??????? (5)應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，特別是重大設(shè)備吊裝是不允許斷絲的，鋼絲繩有下列情況之一者，應(yīng)予報(bào)廢：
??????? 1)鋼絲繩被燒壞或磨斷一股。
??????? 2)鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損，達(dá)到鋼絲繩直徑的40％以上。
??????? 3)受過死角擰扭，繩股已變形。
??????? 4)鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過表6-3數(shù)值時，應(yīng)予以報(bào)廢。
??????? (6)定期對鋼絲繩加潤滑油，以減少磨損和腐蝕。
??????? (7)鋼絲繩用完后，應(yīng)該用鋼絲刷沾柴油把粘附繩上的泥土、鐵銹、臟物清除干凈后，盤放在工具庫內(nèi)，鋼絲繩下面要墊上枕木，庫中應(yīng)保持干燥。
??????? (8)鋼絲繩在卷揚(yáng)的卷筒上纏繞時應(yīng)排列整齊，絕不許交叉相壓。
??????? (9)吊裝繩索與垂線的夾角一般不應(yīng)大于45°。
??????? (10)在高溫物體上使用鋼絲繩時必須要采取隔熱措施，因?yàn)楦邷貢逛摻z繩的強(qiáng)度降低。
??????? (11)領(lǐng)取鋼絲繩時，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
??????? (12)對日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對端部的固定連接，并做出安全性的判斷。
??? 5、鋼絲繩端部用繩卡固定沒按標(biāo)準(zhǔn)要求。
??????? 后果? (1)繩卡的數(shù)量不符合要求時，則會影響主繩的承載能力，當(dāng)載荷達(dá)到一定程度時，會因固定不牢而出現(xiàn)扎頭滑動，進(jìn)而導(dǎo)致事故發(fā)生；
??????? (2)繩卡的U形環(huán)螺栓沒擰緊，同樣會導(dǎo)致扎頭滑動；
??????? (3)若繩卡的U形環(huán)部位卡在鋼絲繩長頭一側(cè)，則會因U形環(huán)與鋼絲繩的接觸面小，使鋼絲繩產(chǎn)生彎曲和損傷，影響主繩的抗拉強(qiáng)度。
??????? 措施? 鋼絲繩端部用繩卡固定時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
??????? 繩卡的U形環(huán)應(yīng)在鋼絲繩繩頭(即活頭)一側(cè)；
??????? 繩卡的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑6倍，
??????? 繩卡擰緊時，應(yīng)直到鋼絲繩直徑被壓遍1／3左右
??????? 為便于觀察軋頭是否滑動，可采取加設(shè)一個安全繩卡的方法來監(jiān)督，安全繩卡的安裝是在距最后一個繩卡約500mm處，中間放出一段安全彎，這樣，如前面軋頭有滑動現(xiàn)象時，安全彎會被拉直，便于隨時發(fā)現(xiàn)，及時加固。
??? 6、鋼絲繩在卷筒上排列不緊密，最少纏繞圈數(shù)少于3圈。
?????? 后果? 當(dāng)鋼絲繩在卷筒上排列不緊密時，再繼續(xù)纏繩時，鋼絲繩層與層之間就會出現(xiàn)交錯現(xiàn)象，引起震動，增加動載，帶來不安全因素；當(dāng)卷筒纏繞圈數(shù)少于3圈時，由于摩擦力的減少到一定程度時，跑繩的拉力大于繩端固定力與摩擦力，則會導(dǎo)致跑繩從固定部位抽出，造成事故。
??????? 措施? (1)卷揚(yáng)機(jī)沒設(shè)排繩器時，應(yīng)設(shè)專人配合排繩，應(yīng)保證鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上。
??????? (2)設(shè)在卷揚(yáng)機(jī)前方的第一個導(dǎo)向滑車，應(yīng)使鋼絲繩繞到卷筒中間時與卷筒軸線垂直，滑車與卷筒軸線間距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍(對于光卷筒)，當(dāng)無法滿足時，應(yīng)加抗繩輪強(qiáng)制排繩。
??????? (3)計(jì)算好設(shè)備吊裝時所需鋼絲繩的用量，以保證吊鉤在最低位置時，鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數(shù)不少于3圈。
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