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砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收規(guī)程

　　評(píng)論：　更新日期：2015年03月26日

一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）

序號(hào)		作業(yè)部位		作業(yè)項(xiàng)目		要求及說(shuō)明
? ? ? 1		? ? ? 攪拌機(jī)		? ? ①檢查		①各點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油位正確。 ②攪拌桶襯板螺栓緊固良好，葉片無(wú)松動(dòng)。 ③進(jìn)水泵和管路無(wú)泄漏，無(wú)堵塞。
				? ②清理		攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干凈，必要時(shí)將進(jìn)水管道拆下清洗。
? 2		? 各傳動(dòng)皮帶		? 檢查皮帶松緊度		以30-50N的力壓皮帶中部，皮帶應(yīng)被按下10-20mm，過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)予以調(diào)整。
? 3	砂石料水泥稱量機(jī)構(gòu)		? 調(diào)整、校對(duì)		按照所配給的稱量控制儀使用說(shuō)明書(shū)所述步驟，重新校對(duì)稱量?jī)x，使其誤差不大于1.5%
? ? 4	? ? 氣動(dòng)系統(tǒng)		①檢查		各氣動(dòng)元件動(dòng)作可靠，氣管無(wú)泄漏。
			②空壓機(jī)排水		將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門(mén)打開(kāi)，排空積水。
? ? 5	? ? 各電動(dòng)機(jī)		? ? 檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻		用500VM歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M歐姆，如低于此值應(yīng)干燥電動(dòng)機(jī)，如在烘房中干燥，溫度不超過(guò)120⁰C,時(shí)間約12-24小時(shí).
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二級(jí)保養(yǎng)（600工作小時(shí)）

序號(hào)	作業(yè)部位	作業(yè)項(xiàng)目	要求及說(shuō)明
? ? ? 1	? ? ? 各減速箱	? ? ? 換油	①將減速箱中的舊油排空，清洗后加入N150中極壓工業(yè)齒輪油。 ②將濃油泵中的舊油脂排放，加入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂，開(kāi)動(dòng)濃油泵，直到將軸端內(nèi)的舊油擠出。
2	各傳動(dòng)皮帶	檢查皮帶磨損情況	皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長(zhǎng)到不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)成組更換。
? 3	? 攪拌桶	檢查葉片和襯板磨損情況	葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm，如磨損嚴(yán)重已不能調(diào)整到此值是應(yīng)加以更換。
? 4	? 各軸承部位	? 潤(rùn)滑	在所有應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂的軸承部位加注潤(rùn)滑油脂，如不能加入則應(yīng)更換黃油嘴。
? 5	? 各傳動(dòng)鏈條	? 檢查松緊度	調(diào)整鏈條的松緊度，用30-50N的力在鏈條的中點(diǎn)應(yīng)能拉開(kāi)10-15mm為宜，太松則應(yīng)調(diào)整。
? ? ? ? 6	? ? ? ? 電氣設(shè)備	①檢查所有接頭	接頭如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)予以緊固或更換。
		②檢查各接觸器觸頭	觸頭如有燒損，應(yīng)予以打磨，修正或更換。
		③核對(duì)各時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間	按例行保養(yǎng)序號(hào)11中時(shí)間要求進(jìn)行校對(duì)。
		④檢查各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作	各行程開(kāi)關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確，無(wú)位移。如有進(jìn)行調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)（每1800工作小時(shí)）

序號(hào)

作業(yè)部位

作業(yè)項(xiàng)目

要求及說(shuō)明

各電動(dòng)機(jī)

清洗并檢查軸承徑向間隙

軸承徑向允許極限間隙如下表：

軸承內(nèi) 徑 mm	? ? 10-15	? ? 20-30	? ? 35-50	? ? 55-80	? ? 85
極限間隙 mm	? ? 0.07	? ? 0.10	? ? 0.15	? ? 0.20	? ? 0.3

如果超限，應(yīng)予以更換。

各滾動(dòng)軸承

①更換潤(rùn)滑油脂

將軸承清洗干凈，再充填軸承空腔1/2—3/4的潤(rùn)滑油脂。

②檢查徑向間隙

滾珠軸承如已超過(guò)序號(hào)2表中所列的極限值或一松曠，則應(yīng)更換。滾椎軸承如間隙過(guò)大，則應(yīng)調(diào)整。

各皮帶輪和鏈輪

檢查磨損情況

如果皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴(yán)重，皮帶已經(jīng)開(kāi)始接觸皮帶輪槽底；鏈輪齒已磨尖，或鏈條磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)零件。

各料斗、料門(mén)

檢查

料斗料門(mén)如有明顯變形或有礙于開(kāi)閉，應(yīng)予以校正。

序號(hào)	作業(yè)部位	作業(yè)項(xiàng)目	要求及說(shuō)明
? 5	? 攪拌裝置	? 檢查軸端裝置	? 軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予以拆檢，更換軸承和密封件。
? ? 6	? ? 計(jì)量系統(tǒng)	? ? 核對(duì)調(diào)整	? 按所配給的說(shuō)明書(shū)精確校對(duì)稱量?jī)x，檢查傳感器各對(duì)接點(diǎn)電阻值是否與標(biāo)定值一致，如誤差過(guò)大則應(yīng)更換傳感器。
? 7	? 各行程開(kāi)關(guān)	? 拆檢各行程開(kāi)關(guān)	? 行程開(kāi)關(guān)的零件如已磨損、可靠性已變差，則應(yīng)檢修或更換。
? 8	? 各減速機(jī)	? 察聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況	? 傳動(dòng)鍵如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予拆檢，調(diào)整滾動(dòng)軸承間隙或更換磨損件。
? 9	? 空壓機(jī)	? 檢查	? 檢查活塞間隙、進(jìn)排氣閥門(mén)緊密度，如過(guò)松，則應(yīng)更換。
? ? 10	? ? 整機(jī)外觀	? ? 清理修補(bǔ)	? 徹底清洗整機(jī)外觀。對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)漆皮剝落處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。 ?

三、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)程

⑴附機(jī)文件應(yīng)齊全，按合同要求逐一檢查清單，必須有的資料：產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、安裝易損件圖樣、質(zhì)量記錄文件（鋼材質(zhì)量證明文件、吊鉤鋼絲繩質(zhì)保書(shū)、主要配套件合格證、熱處理報(bào)告、焊縫探傷檢測(cè)報(bào)告）。

⑵按說(shuō)明書(shū)精確校對(duì)稱量?jī)x，誤差不大于1.5%。

⑶外觀檢查：檢查焊縫表面質(zhì)量、尺寸及偏差，檢查油漆顏色、質(zhì)量和附著力，檢查有無(wú)損傷、變形、剝落等缺陷。螺栓連接和銷軸連接應(yīng)當(dāng)安全可靠。

⑷尺寸檢查，按設(shè)計(jì)圖紙逐一檢查外形尺寸和間隙尺寸。

⑸部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：測(cè)大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行速度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)值。

⑹檢查減速機(jī)有無(wú)流油，噪音是否達(dá)到要求，機(jī)構(gòu)有無(wú)異?，F(xiàn)象，制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠、安全正確。

⑺選用的電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合圖紙要求且有合格證或型式試驗(yàn)合格證書(shū)。

⑻鋼絲繩所選用的規(guī)格型號(hào)應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖紙；所選用的鋼絲繩應(yīng)有合格證書(shū)且正確穿繞。鋼絲繩端應(yīng)當(dāng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)當(dāng)可靠，繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)當(dāng)正確且數(shù)量滿足要求。

⑼司機(jī)室結(jié)構(gòu)必須有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和良好的視野，固定牢固，在正常的情況下起重機(jī)的活動(dòng)部件不會(huì)撞擊司機(jī)室。操作手柄、按鈕標(biāo)志醒目。梯子、欄桿、走臺(tái)應(yīng)當(dāng)符合安全要求。

⑽電控設(shè)備和電氣設(shè)備的布置和安裝是否符合要求，導(dǎo)線的截面是否符合要求。電氣設(shè)備的接地電阻是否符合要求。

⑾高度限位裝置、起重量限位裝置、行程限位裝置是否符合要求。

⑿進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)《施工設(shè)備驗(yàn)證單》和《施工設(shè)備安裝調(diào)試記錄表》