?危害礦井安全生產(chǎn)的因素有：瓦斯、煤塵、地表水、老窯積水、頂板、運(yùn)輸、機(jī)電等事故
??????? 危險物質(zhì)：1）、瓦斯? 掘進(jìn)工作面、回采工作面、頂板冒落的空洞內(nèi)、老空區(qū)、回采棚內(nèi)、報廢或臨時停工的獨頭巷道、采空區(qū)邊界為重大危險源。
??????? 后果：人員機(jī)體損傷、死亡、巷道損毀
??????? 整治措施：本煤田煤層瓦斯含量0.3～0.77ml/g可燃物，瓦斯含量較低，經(jīng)1999年在永寧煤礦測定瓦斯相對涌出量為5.5m3/t，屬低瓦斯礦區(qū)。本礦井雖屬低瓦斯礦井，但由于放頂煤采煤法產(chǎn)量集中，瓦斯涌出量增大，我礦對礦井瓦斯的防治給于了足夠的重視，低瓦斯礦井按照高瓦斯礦井管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。針對工作面的具體情況，采取了有效的防治措施。
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯和風(fēng)量的檢測制度，完善個體巡檢和連續(xù)巡檢的雙重監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，礦井在各采煤工作面、掘進(jìn)頭、井下轉(zhuǎn)載等處設(shè)置甲烷傳感器，并在井下設(shè)專職瓦斯檢查員，保證主要工作地點瓦斯或CO2等參數(shù)超限時，機(jī)電設(shè)備能自動切斷電源，實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，保證礦井安全生產(chǎn)。配備型號為KJ95的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),在采掘面相關(guān)位置設(shè)瓦斯報警儀，主要工作場所設(shè)瓦斯斷電儀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯聚集超限時，如：采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中CH4濃度超過1.0%或CO2濃度超過1.5%時，停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。
??????? 2、入井人員全部佩帶隔絕式化學(xué)氧隔離式自救器。
??????? 3、安排專人管理定期維護(hù)和維修礦井通風(fēng)設(shè)施，井下風(fēng)門、風(fēng)簾等通風(fēng)構(gòu)筑物要每日檢查從本質(zhì)上嚴(yán)防了漏風(fēng)超限從而造成工作面風(fēng)量不足的現(xiàn)象。
??????? 4、所選用的風(fēng)機(jī)能自動反轉(zhuǎn)返風(fēng)，風(fēng)機(jī)制定定期維修計劃并嚴(yán)格執(zhí)行，運(yùn)行良好，能保證事故發(fā)生后需要反風(fēng)時能夠迅速而有效地進(jìn)行反風(fēng)工作。
??????? 5、隔爆措施為距采、掘工作面100m處回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽中設(shè)置有一組水棚。棚區(qū)長度18m，總用水量1200Kg，每架水棚盛水量100Kg?，F(xiàn)在+3070m回風(fēng)順槽增加有一組隔爆水棚。
??????? 6、帶班礦長、安全科檢查人員、區(qū)隊班隊長、通風(fēng)隊專職負(fù)責(zé)人每日對對回采工作面和掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)進(jìn)行巡查，保證工作面送入足夠的新鮮風(fēng)，確保工作面有良好的工作環(huán)境。
??????? 7、在季節(jié)變換時，采空區(qū)密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的加強(qiáng)檢測次數(shù)和專人管理，防止因季節(jié)變化造成采空區(qū)有害氣體溢出，發(fā)生安全事故。
??????? 8、井下電氣設(shè)備均按其使用地點不同,采用不同的防爆類型，消除火源。
??????? 一氧化碳等其他有毒有害氣體：
??????? 1、加強(qiáng)通風(fēng)管理設(shè)置專人負(fù)責(zé)；
??????? 2、配備專職瓦斯檢查員，隨時檢測工作面各類有毒有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；
??????? 3、裝設(shè)有一氧化碳、瓦斯自動監(jiān)測報警系統(tǒng)，與地面監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)；
??????? 4、井下放炮干燥的工作面必須使用水炮泥、放炮前后必須噴霧灑水；待炮煙吹散后才能進(jìn)到工作面進(jìn)行其他工作。
???????? 5、為防止煤炭自燃，我礦對回采結(jié)束巷道或有發(fā)火預(yù)兆的區(qū)域，按規(guī)程要求時間及時封閉，且進(jìn)行注氮滅火工作；
???????? 6、給所有入井人員配備有隔絕式化學(xué)氧自救器，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)等事故時人員中毒傷亡。
??????? 、采掘工作面及各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點的煤塵；
??????? 后果：煤塵肺、爆炸
??????? 整治措施：煤塵爆炸指數(shù)V＝44.32％，煤塵具有爆炸性；
??????? 因本礦井煤塵具有爆炸性，為減少工作環(huán)境的污染，保證井下工人的身體健康并防止爆炸惡性事故的發(fā)生，我礦在生產(chǎn)過程中采取以預(yù)防為主的綜合防塵措施。
??????? 1、為減少煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸各環(huán)節(jié)中煤塵產(chǎn)生，設(shè)計對于煤塵易發(fā)生地點如采煤工作面、掘進(jìn)工作面、溜煤眼、裝（卸）車站等均配備有灑水裝置。工作面采用濕式打眼、水炮泥、灑水等防塵措施。
??????? 2、按期測定風(fēng)速，按規(guī)程規(guī)定控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。
??????? 3、井下溜煤眼應(yīng)必須保持一定的存煤，杜絕放空。溜煤眼不得兼做回風(fēng)眼使用。
??????? 4、制定有計劃，定期對井巷中的浮煤進(jìn)行清掃、外運(yùn)。
??????? 5、按規(guī)定在回采工作面的上下、順槽和大巷都設(shè)有足夠的隔爆水槽防止煤塵爆炸事故的發(fā)生和擴(kuò)散。
??????? 6、由礦山救護(hù)隊專職人員負(fù)責(zé)及時測定煤塵中的粉塵濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)處理措施。
??????? 7、通過日常教育培訓(xùn)，保證井下塵源區(qū)工作人員做好個體防護(hù)，佩戴好防塵口罩。對裝煤機(jī)司機(jī)和錨噴地點的攪拌工、噴漿工均配置防塵安全帽。
??????? 3）火?
??????? 危險點：人員燒傷、人員一氧化碳中毒、財產(chǎn)損失
??????? 整治措施：煤層自然發(fā)火期為3～6個月。
??????? 1、本礦井煤炭自燃發(fā)火期3～6個月，15℃為起始溫度時，試驗最短發(fā)火期為33天。由于所采用的采煤方法是放頂煤采煤法，采空區(qū)無法隔絕，本設(shè)計設(shè)置井下消防系統(tǒng)和防滅火系統(tǒng)。由于礦區(qū)內(nèi)上覆表土為腐植土，礦區(qū)及附近無黃土，無法進(jìn)行黃泥灌漿，因此，主要采用注氮防滅火法。
??????? 2、礦井地面設(shè)置消防水池，井下設(shè)消防系統(tǒng)，地面建筑物，坑木堆放場等備有消防器材，工業(yè)場地消防滅火采用臨時高壓制，工業(yè)場地及居住區(qū)內(nèi)采用生活、生產(chǎn)及消防合并給水管道，工業(yè)場地設(shè)置一座容積為800m3清水池，300m3消防水池，發(fā)生火災(zāi)時，水池水經(jīng)加壓泵房送到各消火栓，宿舍區(qū)設(shè)置一定的消防器材并有消防管網(wǎng)系統(tǒng)。
??????? 3、在井下變電所、水泵房通道設(shè)防火門。礦井工業(yè)場地建筑物，坑木場等處都制定有防火措施和制度，并日常督促落實。地面設(shè)置500m3高位水池一座，井口房必須用不燃材料建筑，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖。
??????? 3、工作面回采完畢后立即構(gòu)筑密閉墻封閉采空區(qū)。
??????? 4、在回采過程中為了預(yù)防煤層自燃發(fā)火，盡可能減少煤柱。
??????? 5、安排專人每日對回采工作面自然發(fā)火情況的安全監(jiān)測，記錄、分析，及時掌握煤層自然發(fā)火規(guī)律。
??????? 6、在井下水泵房、變電所等機(jī)電硐室內(nèi)設(shè)置滅火器材。同時保證井下電氣設(shè)備和高壓線網(wǎng)的管理和維護(hù)工作到位，避免發(fā)生短路和絕緣材料破壞漏電而引起的火災(zāi)事故。
??????? 7、在礦井外因火災(zāi)的防治方面采取完善井底車場消防材料庫，配備足夠的滅火器材；礦井建立有完善的消防灑水系統(tǒng)；井巷原則上采用不燃性材料支護(hù)，因目前礦井實際困難，逐步將木支護(hù)材料更換為工字鋼梁支護(hù)，回采工作面采用柔性掩護(hù)支架；在易發(fā)火地點配備有足夠的滅火器材;使用濃度為97％的氮氣阻化劑。
??????? 4）、水
??????? 危險點： 過老空、過含水層、地表滲水
??????? 后果：透水? 有毒有害氣體溢出? 井巷受損
??????? 整治措施：本區(qū)為一個四面環(huán)山的山間盆地，四周高山海拔3700～4100m，盆地中心海拔3400m左右，匯水面積約160Km2。盆地內(nèi)地表水系發(fā)育，大通河由西向東流經(jīng)盆地中心，將盆地切割成南、北兩部分，河北盆地有狼日干、龍川水、百戶寺溝等支溝，對地下水有一定的補(bǔ)給。根據(jù)精查地質(zhì)勘探報告，礦井預(yù)計涌水量為55.76～144m3／h。
???????? 1、水倉容量按正常涌水量8h設(shè)置，正常涌水量為100m3/h，水倉容量為800m3。突然涌水在水泵房與中央變電所通道內(nèi)設(shè)有防水門，關(guān)閉后可以保證礦井正常排水。設(shè)計中對井下水倉的容量留有一定的余地，水倉容量為1000m3，滿足礦井8h正常涌水量的要求。正常涌水時，一臺泵工作15.04h即可排出24h的涌水；最大涌水時，二臺同時工作20h即可排出24h的涌水。排水系統(tǒng)為立井集中排水，散布水流入水倉，水倉中水由排水管通過井筒排出地面，排水管路共設(shè)二趟。一路工作，一路備用。