??? 9、如巷道冒頂,裝頂時(shí)按第一項(xiàng)“工作面裝頂”措施執(zhí)行。
??? 10、需站在腳手架上工作時(shí),腳手架要牢固。
??? 三、初采及初次放頂措施
??? 1.?????????? 工作面開采前必須配齊通防設(shè)施，風(fēng)量、風(fēng)速符合要求，按規(guī)定配備好防排水設(shè)備，泄水通道暢通。
??? 2.?????????? 將安裝剩余的設(shè)備部件以及雜物轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)或上井。
??? 3.?????????? 檢查煤壁情況，運(yùn)輸機(jī)前的雜物應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁留有鐵器等物。
??? 4.?????????? 工作面所有安全設(shè)施必須齊全、可靠，符合要求。
??? 5.?????????? 檢查所有設(shè)備的注油情況和各種保護(hù)，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??? 6.?????????? 工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求，配齊所有支護(hù)材料，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
??? 7.?????????? 初次放頂期間，礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，放頂期間放頂小組成員會(huì)同區(qū)隊(duì)管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產(chǎn)，直到放頂結(jié)束。
??? 8.?????????? 初次放頂期間，控制采高在2.8～3.2m，沿頂留底，嚴(yán)禁超高。
??? 9.?????????? 三班進(jìn)行礦壓觀測(cè)，及時(shí)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人。
??? 10.????? 初次放頂期間，嚴(yán)格控制割煤速度在2 m /min以下，并且每割煤一小時(shí)停機(jī)十分鐘觀察頂板，以防突然來(lái)壓。
??? 11.????? 初次放頂期間，應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
??? 12.????? 當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍、長(zhǎng)度達(dá)到工作面長(zhǎng)度的2／3以上時(shí)，視為初次放頂結(jié)束。
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??? 第三節(jié)? 防治水
??? 1.?????????? 3110外工作面軌道、運(yùn)輸順槽低洼處易積水,是排泄水的重點(diǎn)區(qū)段，需加強(qiáng)監(jiān)控、管理。
??? 2.?????????? 為防止上部來(lái)水及相鄰工作面涌水進(jìn)入工作面內(nèi),在軌道、運(yùn)輸順槽內(nèi)的局部低洼處及預(yù)計(jì)涌水量增大處應(yīng)提前施工泄水孔及水倉(cāng)。
??? 3.?????????? 為有效利用水倉(cāng),防止堵塞,淤塞，水倉(cāng)的尺寸：長(zhǎng)×寬×深=2.0×1.5×1.5m，水倉(cāng)周圍應(yīng)安裝柵欄，柵欄高度不底于1.0 m，并在順槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的位置懸掛醒目的標(biāo)志牌。
??? 4.?????????? 水倉(cāng)使用過程中,使用單位應(yīng)派專人負(fù)責(zé)定期清理水倉(cāng)的淤煤、雜物, 確保水倉(cāng)的暢通。
??? 第四節(jié)? “一通三防”
??? 1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面的風(fēng)量達(dá)到748.374m3/min，風(fēng)速滿足要求。因巷道冒頂或其他原因達(dá)不到上述要求的，應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完畢后再恢復(fù)生產(chǎn)。
??? 2、確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其他氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。
??? 3、各班工長(zhǎng)必須認(rèn)真履行瓦斯檢查員手冊(cè)簽字制度，及時(shí)掌握工作面CH4濃度的變化情況，必要時(shí)按要求組織人員撤離。
??? 4、各班工長(zhǎng)、電鉗工及工作面內(nèi)單獨(dú)工作人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,工作面回風(fēng)隅角要懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
??? 5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)的綜合防塵措施，保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。
??????? 6、對(duì)工作面的注漿和注水要按規(guī)定進(jìn)行檢查，確保其施工質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，要及時(shí)采取措施。
??? 第五節(jié)? 運(yùn)輸管理
??? 一、起吊運(yùn)輸重物及大件
??? 1、綜采設(shè)備和大件上下井裝車時(shí),要派專人進(jìn)行檢查完好后方可裝車。
??? 2、裝車時(shí),要安放平穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?不得少于三道，無(wú)滑動(dòng)部位,不超高超寬，不到卸車位置不準(zhǔn)解掉封車索具。
??? 3、井下提升運(yùn)輸設(shè)備大件前,要對(duì)軌道、巷道、絞車驅(qū)制動(dòng)裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號(hào)系統(tǒng)等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)誤后方可作業(yè)。
??? 4、運(yùn)送要選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和索具。
??? 5、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100～200mm,無(wú)誤后再起吊。
??? 6、起吊和拖運(yùn)時(shí),吊索捆縛和受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備大件上的吊裝部位,吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)用軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄當(dāng)作吊裝繩用。嚴(yán)禁用半環(huán)作為起吊工具。
??? 7、捆綁易變形的部位時(shí),應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動(dòng)部位應(yīng)予以固定,以防滑動(dòng)碰壞和碰傷人員。
??? 8、設(shè)備在起吊拖運(yùn)時(shí),一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固。對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。
??? 9、運(yùn)輸起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人隨同設(shè)備同行升降,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。
??? 10、用棚梁或承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對(duì)棚梁或受力點(diǎn)進(jìn)行可靠的加固,確保安全后方可起吊。
??? 11、利用絞車或滑輪進(jìn)行拖運(yùn)起吊大件前,要對(duì)絞車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進(jìn)行校核,確保無(wú)誤后方可操作。拉移時(shí)兩頭安專人在安全地點(diǎn)站崗,看好生根回頭輪,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道和拉壞生根、滑輪所能波及的范圍。
??? （17）其它：
??? ①當(dāng)煤倉(cāng)至少還有2 m空倉(cāng)時(shí)，入倉(cāng)司機(jī)應(yīng)發(fā)出將滿倉(cāng)信號(hào)，提醒工作面暫停生產(chǎn)，嚴(yán)禁滿倉(cāng)緊急停機(jī)。
??? 當(dāng)前方運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向后方司機(jī)發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào)。
??? 皮帶機(jī)道每50 m安裝一組照明。
??? ②在三機(jī)上檢修、處理故障、或做其它工作時(shí)，必須閉鎖三機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的牌子。
??? ③除了發(fā)生故障，運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁開倒車?？刂崎_關(guān)的接觸器觸頭粘住，要用控制開關(guān)直接停止三機(jī)，并及時(shí)排除故障后，再恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
??? ④三機(jī)發(fā)生問題時(shí)嚴(yán)禁用手、腳等直接處理，以免擠傷。
??? ⑤破碎機(jī)入口應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的急停拉線必須經(jīng)過破碎機(jī)入口處，急停拉線從轉(zhuǎn)載機(jī)尾到的破碎機(jī)口方向必須繞成“S”形，其長(zhǎng)度不低于15 m，且急停開關(guān)必須靈敏可靠。
??? ⑥檢修運(yùn)輸機(jī)卸載滾筒或需在煤倉(cāng)上口及其附近工作時(shí)，必須用大板或其它有效材料封閉住煤倉(cāng)上口，方準(zhǔn)工作。
??? ⑦運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤、雜物。
??? ⑧拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后稍停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或其代用品。
??? ⑨工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須與運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接合理，底鏈不拉回頭煤。
??? ⑩皮帶、信號(hào)把鉤工，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。
??? 第六節(jié)?? 煤質(zhì)管理
??? 1、????? 提高操作人員的素質(zhì)及回收率。浮煤清理干凈。
??? 2、????? 加強(qiáng)煤質(zhì)管理，在礦煤質(zhì)管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立以區(qū)隊(duì)長(zhǎng)為首的區(qū)隊(duì)煤質(zhì)管理小組，成員包括技術(shù)員、各班職能班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員，確保工作面生產(chǎn)毛煤灰分小于28%，水分小于7%。
??? 3、????? 工作面過斷層割矸時(shí)，巖層厚度小于0.5m時(shí)，盡量將矸石撿出；厚度大于0.5 m時(shí)，盡量降低采高，減小割矸量，實(shí)行分采分運(yùn)的方法采煤，即單割單運(yùn)矸石。
??? 4、????? 清理干凈工作面雜物，大塊矸石要在面溜機(jī)頭處或其它轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撿出；清理出的臟雜物嚴(yán)禁進(jìn)入煤流系統(tǒng)，同撿出的矸石一起扔進(jìn)采空區(qū)或用礦車集中上井。
??? 5、????? 溜煤眼上口鐵箅子用混凝土澆注，鐵箅子400×400mm見方，用11#礦用工字鋼或18Kg/ m的鐵道制成，箅子上方加蓋厚度不小于150mm的木板，并留出1×1 m2的溜煤口。溜煤眼上口周圍設(shè)柵欄，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門，以便處理大塊煤矸。
??? 6、????? 工作面機(jī)頭、尾10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜物，所有雜物必須清理干凈，工作面內(nèi)廢舊配件必須及時(shí)轉(zhuǎn)出，嚴(yán)禁亂堆、亂放。
??? 7、????? 溜煤眼上口設(shè)警示牌，標(biāo)明：名稱、規(guī)格和儲(chǔ)煤量。
??? 8、????? 做到煤水分流，避免溜煤眼積水，嚴(yán)禁用水沖溜煤眼。溜煤眼嚴(yán)禁放空，防止竄風(fēng)。
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