三、采煤機的結(jié)構(gòu)原理

1、型號、名稱及代表意義

M?G?? □ / □ – □W?D?型電牽引采煤機

D---電牽引

W---無鏈牽引

主參數(shù)：截割功率/總裝機功率/特殊含義

G----滾筒式

M----采煤機?????

2、主要組成

采煤機主要由左、右截割滾筒，左、右搖臂，左、右行走減速箱，滑靴組件，行走箱，礦用隔爆兼本安型電控箱，礦用隔爆型交流變頻調(diào)速箱，調(diào)高泵站，中間框架，拖纜裝置及噴霧冷卻系統(tǒng)等組成.

3、采煤機的支撐：由采煤機煤壁側(cè)的兩個滑靴和采空側(cè)兩個導(dǎo)向靴滑分別支承在輸送機的槽幫和銷軌上。

4、各部件間聯(lián)接：左、右行走減速箱與中間框架三大件組成采煤機的機身，三大件間采用液壓螺母和高強度螺栓副聯(lián)接，機身無底托架。行走箱通過止口與螺栓固定在左、右行走減速箱上。調(diào)高泵站固定在左行走減速箱框架內(nèi)。礦用隔爆兼本安型電控箱與拖纜裝置固定在右行走減速箱框架內(nèi),。礦用隔爆型交流變頻調(diào)速箱與水閥固定在中間框架內(nèi)。左、右截割部（搖臂）與機身采用鉸軸聯(lián)接，與機身無動力傳遞。

5、截割部：截割電動機橫向布置在搖臂上單獨驅(qū)動，經(jīng)搖臂減速器的三級直齒、一級行星傳動減速后，通過方形出軸與截割滾筒聯(lián)接，驅(qū)動截割滾筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)截煤、落煤、裝煤工序。

6、行走部：兩臺行走電動機分別橫向布置在左、右行走減速箱框架內(nèi)實現(xiàn)雙牽引，經(jīng)直齒減速箱和雙級行星減速器的減速后，帶動行走箱中的小齒輪回轉(zhuǎn)，經(jīng)一級直齒減速后，驅(qū)動行走輪與銷軌嚙合，使采煤機沿輸送機正或反方向移動。牽引形式采用交流變頻調(diào)速、齒輪一銷軌式牽引系統(tǒng)。

7、調(diào)高泵站：MG系列采煤機，帶調(diào)高泵站，安裝在左行走減速箱框架內(nèi)，通過調(diào)高電動機、齒輪泵為左右滾筒升降、牽引制動提供動力源。MG系列采煤機，不帶調(diào)高泵站，由工作面用乳化液泵站作為動力源，通過六功能電液控制閥，調(diào)節(jié)采煤機左右滾筒的高度。

8、礦用隔爆兼本安型電控箱：該電控箱為獨立防爆箱體，可從采空側(cè)抽出。電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）控制，具有瓦斯報警裝置，各項保護(hù)和顯示功能齊全，并配套中文液晶顯示屏

9、礦用隔爆型交流變頻調(diào)速箱：該變頻調(diào)速箱為獨立防爆箱體。由三個腔體組成：變壓器腔，變頻器腔和接線腔。大蓋板上設(shè)有電控按鈕和顯示窗，箱體上設(shè)有冷卻水道。

10、操作與顯示：多種操作方式，非常方便實用。①機身中部設(shè)有電控操作按鈕控制采煤機的啟動、停止、牽引方向、牽引速度；②端頭操作站設(shè)在機身兩端，控制采煤機的牽引方向、牽引速度以及左、右搖臂的升降，并設(shè)有急停按紐；③無線電遙控控制采煤機的牽引方向、牽引速度以及左、右搖臂的升降，并設(shè)有急停按紐；④液壓調(diào)高手把操作左、右搖臂的升降。

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