十三、混凝土澆筑安全規(guī)定：
　　1、人工推車(chē)上料時(shí)，手推車(chē)不得撒把，運(yùn)輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。
　　2、機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。
　　3、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。
　　4、澆筑預(yù)制混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)和斜道，不得站在模板上作業(yè)。
　　5、電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開(kāi)關(guān)置于干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開(kāi)關(guān)箱，由專(zhuān)人看管，操作人員要配戴安全防護(hù)用品。
　　6、攪拌機(jī)清洗應(yīng)停機(jī)，料斗起落在450—900時(shí)，人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故，攪拌機(jī)啟動(dòng)前必須確定無(wú)人在斗鼓內(nèi)。
　　7、運(yùn)輸混凝土的四輪翻斗車(chē)宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。
　　8、懸空索道，輸送混凝土應(yīng)接起重運(yùn)輸安全操作進(jìn)行。
　　十四、泵送混凝土安全規(guī)定：
　　1、混凝土泵應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
　　2、泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴(yán)的管件。
　　3、管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。
　　4、泵送中要設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。
　　5、混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。
　　6、操作人員須熟悉并遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
　　7、拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
　　8、作業(yè)結(jié)束，采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。
　　十五、模板安裝及拆除安全規(guī)定：
　　l、在基坑或圍堰內(nèi)支模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑有無(wú)坍方跡象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
　　2、向基坑內(nèi)吊運(yùn)材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開(kāi)吊運(yùn)材料。
　　3、人工搬運(yùn)支立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，使用的繩索要有足夠強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)或傾覆。
　　4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面lin時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。
　　5．支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。
　　6、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。
　　7、作用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。
　　8、拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
　　9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。
　　十六、預(yù)應(yīng)力張拉安全規(guī)定：
　　l、預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設(shè)備，工具是否符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。
　　2、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格方可使用。
　　3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
　　4、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。
　　5、張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜使用對(duì)講機(jī)。
　　6、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)。
　　7、在己拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)，拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周加設(shè)護(hù)欄。
　　8、張拉千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。
　　9、張拉操作中若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈、漏油、電機(jī)聲異常，斷絲、滑絲異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　　10、張拉鋼絲束完畢退銷(xiāo)時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷(xiāo)子時(shí)，不得強(qiáng)擊。
　　11、張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。
　　12、先張法張拉前應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁進(jìn)行檢查、張拉中及未澆混凝土之前，周?chē)坏谜救嘶蜻M(jìn)行其它作業(yè)。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲束。
　　十七、腳手架安全規(guī)定：
　　1、鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，螺栓要堅(jiān)固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。
　　2、式簡(jiǎn)易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強(qiáng)橫向連系和剪刀支撐。
　　3、腳手板要鋪滿、綁牢、無(wú)探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。
　　4、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。
　　5、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。
　　6、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐術(shù)固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動(dòng)搖晃。
　　7、搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)配戴救生設(shè)備。
　　8、腳手架高度在10—15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為450—600，纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護(hù)。
　　9、拆除腳手架時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。
　　十八、支架施工安全規(guī)定：
　　1、支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件等應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿作和鋼管等。
　　2、地基承載能力必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。
　　3、支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木連結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。
　　4、支立排架時(shí)應(yīng)專(zhuān)人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時(shí)支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。
　　5、用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。
　　6、支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。
　　7、立柱排架大面積拆卸時(shí)應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部水平和斜撐拆除，再放立柱。
　　十九、木工機(jī)械安全規(guī)定：
　　l、木工機(jī)械開(kāi)機(jī)前應(yīng)添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待機(jī)件各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。
　　2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修。
　　3、操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)：留長(zhǎng)發(fā)者須戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。
　　4、木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。工作中更換據(jù)片、刨片、刃具、鉆頭時(shí)必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。
　　5、圓盤(pán)鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)操作，禁止站在鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。鋸片不得有連續(xù)斷齒。
　　6、接料者要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉，手不得繼續(xù)推進(jìn)。
　　7、送料用力要均勻，遇本節(jié)應(yīng)減速。長(zhǎng)度不足50cm的短料不得上鋸。
　　8、平刨機(jī)刨料前應(yīng)清除材料上的釘子灰垢，根據(jù)木料材質(zhì)調(diào)整刨料速度，手嚴(yán)禁放在木節(jié)上。
　　9、刨木材的大面時(shí)，手須在木料的上面；刨木材的小面時(shí)，手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上，每次刨削不得超過(guò)1．smm。刨料長(zhǎng)度超過(guò)Zm時(shí)，必須由兩人操作，料頭過(guò)刨口20cm后，下手方可接料，用力要均勻。
　　10、活動(dòng)式的臺(tái)面，調(diào)整切削量時(shí)，須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)方能進(jìn)行，防止臺(tái)面與刨面接觸造成事故。
　　11、刀架夾板必須平整貼緊，全金馬片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭、固定刀片的螺旋應(yīng)鉗入槽內(nèi)，離刀背不得小于10mm。
　　12、平面創(chuàng)作業(yè)時(shí)，操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板，不得拆除安全擋板進(jìn)行刨削。
　　13、壓刨機(jī)必須使用單向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；送料須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)撥正；操作必須待料送出臺(tái)面。
　　14、人員站在機(jī)床一側(cè)操作，每次削量不得超過(guò)3mm，所創(chuàng)材料不得短于前手壓滾距離，厚度不足1cm時(shí)須墊襯托板。
　　二十、鋼筋制作安全規(guī)定：
　　1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
　　2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
　　3、鋼筋施工切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)由專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。
　　4、人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20nun，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
　　5、綁扎鋼筋高過(guò)l．5m，應(yīng)有固定臨時(shí)支架進(jìn)行穩(wěn)定，并設(shè)綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。
　　6、場(chǎng)地綁扎T梁鋼筋，應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥分層支架，兩面同時(shí)進(jìn)行綁扎，防止受力不均造成事故。
　　二十一、焊接作業(yè)安全規(guī)定：
　　1、電焊：
　　（1）電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。
　　（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。
　?。?）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。
　　（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。
　?。?）貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開(kāi)所有孔口，保持空氣流通。
　?。?）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出口。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10一15分鐘。
　?。?）接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物體代替地線。
　　（8）更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。
　　（9）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備消防設(shè)備。
　?。?0）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
　　2、氣焊
　?。?）乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防口火安全裝置。
　?。?）乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專(zhuān)用庫(kù)房。
　?。?）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35oC，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)，點(diǎn)火的焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。
　?。?）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和烈日曝曬。
　?。?）乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物體，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)，添加電石時(shí)、嚴(yán)禁明人照明。
　　（6）乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場(chǎng)地距離明火不得少于10m。
　?。?）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火裝置結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水溶化，不得用明火烘烤。
　?。?）電石應(yīng)在干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)打開(kāi)桶蓋，輕移、輕放。開(kāi)桶時(shí)頭部要避開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
　?。?）施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔筒提出頭，頭部應(yīng)避開(kāi)浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。
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