一、火災(zāi):
在時間和空間上失去控制的燃燒。
舉例:1991年5月30日凌晨3時30分,廣東東莞興業(yè)制衣廠工人亂扔的煙頭引燃可燃物造成火災(zāi),造成死亡72人、傷47人、直接經(jīng)濟損失190萬元的特大火災(zāi),這是一起典型的三合一廠房火災(zāi)事故。 ??? 1987年3月15日凌晨2時39分,我國最大的麻紡企業(yè)哈爾濱亞麻廠發(fā)生粉塵爆炸事故,死亡58人、傷82人、直接經(jīng)濟損失650萬元。 ??? 1989年3月5日下午3時許,西安煤氣公司液化氣發(fā)生泄露著火,引起儲罐爆炸,造成44人傷亡(其中死亡11人,消防人員7人、液化氣站工作人員4人)。
火災(zāi)分為A、B、C、D四類:A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。B類火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。
化工生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸有四種表現(xiàn)形式:由燃燒導(dǎo)致爆炸、只燃燒不爆炸、爆炸后引起燃燒、只爆炸不發(fā)生燃燒。
火災(zāi)分初起期、發(fā)展期、最盛期、衰減期、熄滅期。
火災(zāi)熱傳播的途徑:熱傳導(dǎo)、熱對流(影響初期火災(zāi)),、熱輻射
二、?物質(zhì)燃燒應(yīng)具備的條件可燃物、助燃物、著火源。
窗體底端三、物質(zhì)燃燒過程
固體---熔化-蒸發(fā)-氧化分解-著火-燃燒? 液體—蒸發(fā)-氧化分解-燃燒?? 氣體-氧化分解-燃燒
四、燃燒類型
閃燃、著火、自燃
五、爆炸的定義
物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并瞬間以機械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象,稱為爆炸。爆炸時由于壓力急劇上升而對周圍物體產(chǎn)生破壞作用。
爆炸的特點:具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲和沖擊波。
六、爆炸的分類
物理性爆炸:由物理因素如:狀態(tài)、溫度、壓力等變化引起的爆炸。爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)和化學(xué)成分不變,如壓力容器、鍋爐等超壓;
化學(xué)性爆炸:物質(zhì)發(fā)生激烈的化學(xué)反映,壓力急劇上升引起的。爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)和化學(xué)成分改變。分:簡單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸、爆炸性混合物的爆炸
七、公司生產(chǎn)中使用到的化學(xué)危險品:
易燃液體:正己烷、乙酸乙酯、乙醇、甲醇、庚烷、丁酮等
危險特性:其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高溫極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生化學(xué)或引起燃燒。在火場中,受熱的容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引著回燃。
腐蝕品:硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。具有強腐蝕性。操作注意事項:操作人員穿戴個人防護用品,避免與酸類接觸.搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞,應(yīng)當注意倒空容器內(nèi)的殘留物.
判斷化學(xué)危險品火災(zāi)或爆炸的指標:
閃 點? ???易燃、可燃液體(包括具有升華性的可燃固體)表面揮發(fā)的蒸氣與空氣形成的混合氣,當火源接近時會產(chǎn)生瞬間燃燒。這種現(xiàn)象稱為閃燃。引起閃燃的最低溫度稱閃點。當可燃液體溫度高于其閃點時則隨時都有被火焰點燃的危險。??? 閃點是評定可燃液體火災(zāi)爆炸危險性的主要標志。
燃 點? 可燃物質(zhì)在空氣充足條件下,達到某一溫度與火焰接觸即行著火(出現(xiàn)火焰或灼熱發(fā)光),并在移去火焰之后仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度稱為該物質(zhì)的燃點或著火點。
自燃點? 指可燃物質(zhì)在沒有火焰、電火花等明火源的作用下,由于本身受空氣氧化而放出熱量,或受外界溫度、濕度影響使其溫度升高而引起燃燒的最低溫度稱為自燃點(或引燃溫度
自燃兩種情況:受熱自燃:燃物質(zhì)在外部熱源作用下溫度升高,達到自燃點而自行燃燒。?自熱自燃:可燃物在無外部熱源影響下,其內(nèi)部發(fā)生物理的、化學(xué)的或生化過程而產(chǎn)生熱量,并經(jīng)長時間積累達到該物質(zhì)的自燃點而自行燃燒的現(xiàn)象。爆炸極限
可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣混合并達到一定濃度時,遇火源就會燃燒或爆炸。這個遇火源能夠發(fā)生燃燒或爆炸的濃度范圍,稱為爆炸極限。通常用可燃氣體在空氣中的體積百分比(%)表示。?????爆炸極限范圍隨著溫度、壓力的變化而有變化。
八、火災(zāi)與爆炸的破壞作用
火災(zāi)是在起火后火場逐漸蔓延擴大,隨著時間的延續(xù),損失數(shù)量迅速增長,損失大約與時間的平方成比例,如火災(zāi)時間延長一倍,損失可能增加四倍。
爆炸主要破壞形式有以下幾種:
1、 沖擊波的破壞作用
2、造成火災(zāi)
3、高壓爆炸時產(chǎn)生的高溫,建筑物內(nèi)大量的熱或殘余火苗,會把從破壞的設(shè)備內(nèi)部不斷流出的可燃氣體、易燃或可燃液體的蒸氣點燃,也可能把其它易燃物點燃引起火災(zāi)。
九、生產(chǎn)工藝防火防爆技術(shù)
1、易燃易爆物質(zhì)的控制對策
(1)改進生產(chǎn)工藝,以燃燒爆炸危險性小的物質(zhì)代替燃燒爆炸危險性大的物質(zhì)。
(2)防止可燃物料泄露,泄露可分為設(shè)備向外部泄露、設(shè)備內(nèi)部泄露、由設(shè)備外部吸入三種。
(3)采取密閉和通風(fēng)設(shè)施
(4)惰性介質(zhì)保護,常用的惰性介質(zhì)有氮氣、水蒸汽、二氧化碳等。
(5)控制可燃物質(zhì)的排放。
2、著火源及其控制
引起火災(zāi)或爆炸發(fā)生的能源主要有化學(xué)點火源(明火、自然發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱)、電氣點火源(電火花、靜電火花、雷電)、高溫點火源(高溫表面、熱輻射)、沖擊點火源(摩擦、撞擊與絕熱壓縮)
3、生產(chǎn)工藝參數(shù)的安全控制:嚴格控制操作溫度、壓力,防止超溫、超壓。
4、防火防爆安全裝置:檢測儀器:壓力表、溫度計、流量計等;防爆泄壓裝置:安全閥、呼吸閥、放空管等;防火控制和隔絕裝置:阻火器、固定式火災(zāi)報警裝置、水封等。
十、生產(chǎn)過程防火防爆: 1、車間內(nèi)部物料運輸防爆問題
車間內(nèi)部之間的短距離運輸,不可任意使用不合要求的運輸工具(如液壓車)。一切會發(fā)生火花的運輸工具。運輸工具定期檢查維修。 ??? 2、輸送液體物料的防爆要求: ??? (1)、用惰性氣體壓送——易燃液體不得用壓縮空氣壓送,以免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生爆炸性混合物遇靜電火花等因素引起爆炸。如果用負壓抽料,負壓系統(tǒng)不能漏氣,以免吸入空氣引起爆炸。 ??? (2)、用不產(chǎn)生火花的泵——用泵壓送必須使用專用的安全防爆泵。離心泵或齒輪泵,則必須使用鐵殼銅芯泵,以防泵出故障時葉輪與鐵殼相碰產(chǎn)生火花而引起爆炸。陶瓷泵或玻璃泵因?qū)щ姴涣迹ぷ髦袠O易產(chǎn)生靜電,不得用于壓送易燃液體。嚴禁泵空轉(zhuǎn)運行(如:膽固醇DR105空轉(zhuǎn)機封冒煙)(3)、輸送管道系統(tǒng)除四道螺栓以上連接法蘭盤處外均應(yīng)跨接并接地。 ??? 3、崗位的物料存放 ??? ?必須控制存放量,一般以當班用量為準,中轉(zhuǎn)庫送料有困難時也不宜超過3班用量。若為貯罐貯存,可放3天用量。 ?必須注意性質(zhì)相抵觸的物料不得混放,以免互相接觸時發(fā)生危險。實行定置管理:定點、定品種、定量、定責(zé)任人。、 ??? 4、控制抽料速度——無論是液體或粉狀固體,在料管中高速運動摩擦都會產(chǎn)生靜電,管道系統(tǒng)除法蘭連接處必須跨接并接地系統(tǒng)相連,嚴格控制抽料管道系統(tǒng)中的物料流速。 ??? 5、投料安全 ???? (1)、投固體物料和液體物料時,應(yīng)該先投液體物料后投固體物料。液體物料投入后在攪拌下容易控制溫度,然后投入固體物料比較安全,而且便于混合均勻。如果液體物料沸點低容易揮發(fā),則應(yīng)先投固體物料后投液體物料。同時,投粉狀固體物料時會由于物料摩擦產(chǎn)生靜電,投料過程應(yīng)充氮保護。 ???? (2)、共同投入氧化性物料和易燃液體等有機物料時,應(yīng)該先投易燃液體等有機物料,在充分攪拌和嚴格控制溫度的條件下再緩緩?fù)断卵趸晕锪?。此點至關(guān)重要。若先投氧化性物料,后投易燃液體等有機物料時,反應(yīng)釜內(nèi)氧化性物料數(shù)量較多,有機易燃物料投料初期,小部分有機易燃物遇大量氧化性物料容易起劇烈氧化反應(yīng)而有燃爆危險。 ??? (3)、嚴格控制投放物料的溫度——物料溫度高、反應(yīng)快。若投料時物料溫度偏高,反應(yīng)迅速,溫度進一步升高,容易失控,增加爆炸危險。有些物料具有熱不穩(wěn)定性,溫度升高容易 迅速分解,而發(fā)生爆炸。所以投料溫度必須嚴格控制。
(4)、投料方式——常用3種投料方式: A、正壓投料:利用壓力將物料壓進反應(yīng)釜中。液體投料多用高位槽,利用液位差投料,比較安全。有時反應(yīng)釜內(nèi)部壓力超過常壓,須用加壓投料,大多用泵壓入,放料管應(yīng)插入釜壁下部,使易燃液體沿壁流下,并使加料管口迅速浸沒在液面下,使液體從液面下進料。以減少靜電危險。如采用氣力輸送,須用惰性氣體,禁止使用壓縮空氣。 B、負壓抽料:抽料過程中物料在管道中高速運動,易產(chǎn)生大量靜電。故絕緣的抽料管道應(yīng)該用銅線接地。必須控制流速,不宜超過1m/s,以免產(chǎn)生大量靜電。方法是增大管徑,在出口處用喇叭狀管口,使出口流速減慢。液溫高時應(yīng)先冷卻,然后抽料,以防液體大量氣化,抽入真空泵內(nèi)造成危險。 C、用塑料袋、塑料捅等向容器中直接投料,則物料在塑料容器中與器壁摩擦產(chǎn)生靜電火花,遇反應(yīng)器內(nèi)的爆炸性氣體混合會引起爆炸。應(yīng)先將塑料容器或干麻袋中的物料倒進木桶中,再將物料從本桶中慢慢倒進反應(yīng)釜內(nèi),此時即使反應(yīng)釜內(nèi)已有易燃液體,也比較安全。 投料后,釜口等處的粉塵不得用尼龍布、合成纖維織品等揩拭,以免產(chǎn)生靜電火花引起危險,可用棉布揩拭。
十一、反應(yīng)過程工藝控制 1、回流、蒸餾的溫度控制
回流工藝的關(guān)鍵是控制加熱溫度和保證冷凝器的冷卻有效。反應(yīng)釜應(yīng)為<70%、球形容器應(yīng)為50一60%,不可太滿。否則易發(fā)生沖料,增加爆炸危險?;亓骼淠魃戏娇稍O(shè)可燃氣體檢測報警儀。一旦回流異常,易燃流體的蒸氣溢出量超標時即報警.使操作者立即采取措施,防止沖料。 ??? 減壓蒸餾時(抽真空),系統(tǒng)不得漏氣,以防大量空氣進入系統(tǒng)內(nèi)引起爆炸危險。減壓蒸餾結(jié)束時,應(yīng)先降溫,然后續(xù)緩放進空氣至常壓。不得在高溫下突然放進空氣,以免發(fā)生燃爆。 ???? 4、壓力控制 ??? (1).加壓進料時,進料壓力與釜內(nèi)壓力之差必須控制在壓差<0.1MPa是比較安全的。盡量在液面下緩緩進料,防止在氣相中噴射。 ??? (2).設(shè)備耐壓程度必須絕對保證正常反應(yīng)時達到的最高壓力的3倍,爆破泄壓片為1.25倍,否則設(shè)備容易發(fā)生物理性爆破;鋼材爆裂過程中可能產(chǎn)生火花而造成繼發(fā)性的化學(xué)爆炸。 ??? (3).工藝條件控制稍有不當,設(shè)備、儀表不合要求即易爆炸。升溫過快、溫度過高、攪拌不良、儀表失靈、設(shè)備失修,金屬疲勞、耐壓下降、或遭猛烈撞擊等,都易引起爆炸。 ??? (4)、減壓 減壓的爆炸危險性:
a.在高真空條件下,設(shè)備漏氣,閥門忘開,真空泵停止運行,或者真空系統(tǒng)發(fā)生其他問題使空氣進入系統(tǒng)內(nèi),造成氧含量升高,此時就可能引起物料自燃而發(fā)生爆炸。真空度失控可采取輸入氮氣方法處理。 ???? b.解除真空,恢復(fù)常壓時,如果物料溫度較高,接觸空氣有自燃危險的,應(yīng)輸入氮氣然后緩緩放進空氣至常壓。 ??? C.要保證設(shè)備的機械強度,以免高真空時抽癟容器而發(fā)生繼發(fā)性爆炸。 ??? 5、攪拌控制 ??? 攪拌不良往往造成爆炸, 易燃物料的場合不采用鼓入空氣作空氣攪拌,以免產(chǎn)生大量靜電及形成爆炸性氣體混合物而引起爆炸。 ??? 6、分離 ??? 常用的分離方法有過濾、萃取等工藝: ??? 過濾 過濾分甩濾、壓濾、抽濾3種。都有一定的爆炸危險。 ??? A、甩濾 ?公司三足式離心機應(yīng)用最多。離心機的電動機應(yīng)防爆。使用的傳動皮帶可使用整根的三角皮帶,不得使用有金屑連接螺母的“萬能皮帶”,防止金屬與皮帶輪摩擦產(chǎn)生火花,引燃易燃液體蒸氣。離心機起動時,應(yīng)先盤車,然后開電動機,待車速正常后,才逐步加料甩濾,即所謂動加料。離心機運轉(zhuǎn)起步時皮帶與皮帶輪摩擦產(chǎn)生高熱,遇自燃點較低的易燃液體蒸氣(如乙醚,自燃點170℃)極易發(fā)生自燃爆炸。
B、壓濾 ?壓濾系統(tǒng)應(yīng)密閉,接地必須可靠完整。應(yīng)用惰性氣體壓濾,以免形成爆炸性氣體混合物。
C、抽濾 ?抽濾系統(tǒng)不得漏氣,以防空氣進入系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生危險。如果液體為水溶性的,用水沖泵代替真空泵比較安全。
萃取 萃取分水萃取和溶劑萃取2類。公司屬溶劑萃取。萃取時,不同相液體混合極易產(chǎn)生大量靜電。因此設(shè)備必須可靠完整的接地;攪拌速度不宜太快;萃取結(jié)束后應(yīng)充分靜置,然后將下層液體通過接地管道緩緩放入有良好接地的接收器中;必要時(如使用極易產(chǎn)生、積聚靜電的石油醚、苯類等物料時)可用氮氣保護。 靜電火災(zāi)控制:
十二、靜電的幾種形式:
(1)、接觸起電
接觸起電可發(fā)生在固體-固體、液體-液體或固體-液體的分界面上。氣體中懸浮有固體顆?;蛞旱危瑒t固體顆?;蛞旱尉梢杂山佑|方式帶電,以致這種氣體能夠攜帶靜電電荷。 (2)、破斷起電 固體粉碎、液體分裂過程的起電都屬于破斷起電。 (3)、感應(yīng)起電 導(dǎo)體能由其周圍的一個或一些帶電體感應(yīng)而帶電。帶電導(dǎo)體與周圍絕緣則將帶有電位,稱感應(yīng)帶電。導(dǎo)體帶有電位,加上它帶有分離開來的電荷。因此,該導(dǎo)體能夠發(fā)生靜電放電。 (4)、電荷遷移 條件:一個帶電體與一個非帶電體相接觸,電荷按各自導(dǎo)電率所允許的程度在它們之間分配,這就是電荷遷移。當帶電霧滴或粉塵撞擊在固體上(如靜電除塵)時,會產(chǎn)生有力的電荷遷移。當氣體離子流射在初始不帶電的物體上時,也會出現(xiàn)類似的電荷遷移。
2、靜電的積聚和放電:絕緣體和被絕緣的導(dǎo)體帶電后由于高電阻而使電荷保持在絕緣體上,二者均稱為靜電的積聚。
靜電放電形式:
(1)火花放電 ?火花放電是發(fā)生在液態(tài)或固態(tài)導(dǎo)體之間的放電。其特征是放電很快且有很響的爆裂聲。
(2)電暈放電 ?當導(dǎo)體上有曲率半徑很小的尖端存在時,則發(fā)生電暈放電。特征是伴有“嘶嘶”的響聲,有時有微弱的輝光。
(3)刷形放電 ?刷形放電發(fā)生在導(dǎo)體與非導(dǎo)體之間,是自非導(dǎo)體上許多點發(fā)出短小火花的放電。
4、靜電引燃 靜電放電能否引燃易燃、易爆混合物,取決于混合物的成分和溫度、放電能量以及能量隨時間的分布和在空間的分布。有機蒸氣和烴類氣體的最小引燃能量都在幾0.0l一0.1mJ之間。丙酮為1.15 mJ,異丙酵為0.65 mJ。
5、防止靜電危害的基本措施:(1). 減少摩擦起電2. 靜電接地:作用是泄放導(dǎo)體上可能集聚的電荷,使導(dǎo)體與大地等電位,使導(dǎo)體間電位差為零。3. 增加空氣濕度 空氣的相對濕度在65—70%以上時,物體表面往往會形成一層極微薄的水膜。水膜能溶解空氣中的CO2,使表面電阻率大大降低,靜電荷就不易積聚。如果周圍空氣的相對濕度降至40一50%時,靜電不易逸散,就有可能形成高電位。
6、靜電火災(zāi)產(chǎn)生的條件:周圍和空間必須有可燃物存在;具有產(chǎn)生和累積靜電的條件;足夠高的靜電電位,構(gòu)成放電條件;靜電放電的能量大于或等于可燃物的最小點火能量。窗體頂端
滅火知識
一、滅火知識: ?? 1、基本原理歸納為以下四個方面:冷卻、窒息、隔離和化學(xué)抑制。
2、火災(zāi)初起時,現(xiàn)場人員一般可以常用的滅火方式是:用石棉毯或黃沙覆蓋,用現(xiàn)場干粉滅火器。
3、電氣火災(zāi)不能用水滅火,必須先切斷電源。
4、造成火災(zāi)死亡的主要直接原因:煙霧中毒窒息死亡,跳樓摔死。
5、火災(zāi)中脫險五大要點:沉著冷靜;根據(jù)火請選擇最佳的自救方案,千萬不能慌亂;防煙堵塞孔隙,防止煙火竄入;利用各種地形、設(shè)施選擇比較安全的辦法設(shè)法脫離;顯示求救信號;千萬勿因財物而貽誤逃生良機。
二、幾種常用滅火劑和滅火器 ??? 3.干粉滅火劑:是用于滅火的干燥、易于流動的微細粉末,由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末組成。主要是化學(xué)抑制和窒息作用滅火。除撲救金屬火災(zāi)的專用干粉滅火劑外,常用干粉滅火劑一般分為BC干粉滅火劑和ABC干粉滅火劑兩大類,如碳酸氫鈉干粉、改性鈉鹽干粉、磷酸二氫銨干粉、磷酸氫二銨干粉、磷酸干粉等。 ???? 干粉滅火劑主要通過在加壓氣體的作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時發(fā)生的物理、化學(xué)作用滅火。一是靠干粉中的無機鹽的揮發(fā)性分解物與燃燒過程中燃燒物質(zhì)所產(chǎn)生的自由基或活性基發(fā)生化學(xué)抑制和負化學(xué)催化作用,使燃燒的鏈式反應(yīng)中斷而滅火;二是靠干粉的粉末落到可燃物表面上,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并在高溫作用下形成一層覆蓋層,從而隔絕氧窒息滅火。干粉滅火劑的主要缺點是對于精密儀器火災(zāi)易造成污染。 ???? 4.二氧化碳是一種氣體滅火劑,在自然界中存在也較為廣泛,價格低、獲取容易,其滅火主要依靠窒息作用和部分冷卻作用。主要缺點是滅火需要濃度高,會使人員受到窒息毒害。
三、消防工作中應(yīng)掌握的三會是會報警、會使用滅火器材、會撲滅初期火災(zāi)。
(1)當發(fā)生突發(fā)性危險化學(xué)品泄漏或火災(zāi)爆炸事故時,事故單位或現(xiàn)場人員,除了積極組織自救外,必須及時將事故向有關(guān)部門報告。報警內(nèi)容:事故時間、地點及單位;
------化學(xué)品名稱和泄漏量;
------事故性質(zhì)(外溢、爆炸、火災(zāi));
------危險程度及有無人員傷亡;
-----報警人姓名及聯(lián)系電話。
(2)干粉滅火器正確使用要領(lǐng)是站在上風(fēng)口,去掉保險、撥出插銷,將噴嘴對準火源根部,由遠及近、迅速推近、不留殘火、以防復(fù)燃。
(3)撲滅初期火災(zāi)方法:立即切斷物料源、電源、風(fēng)門等。
A現(xiàn)場行政、職務(wù)最高者指揮滅火。B、指揮使用滅火器材和防護用品 C、短時間內(nèi)判斷火勢大?。孩龠厹缁疬厛蟾姊谵D(zhuǎn)移可靠波及到的物料③安全撤離