（一）錘擊打樁沉樁施工安全操作要點(diǎn)

1、錘擊沉樁工藝要點(diǎn)

（1）樁機(jī)就位并調(diào)整，使樁架（或?qū)U）處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，并在擬打樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺。

（2）根據(jù)樁長，采用合適的吊點(diǎn)將樁起吊，并令其垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，將樁錘下的樁帽（已加好緩沖墊材）徐徐松下套在樁頂，解除吊鉤，檢查并使樁錘、樁帽與預(yù)制樁三者處于同一縱軸線上，且垂直插入土中。

（3）起錘輕壓或錘擊，在兩臺(tái)經(jīng)緯儀的校正下，使插樁保持垂直，無異常即可正式打樁。

（4）在開始錘擊時(shí)，落距應(yīng)較小，當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求落距沉樁，采用柴油錘時(shí)，應(yīng)保持錘跳動(dòng)正常。沉樁過程中，注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜，若有不正常，應(yīng)及時(shí)糾正，并同時(shí)做好沉樁記錄。

（5）當(dāng)有接樁要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行。

（6）當(dāng)有送樁要求時(shí)，對(duì)樁頂平面位置進(jìn)行中間驗(yàn)收。送樁時(shí)，要選用合適的送樁工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線吻合一致，送樁結(jié)束，即拔出送樁工具，并應(yīng)及時(shí)將樁孔填蓋。

2、錘擊沉樁的安全技術(shù)措施

（1）摸清環(huán)境情況，建立監(jiān)測(cè)、監(jiān)控組織。開工前總承包和分包施工單位必須對(duì)基地附近的建（構(gòu)）筑物和地下各種管線調(diào)查清楚，并繪制相應(yīng)的平、剖面圖，并配合建設(shè)單位與各種管線的主管單位取得聯(lián)系，核對(duì)管線情況，成立工地施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)小組，確立錘擊沉樁監(jiān)測(cè)方案和防護(hù)方案。

（2）設(shè)置排水系統(tǒng)：打樁時(shí)擠土也擠水。一般排水有兩種做法：一種是在打樁之前向基地內(nèi)打入塑料排水板；另一種是向基坑內(nèi)打入袋裝砂井。這些塑料排水板或袋裝砂井上都要有相通的排水溝，并保證通過這些排水溝將排放出地面的孔隙水排到基地外。

（3）設(shè)置防振溝：打樁對(duì)環(huán)境的破壞作用除了擠壓還有振動(dòng)。具體做法有：打二排鋼板樁，中間土體挖空一定深度；打一排鋼機(jī)樁，挖溝填砂；不打鋼板樁，只挖溝填砂；只挖溝，不填砂等。防振溝還可減少局部土體的擠動(dòng)。

（4）控制打樁速度：打樁速度對(duì)土體的影響極大，因?yàn)檐浲恋鼗耐寥纼?nèi)含有大量的孔隙水，如果一根樁打入后，隔一段時(shí)間孔隙水壓消失一點(diǎn)，再打入一根樁，這樣慢慢打入可減少孔隙水壓的提高，使土體的擠動(dòng)減小。反之，將使基地內(nèi)或附近土體大量隆起變形?？刂拼驑端俣仁潜Ｗo(hù)環(huán)境的有效措施，具體采用什么速度要根據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)的信息來確定。

（5）沉樁后基地中形成的孔洞，必須加以封蓋。

（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。

（7）2m以上高空作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帶，并不得隨意往下拋物。

（8）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。

（9）凡是電機(jī)和機(jī)械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制，操作人員必須持證上崗。

（10）樁機(jī)、吊機(jī)所行駛的道路要平整，傾斜度應(yīng)小于1%，并要求地面承載力大于150kN/m²，否則，須經(jīng)鋪石碾壓加固處理。

（11）樁架等施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)輸電線路之間的距離，應(yīng)滿足電壓要求。

施工機(jī)械與現(xiàn)場(chǎng)的輸電線路的允許最近距離

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3、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)

（1）樁機(jī)的安裝或拆卸作業(yè)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，角鋼等部件均應(yīng)編號(hào)，以免搞錯(cuò)。

（2）角鋼和其他部件堆放時(shí)要用楞木墊起，抬運(yùn)時(shí)要同時(shí)起、放。

（3）吊卸部件時(shí)，圍繩不能太緊或太松，防止同把桿或籠門底座相撞。

（4）安裝樁架接點(diǎn)螺栓時(shí)，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”，不可用手指探摸。操作時(shí)，應(yīng)將“尖頭板”插進(jìn)中間孔內(nèi)，先安裝上、下兩只螺栓，然后取出“尖頭板”，再裝中間的螺栓。

（5）安裝作業(yè)時(shí)，高處操作須有一人為主，負(fù)責(zé)高處作業(yè)指揮，地面指揮同高處作業(yè)密切聯(lián)系，并聽從高處指揮的訊號(hào)，司機(jī)要聽從地面指揮的訊號(hào)。

（6）樁架底盤及第一節(jié)塔架安裝完，應(yīng)將司機(jī)操作座位上的第一節(jié)塔架腳手棚板蓋好，防止高處作業(yè)時(shí)有物件墜落砸傷司機(jī)。

（7）樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊，棚板用圓釘釘牢，連成一片，不得走動(dòng)。

（8）工具式材料等不準(zhǔn)放在高空架子式腳手板上，隨身攜帶的工具必須放入工具袋中。

4、吊樁、套樁作業(yè)時(shí)的安全要求

（1）在吊樁、套“送樁”、跑架子時(shí)，樁錘一定要保險(xiǎn)好。

（2）樁錘吊在樁架上端時(shí)，嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門”的樁。

（3）嚴(yán)禁升樁錘與拔“送樁”及跑架子同時(shí)進(jìn)行。

（4）吊樁作業(yè)時(shí)，龍門前（即下風(fēng)）嚴(yán)禁站人。

（5）使用撬棒工具校正樁身時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷人。

（6）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)一個(gè)節(jié)距內(nèi)有10絲以上已拉斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，不得繼續(xù)使用?！靶都住表毐３纸Y(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用。

（7）樁架安裝完畢，樁錘進(jìn)檔后，要先試跳，以檢查錘的各個(gè)部件工作是否正常。

（8）插樁時(shí)，指揮要注意樁頭的下沉情況，1號(hào)與2號(hào)鋼絲繩要同時(shí)松，防止樁帽與樁脫離。

（9）34m以上樁架要常備2根走三鋼絲繩，每逢節(jié)假日及臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)妥善拉扣好。

（10）高處作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下。

（11）高處作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈。

（12）在樁錘上升和下降時(shí)，操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門”檔內(nèi)，防止軋傷。

（13）施工時(shí)，要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊、并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊，以防沉樁時(shí)墜落傷人。

（14）樁帽大小應(yīng)同樁截面尺寸配套，不允許以大規(guī)格樁帽鑲以鐵板改為小規(guī)格樁帽，以防錘擊沉樁作業(yè)時(shí)，焊縫開裂，導(dǎo)致鐵板突然墜落傷人。

（15）冬季施工時(shí)，應(yīng)注意將高處腳手架、扶梯、角鐵上的霜、雪、冰清除，然后才能進(jìn)行施工作業(yè)。

（16）6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止打樁作業(yè)，并將樁錘下降到最低位置。

（17）夜間施工時(shí)，要配備足夠的照明，步履式行走裝置的塔式樁機(jī)，應(yīng)用專門接地線，該線路終端的入土深度應(yīng)不小于1.5m，并有專人負(fù)責(zé)移位和檢查。

5、運(yùn)樁起吊作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)

（1）運(yùn)樁道路應(yīng)平直、少彎曲，坡度應(yīng)在1%以內(nèi)。

（2）用吊車吊樁時(shí)，要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無人也無障礙物；起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行；放置樁身時(shí)，應(yīng)低速輕放。

（3）吊機(jī)起吊受荷后，避免吊壁升降。

（二）靜力壓樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)

1、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并應(yīng)按順序進(jìn)行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時(shí)，要拉圍繩，并注意下風(fēng)不可站人。

3、樁架桿架拼裝時(shí)，要用“尖頭板”來對(duì)螺栓孔，不可用手指頭探摸，避免軋傷，安裝螺栓時(shí)，宜先裝對(duì)角部位。