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液化石油氣的裝卸操作

  
評論: 更新日期:2015年03月21日

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  3.操作程序
  ①按罐車的裝卸準(zhǔn)備要求,將罐車停放牢固,并接好防靜電接地。
 ?、诮油ü捃嚺c儲罐的液相管,排除裝卸軟管中的空氣,開啟閥門10和11。
 ?、鄞蜷_汽化器的氣相出口閥門5和中間儲罐的氣相入口閥門3。卸車時打開罐車氣相閥門18,關(guān)閉儲罐氣相閥門12,裝車時打開閥門12,關(guān)閉閥門10。
 ?、荛_啟閥門3和11,接通中間儲罐與儲罐的液相管,以備由儲罐補(bǔ)充液化石油氣。
  ⑤當(dāng)確定閥門5、2等確已開啟后,打開蒸汽入口閥門6和冷凝水排泄閥門7,開啟閥門4和8,向汽化器輸入液態(tài)石油氣,加熱汽化開始,汽化器向罐車(裝車時向儲罐)輸入,卸車(或裝車)作業(yè)開始。
 ?、蕻?dāng)罐車液位降至零位時(裝車時達(dá)到允裝重量液位)時,關(guān)閉閥門10,同時關(guān)閉閥門8和閥門6,加熱汽化停止。
  ⑦關(guān)閉閥門9和罐車緊急切斷閥與球閥,拆除氣液相軟管和接地鏈,解離罐車,裝卸作業(yè)結(jié)束。
  4.注意事項
  采用汽化器加壓裝卸液化石油氣,操作時一定先將汽化器的氣相出口閥打開,使之與輸液容器相通,開啟汽化器的蒸汽管和回水管,最后再開汽化器的液態(tài)石油氣入口閥,以保證汽化的液化石油氣及時進(jìn)入輸液容器,若忘記開汽化器的氣相出口閥和輸液容器的氣相閥門,會使汽化器嚴(yán)重超壓發(fā)生惡性事故。停止裝卸時要先關(guān)汽化器的進(jìn)液閥和蒸汽入口閥,首先停止蒸發(fā),然后再關(guān)其他閥門。
  在寒冷地區(qū),冬季氣溫有時達(dá)-30℃以下。這時,液化石油氣的C4部分已都成為液體,不再產(chǎn)生蒸氣壓,C3部分的蒸氣壓也很低,壓力表常處于“0”位,在這種情況下,若用壓縮機(jī)裝卸,無氣可抽;若用烴泵裝卸,流速會很慢,甚至?xí)演敵鋈萜鞒槌韶?fù)壓,加熱裝卸法盡管操作較復(fù)雜,且具有一定危險性,但在上述情況下仍得以采用。

  四、靜壓差裝卸法

  靜壓差裝卸原理是利用兩個液化石油氣容器之間的位置高低之差產(chǎn)生的靜壓差,使液化石油氣從位置處于高位置的容器中流往低位置容器,達(dá)到裝卸的目的。其卸車工藝流程如圖1-5-7所示。
  由圖1-5-7可看出,罐車處在高處,儲罐在低處,連通罐車與儲罐的氣、液相管,在壓差足夠的條件下,即可將罐車中的液化石油氣經(jīng)液相管流入儲罐,所以又稱為“自流卸車”。
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圖1-5-7 靜壓差卸車工藝流程示意

  這種裝卸方法簡單,只需接通兩者的氣、液相管即可,但必須要有足夠的位置高度差才能采用。在罐車和儲罐溫度差別不大(即兩者的蒸氣壓近似)時,為保證卸車,兩容器之間的靜壓差不應(yīng)小于74~98kPa,即使其高度差△H15~20m。此法適應(yīng)于向半地下或地下儲罐注用。裝卸所需的靜壓差可按下式計算。
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△H=10(Pt1-Pt2)/rp+∑△P

式中△H——自流卸車所需的靜壓差;
  Pt1——溫度為t1時液態(tài)液化石油氣的飽和蒸氣壓;
  Pt2——溫度為t2時液態(tài)液化石油氣的飽和蒸氣壓;
  rp——液化石油氣的平均密度;
  ∑△P——液相管路阻力。

  五、壓縮氣體裝卸法

  壓縮氣體裝卸法是將與液化石油氣混合后不會引起爆炸的不凝、不溶的瓶裝高壓氣體,送入準(zhǔn)備倒空的罐車(或儲罐)中,使其與灌裝儲罐(或罐車)之間產(chǎn)生一定的壓差,從而將液化石油氣從倒空容器流入灌裝容器之中。壓縮氣體裝卸法工藝如圖1-5-8所示。
  如圖1-5-8所示,卸車時,打開閥門1,壓縮氣體經(jīng)氣相管進(jìn)入罐車中的氣相空間,使罐車內(nèi)壓力高于儲罐內(nèi)的壓力,將罐車中的液態(tài)液化石油氣經(jīng)液相管卸入儲罐。裝車時,關(guān)閉閥門1,打開閥門2,壓縮氣體經(jīng)氣相管送入儲罐,將儲罐中的液相液化石油氣經(jīng)液相管裝入罐車。壓縮氣瓶出口的調(diào)壓器出口壓力一般保持比倒空容器(罐車或儲罐)內(nèi)液化石油氣飽和蒸氣壓高出0.98~1.96MPa。
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圖1-5-8 壓縮氣體裝卸法工藝流程

  當(dāng)對已倒空的容器重新灌液時,必須放掉其中的混合氣體。因此,這種系統(tǒng)要損失一定的液化石油氣,還要按時供足充滿純壓縮氣體的氣瓶。
  可選擇的壓縮氣體有甲烷、氮氣、二氧化碳,也可選用其他不溶于液化石油氣,且與液化石油氣混合后不會引起爆炸的惰性氣體,壓縮氣體的壓力導(dǎo)入容器前應(yīng)經(jīng)減壓,進(jìn)入容器的壓縮氣體壓力應(yīng)低于容器的設(shè)計壓力。
  上述五種裝卸方法,加熱法必須具備熱源;靜壓差法要有足夠的高位差,且裝卸速度慢;壓縮氣體法需要定期供應(yīng)一定數(shù)量的壓縮氣體,且液化石油氣損失大。所以,常用的裝卸方法是壓縮機(jī)和烴泵裝卸工藝。
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