一、加強原材料、構(gòu)配件和試塊（試件）的管理，嚴把建材、檢測質(zhì)量關(guān)。

1、工程用建筑材料、預拌混凝土、構(gòu)（配）件必須有出廠質(zhì)量證明文件，嚴格進場驗收及用前檢查制度，影響結(jié)構(gòu)安全的建材、試塊（試件）按規(guī)定實行見證取樣檢驗。

2、嚴格按規(guī)范規(guī)定留置混凝土標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。現(xiàn)場養(yǎng)護箱應有有效的設(shè)備檢定證書及運行記錄和試塊進出養(yǎng)護箱登記記錄，同條件養(yǎng)護試塊應置于防破損、防丟失（專用）鋼筋籠內(nèi)并置于在建工程的代表部位樓層內(nèi)。試塊必須清晰標注工程部位、強度等級、留置時間。

3、現(xiàn)場材料堆放必須設(shè)置材料狀態(tài)標識牌。鋼筋應按不同生產(chǎn)廠家，不同品種、規(guī)格分別堆放；水泥必須存放于專用水泥庫，架空堆放，并有嚴格的防潮、防雨措施；水泥應按不同生產(chǎn)廠家、不同品種、不同強度和不同生產(chǎn)日期分別堆放，不得混放。蒸壓（養(yǎng)護）磚、普通混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d，現(xiàn)場應有防潮、防雨淋措施。

4、施工現(xiàn)場的施工管理人員及監(jiān)理人員必須按規(guī)定配備卷尺、大鋼卷尺、檢查尺、小錘、小鏡、激光測距儀等常規(guī)檢查工具。建筑面積超過10000m2的單位工程施工現(xiàn)場必須配備混凝土回彈儀、砂漿回彈儀。

二、加強在建工程實體管理，確保工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能質(zhì)量

1、建筑工程基樁施工結(jié)束后，建設(shè)單位必須及時委托具有相應資質(zhì)資格的檢測機構(gòu)進行基樁檢測，基樁檢測方案必須經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審查認可和質(zhì)監(jiān)工程師同意后方可實施。樁基工程檢測合格并通過有關(guān)各方驗收后，工程方可進行下一步施工。

2、受力鋼筋的連接方式應符合設(shè)計要求，鋼筋采用焊接及機械連接前，必須進行工藝檢驗。鋼筋采用機械連接時，接頭鋼筋應用砂輪鋸割斷材料，以保證端面整齊、平整。鋼筋機械連接套絲應牙形飽滿，連接規(guī)范，接頭套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個完整扣。

3、加強混凝土工程質(zhì)量控制。澆筑混凝土前，應按要求將基層潤水均勻濕透（冬期施工除外）；采用正確方法進行澆筑振搗，防止過振或漏振；澆筑完成后應及時滾壓抹面、覆蓋或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護；加強成品保護，混凝土強度達到1.2MPa以上，方可上人和堆放重物；必須按規(guī)定使用預拌混凝土，嚴格執(zhí)行市建委《關(guān)于進一步加強預拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量管理的若干規(guī)定》的要求。

4、現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋要綁扎牢固，應設(shè)置鐵馬凳或?qū)Ｓ娩摻钪Ъ?，有效控制負彎矩鋼筋位置，馬凳及鋼筋架的直徑均不小于Φ10；鋼筋綁扎成型后，應采取架空通道通行的辦法，嚴禁踩踏變形。

5、模板應有足夠的強度、剛度，支撐必須規(guī)整牢固，確保穩(wěn)定；對于周轉(zhuǎn)使用的模板應進行整修，保證其棱角規(guī)整、平整，接縫處應使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實；梁柱交界處應做采取加固處理，防止鼓?？s徑。

6、采取有效措施控制現(xiàn)澆板的厚度?；炷翝仓埃瑧诎鍌?cè)模上彈板厚控制線，在板中間不同部位設(shè)置控制點，確保現(xiàn)澆板的有效厚度。

7、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工時，應精心編制施工方案，事先確定施工縫留設(shè)位置，施工縫宜設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留設(shè)方式應正確，臨時槎處應支設(shè)側(cè)向模板。施工縫處二次澆灌時，應徹底清渣，以便新舊混凝土結(jié)合密實，保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的整體性。

8、冬期施工前應按《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）及《關(guān)于加強建筑工程冬期施工質(zhì)量管理的通知》的有關(guān)要求編制專項施工方案，對材料的選用、加熱、攪拌、運輸、養(yǎng)護等提出具體措施。混凝土的澆筑溫度不應低于5℃。混凝土養(yǎng)護應采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。

9、非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5 m，日砌筑高度不宜大于2.8m；非承重砌體頂部應預留空隙，待砌體砌筑完畢至少間隔7天后，再將其補砌頂緊，兩端或中間宜采用異型磚補砌。非承重墻體提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿，與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實，嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿。

10、外墻抹灰前，必須安排專人進行架眼、支模孔的封堵。封堵架眼時，必須清理并潤水，用半干硬性細石混凝土分層搗實；混凝土墻體螺栓孔眼應使用發(fā)泡材料封堵。抹灰前，應對基層認真清理、潤水，混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應鑿毛或噴漿，填充墻與梁、柱交接處應按要求掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層沿縫兩側(cè)搭接寬度不應小于100mm。突出外墻的腰線、窗臺、雨蓬、陽臺等上面應做流水坡，下面應做滴水線或滴水槽。

11、外墻外保溫粘貼塊狀保溫板時，基層平整度應控制在3mm內(nèi)（為杜絕外墻滲漏，可在基層上采取防滲措施），粘貼時應采用滿粘，涂膠粘劑面積應達到100%。保溫板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應交錯互鎖。網(wǎng)格布應鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜；窗角、陰陽角等部位應設(shè)加強網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應小于50mm，邊緣嚴禁干搭接。外墻外保溫專項施工及其質(zhì)量驗收應在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成。

外墻窗洞周邊、腰線、空調(diào)室外機擱板等熱橋部位必須做保溫處理；門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象。

12、衛(wèi)生間地面結(jié)構(gòu)層四周支承處（除門洞處），必須設(shè)置上翻邊梁且應與樓板一次澆筑；預留洞口位置應正確，采用內(nèi)胎模澆筑細石混凝土；未封閉陽臺、衛(wèi)生間地面必須做防水層，四周高出面層200-300mm，地漏、套管根部周圍8-10mm的溝槽用防水涂料或密封油膏嵌填。衛(wèi)生間地面施工完畢后，應做24小時蓄水試驗，蓄水高度宜為20-30 ?mm。

13、嚴格控制外墻鋁合金窗、塑鋼窗安裝與窗周抹灰質(zhì)量，多層住宅工程窗洞口抹灰采取企口形式，抹灰須一次成型；鋁合金窗、塑鋼窗應有出廠合格證并經(jīng)抽檢合格，安裝采用企口后塞法（高層建筑根據(jù)設(shè)計方案執(zhí)行），固定方式及固定點位置間距應符合有關(guān)規(guī)定；框墻間及固定點處應使用發(fā)泡材料等填充劑填充密實，窗周密封膠敷粘結(jié)實、均勻、飽滿。

14、屋面應嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求進行施工與管理。防水材料應有出廠合格證并經(jīng)抽檢合格，施工時必須確保屋面保溫層的厚度和屋面坡度符合設(shè)計要求，幾何尺寸改變處（檐溝、水落口、伸縮縫、泛水等）屋面細部須鋪設(shè)附加層，確保防水施工質(zhì)量；防水工程完成后，均應做24小時蓄水試驗，并報質(zhì)監(jiān)工程師查驗；工程竣前檢查前，施工單位應提前48小時做屋面蓄水，竣前檢查時查驗是否滲漏（氣溫在零度以下除外）。

15、外墻面、外墻門窗、坡屋面必須按規(guī)范進行防滲漏功能檢驗。建設(shè)、施工、監(jiān)理單位在施工現(xiàn)場必須對每個單位工程的外墻面、外門窗、坡屋面進行淋水試驗，并做好檢查書面記錄。

16、室內(nèi)房間抹灰前，必須對室內(nèi)墻體基層空間尺寸、構(gòu)件尺寸進行測量，并記錄檢查結(jié)果；測量結(jié)果超出允許偏差，必須制定整改方案加以修補。抹灰結(jié)束后，室內(nèi)凈高最大負偏差不超過20mm，極差（測量最小值與最大值之差）不超過20mm；室內(nèi)凈開間極差不超過20mm；室內(nèi)梁、窗臺等構(gòu)件不得出現(xiàn)明顯的大小頭現(xiàn)象。

17、陽臺、外廊、內(nèi)天井及上人屋面等欄桿應采用不宜攀登的構(gòu)造，欄桿各桿件須盡量向室內(nèi)一側(cè)設(shè)置，臨空處欄桿安全高度不應小于1.05m，中高層、高層建筑的欄桿高度不應低于1.10 m。窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應低于窗臺高度。

樓梯扶手高度不應小于0.9 m，水平桿件長度大于0.5 m時，其扶手高度不應小于1.05 m。樓梯欄桿應采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應大于0.11m。

落地門窗、玻璃隔斷等易受人體或物體碰撞的玻璃應在視線高度設(shè)置醒目標志或護欄,碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位,必須設(shè)置可靠的欄桿。

18、建筑工程必須按《建筑安全玻璃管理規(guī)定》的要求，在下列部位使用安全玻璃(包括中空玻璃等安全玻璃制品)：7層及7層以上建筑物外開窗；單塊玻璃大于1.5m2的窗玻璃;玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的窗；無框玻璃門（且玻璃厚度不小于10mm）；單塊玻璃面積大于0.5m2的有框玻璃門；玻璃幕墻；傾斜裝配窗、各類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂；樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內(nèi)欄板；易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的部位；其它有安全要求的部位。

安全玻璃必須具有3C安全標識。

19、明設(shè)生活給水鋼管、鋁塑復合管、不銹鋼管、銅管，管道內(nèi)徑≤32 mm，管道外表面與墻面凈距宜為25—35 mm，管道內(nèi)徑>32 mm，凈距宜為30—100 mm。

建筑給水UPVC、PB、PE、PP-R管道明敷，管道外徑≤32mm，管道外表面與墻面凈距宜為15—25mm，管道外徑>32mm，凈距宜為20-50mm。

明設(shè)PVC生活污水立管中心線與墻面距離宜符合表1的規(guī)定：

PVC生活污水立管中心線與墻面距離 表1

明設(shè)鑄鐵生活污水立管中心線與墻面距離宜符合表2的規(guī)定：

鑄鐵生活污水立管中心線與墻面距離 表2

初裝修的衛(wèi)生間和廚房內(nèi)的各類管道安裝，管道與墻面的距離應在正常情況下管道與墻面的距離的基礎(chǔ)上增加10一15mm。

20、采用地面輻射采暖方式的分戶計量采暖系統(tǒng)，應在每戶供回水管裝設(shè)熱計量表，并在分集水器上裝設(shè)各房間單獨控制溫度的溫控閥。

采用散熱器采暖方式的分戶計量采暖系統(tǒng)，每組散熱器應裝設(shè)熱分配表和溫控閥。

21、可變制冷劑流量中央空調(diào)系統(tǒng)，液管、氣管、冷凝水管應分開敷設(shè)，不得綁扎在一起。

各種管道應分別使用抱卡固定在支、吊架上，支、吊架之間的最小間距見表3：

制冷劑管道的支、吊、托架最小間距

表3

22、空調(diào)、通風柔性短管外形應保持平整、不扭曲、不起皺，不能用作變徑、天圓地方、彎頭等。其材質(zhì)應為難燃或不燃材料?？照{(diào)系統(tǒng)應使用保溫柔性短管。制作柔性短管應遵守以下規(guī)定：

(1)下料時，玻璃布應留有20—30mm的圓周搭接量，然后縫合。

(2)縫合后，墊1mm鍍鋅鋼板，將玻璃布鉚接在角鋼法蘭上，玻璃布夾在鋼板與法蘭之間。鉚釘間距為60—80mm。

(3)鉚固后，將伸出管端的鐵皮翻邊6—9mm，并與法蘭平面打平。

(4)可伸縮性金屬或非金屬保溫軟管應配有角鋼法蘭，然后與其它各類風管連接。

23、嚴格控制電氣配管的施工質(zhì)量。PVC管連接處應用專用粘接劑；JDG管緊定螺栓應擰斷；后剔槽配管覆層厚度應符合規(guī)范要求，照明配管的覆層厚度≥15mm，消防配管的覆層厚度≥30mm；配管隱蔽工程須報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序施工。

24、等電位做法要明確。建筑物電源進線處需設(shè)總等電位箱；有安裝洗浴設(shè)備要求的衛(wèi)生間應做局部等電位聯(lián)結(jié)，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連；衛(wèi)生間金屬暖氣片（無論是否是金屬立管）應做等電位連接，具體做法應參照《等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集》（02D501-2）；高層建筑管道井內(nèi)金屬管道應每三層做一次等電位連接；總等電位箱和局部等電位箱應使用帶銅端子排成品標準等電位箱，不得用接線盒等替代。

25、避雷接地要做好隱蔽驗收。當利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷引下線時，應符合下列要求：當鋼筋直徑≥16mm時，應利用兩根鋼筋作為一組引下線，當鋼筋直徑≥10mm時應利用四根鋼筋作為一組引下線。出屋面的所有金屬物應做好避雷接地。