建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的建立和實施一建筑安裝工程安全生產(chǎn)作業(yè)
集中下運,不能隨意亂丟亂擲。
5. 其他安全事項按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。
6. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-35石棉水泥、玻璃鋼波形屋面工程
除應(yīng)遵守有關(guān)屋面高空操作安全要求外,由于波形瓦面積大,特別是石棉波瓦薄而脆,施工時必須搭設(shè)臨時走道板,走道板宜長一些,擱支在桁條上。架設(shè)和移動走道板時,必須特別注意安全,屋面上操作人員不宜過多;在波瓦上行走時,應(yīng)踩踏在釘位或桁條上邊,不應(yīng)在兩桁之間的瓦面上行走,嚴(yán)禁在瓦上面跳動、踩踏或隨意敲打等。石棉波瓦質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢查,凡裂紋超過質(zhì)量要求規(guī)定者不得使用,在邊緣操作人員必須帶好安全帶。
補充交底內(nèi)容:
附錄4-36薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程
1. 在坡屋面上工作,首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、牢固。波瓦要順坡堆放,每垛不得超過三張,禁止將材料放置在不固定的橫椽上,以免滾下或被大風(fēng)吹落,發(fā)生事故。
2. 在超屋面上釘鋪薄鋼板時,必須用帶楞的防滑板梯,沒有屋面板的工程,必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。
3. 在有霜、結(jié)冰或刮六級以上大風(fēng)時禁止進行工作。
4. 無論何時剪下的碎鋼板,都應(yīng)及時進行清除,以免刺傷腿腳。
5. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-37地下防水工程滲漏水的修堵工程
1. 堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36~12V以下,并設(shè)施二級漏電保護,以防觸電。
2. 配制促凝劑時,操作人員要戴口罩、手套。
3. 處理漏水部位,需用手接觸摻促凝劑的砂漿時,需戴膠皮手套或膠皮手指套。
4. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-38灌漿堵漏工程
1. 灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度,以防超過壓力發(fā)生爆破傷人。
2. 有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性,操作人員在配制漿液和灌漿時應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防漿液誤入口中或濺至皮膚上。
丙凝漿液濺至皮膚上應(yīng)立即用肥皂洗滌,氰凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗凈,涂上油脂膏。濺至眼睛里,需立即請醫(yī)生處理。
3. 在通風(fēng)不良的地方進行灌漿施工時,應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。
4. 氰凝漿液具有可燃性,故施工現(xiàn)場要遠離火源和禁止吸煙,并設(shè)置消防器材,注意防火。
5. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-39油漆工程
1. 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備,方能施工。
2. 在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。
3. 在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。
4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩。
5. 在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
6. 高空作業(yè)需戴安全帶。
7. 為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8. 涂刷大面積場地時,(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。
9. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸如惡心時,應(yīng)立即離開工作地點,到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢,應(yīng)去保健站治療。
10. 在配料或提取易燃品時嚴(yán)禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
11. 使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔,拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠皮。
12. 不得在同一腳手板上交授工作面。
13. 油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi),須配備滅火機。不準(zhǔn)裝小太陽燈。
14. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-40防腐蝕工程
1. 樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用或配制時要有良好的通風(fēng)。操作人員應(yīng)在施工前進行體格檢查,患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進行。操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢應(yīng)沖洗淋浴。
2. 施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時,應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護措施,并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動防護制度執(zhí)行。
3. 在配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材,還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
4. 配硫酸時應(yīng)將酸注入水中,禁止將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場應(yīng)備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時,應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,溫度不可超過60℃,以防止酸霧飛出。配制量較大時應(yīng)設(shè)有間接冷卻裝置(如循環(huán)水?。?。
5. 生漆毒性較大,能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴(yán)重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹,即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護用品,操作時嚴(yán)防生漆同皮膚接觸,面部可涂防護油膏保護。
6. 使毒性或刺激性較大的涂料時,操作人員應(yīng)穿戴防護用品,執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及勞動保護制度外,現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng),并適當(dāng)采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、淋浴等安全防護措施。
7. 施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火,嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。
8. 材料庫應(yīng)能適當(dāng)通風(fēng)并備置消防器材。
9. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-41玻璃工程
1. 搬運玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。
2. 安裝窗扇玻璃時,不能在垂直方向的上下兩層間同時安裝,以免玻璃破碎時掉落傷人。
3. 門窗安裝玻璃完畢后,隨時帶將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,以防風(fēng)吹碰壞玻璃。
4. 高空作業(yè)必須戴安全帶。
5. 不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂扔。
6. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-42倒鏈(神仙葫蘆、手拉葫蘆)使用
1. 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷,傳動部分是否靈活;掛上重物后,先慢慢拖動鏈條,等起重鏈條受力后再檢查一次,看齒輪嚙合是否妥當(dāng),鏈條自鎖裝置是否起作用,確認各部分情況良好后,方可繼續(xù)工作。
2. 倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在一10℃以下使用時,只能以額定起重量之半進行工作。
3. 手拉動鏈條時,應(yīng)均勻和緩,不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動,以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4. 如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時,只要一個人可以拉動,應(yīng)可繼續(xù)工作。如一個人拉不動,應(yīng)檢查原因,不宜幾人猛拉,以免發(fā)生事故。
5. 齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換,防止制動失靈使重物自墜。
6. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-43千斤頂?shù)氖褂?BR />
1. 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈,并檢查各部件是否靈活,有無損傷;液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好,液壓油是否干凈。
2. 使用千斤頂時,應(yīng)放在平整堅實的地面上,如松軟地面,應(yīng)鋪設(shè)墊板,物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位,還需加墊木塊,以免損壞物件。
3. 應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用,每次升高度不得超過活塞上的標(biāo)志,如無標(biāo)志,每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4,以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。
4. 頂升時,先將物件稍微頂起一點后暫停,檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好,如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況,必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中,應(yīng)設(shè)保險墊,并要隨頂隨墊,其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi),以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。
5. 用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時,要統(tǒng)一指揮和喊號,使動作一致,不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。
6. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-44履帶起重機的使用
1. 駕駛員必須持證上崗,熟悉起重機技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后,方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表指示,認為正常后,才可開始工作。
2. 開始工作前,應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次,檢查各限位保險是否齊全正常,各機構(gòu)的工作是否正常,制動器是否靈敏可靠,必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修。
3. 起重機工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。
4. 起重機吊起滿載荷重物時,應(yīng)先吊起離地面20~50cm,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性和綁扎的牢固性等,確認可靠后,才能繼續(xù)起吊。
5. 起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。
6. 起重機吊起重物時,應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降,不使起重吊鉤到達頂點。
7. 起重機必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟不平時,應(yīng)采取措施整實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行,嚴(yán)禁同時進行兩個動作。
8. 起重機工作完畢后起重臂停在約45°處,離開作業(yè)面,停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關(guān)閉電門,操縱桿推進空檔位置,制動器處于制動狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡,水門打開。鎖住駕駛室門窗后,駕員方可離開。
9. 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機同時起吊時,構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配,每臺起重機分擔(dān)的負荷不得超過該機允許負荷的80%,以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統(tǒng)一指揮,使兩臺機動作協(xié)調(diào)互相配合,在整個吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必須由持有效指揮證的指揮工進行指揮。
10. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-45汽車起重機械的使用
1. 不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機身水平。
2. 起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。
3. 工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除,應(yīng)及時報修。
4. 操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。
5. 操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。
6. 操作工必須持證上崗,指揮必須持證指揮。
7. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-46軌道式塔式起重機的使用
1. 塔式起重機應(yīng)有專職司機操作,司機必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。
2. 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。
3. 塔式起重機安裝之后,必須按規(guī)定驗收和有關(guān)部門檢測通過后,方可使用。
4. 夜間作業(yè)必須有充足的照明。
5. 起重機必須有可靠接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。
6. 起重機行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效,軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。
7. 工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量,鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等,如有不符合要求,應(yīng)及時修整,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。
8. 司機必須得到指揮信號后,方可進行操作,操作前司機必須按電鈴,發(fā)信號。
9. 工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。
10. 工作完畢,起重機應(yīng)開到軌道中部位置停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到離臂桿頂端2~3m處。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動器。小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位,拉開電源總開關(guān)。
11. 遇有臺風(fēng)警報,下旋式塔機應(yīng)夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部,放下起重臂,用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C放倒地面上,上旋行走式塔機應(yīng)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部,夾緊夾軌器。
12. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-47下旋式塔機起板工程
1. 塔式起重機的安裝必須偏制專項安裝方案。
2. 認真勘察地形及進場路線。
3. 路基處理必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。
4. 路軌的鋪設(shè)必須符合塔機的設(shè)計和安全規(guī)定。
5. 認真做好對塔機的防腐除銹及潤滑工作。
6. 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。
7. 檢查繩索、電氣設(shè)備、制動器的安全可靠性。
8. 設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護。
9. 起板過程應(yīng)有專人負責(zé)指揮,禁止多頭指揮。
10. 起板前須檢查確認繩進滑輪槽,各部位置正確到位,夾軌器夾緊,增加的壓重就位,結(jié)合部的緊固等情況為可靠。
11. 起板起重臂時,須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除,各部繩索、滑輪是否都在位。
12. 起板結(jié)束應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況,以確保起板后的正常運行。
13. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-48下旋式塔機拆除工程
1. 塔式起重機的拆除須編制專項拆卸方案,拆除人員須持證上崗。
2. 設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護。
3. 檢查各工作機構(gòu)的潤滑及緊固情況。
4. 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。
5. 檢查起重、變幅機械的剎車裝置,必要時進行調(diào)整。
6. 檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性。
7. 轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩,并夾緊所有夾軌鉗。
8. 放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。
9. 準(zhǔn)備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。
10. 塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體。
11. 運輸時注意托架車的調(diào)整緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出,鉤物傷人;將基礎(chǔ)吊放平,以免運輸中超高。
12. 塔身拆除過程中應(yīng)有專人負責(zé)指揮,禁止多頭指揮。
13. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-49外用電梯裝拆工程
1. 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。外用電梯的裝拆須編制裝拆方案,裝拆人員必須持證上崗。
2. 裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈便。
3. 裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。
4. 電梯拆卸時無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5. 拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6. 在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7. 在拆卸時,檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。
8. 在裝拆時,必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進行安全監(jiān)護。
9. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-50電梯安裝工程
1. 電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。
2. 進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,在井道腳手架上作業(yè)時,必須系安全帶,不得向下拋物,并防止工具材料等物件從縫隙中跌落。
3. 電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈,保持一定亮度,照明電源要用低壓36V,燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。
4. 各類電動工具、機具必須實施二級漏電保護,電源開頭應(yīng)設(shè)在底層井道口,離開現(xiàn)場,便于切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖。
5. 電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管,要經(jīng)常整理、檢查,防止磨損、拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進行電氣焊工作時,要有防火措施,指定專人監(jiān)護熄滅殘渣余火。
6. 電梯調(diào)試運行期間,必須統(tǒng)一指揮,專人操作,嚴(yán)禁亂送電亂操作。
7. 轎箱運行前,必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌、對重、繩輪、抱閘等機械部分,經(jīng)仔細檢查認可后,方可投入運行。
8. 各種安全開關(guān)、限拉開關(guān),能經(jīng)模擬動作試驗無誤后,方可送電。
9. 檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護,在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
10. 每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動。
11. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-51內(nèi)爬式塔式起重機工程
1. 塔吊整體安裝或每次爬升后,均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后,才可使用。
2. 起重機必須有安全可靠的接地。
3. 工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動工作傳動機構(gòu)等。如有不符合要求的情況,應(yīng)予以修整,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認無問題后才能投入施工。
4. 操作工應(yīng)持證上崗,應(yīng)由持有有效指揮證的指揮工實施指揮。
5. 禁止越級調(diào)速和高速時突然停車。
6. 當(dāng)機構(gòu)出現(xiàn)不正常時,應(yīng)及時停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續(xù)工作,禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。
7. 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。
8. 爬升操作時,應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進行。注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一,按使用要求的規(guī)定固定好套架,四級風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。
9. 工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進,所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關(guān)閉司機室門窗。
10. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-52附著式塔式起重機的使用
附著式塔式起重機的使用要點,可參照軌道式塔式起重機的使用要點進行。還需注意以下幾點:
1. 四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè),并將塔身螺絲緊固。
2. 爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐腳和銷子的到位,塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護。
3. 附著形式和位置,必須按施工組織設(shè)計的規(guī)定進行,垂直偏差須校正在千分之一之內(nèi)。
4. 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后,才能投入施工。
5. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-53攪拌機的使用
1. 攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2. 攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3. 拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4. 檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5. 開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部位的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6. 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7. 下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-54開榫機的使用
1. 操作前,應(yīng)按榫頭大小,選好S刀的寬度和直徑,裝上刃具。
2. 在S刀的兩邊要裝好防護罩。
3. 刨口不得過大,刨刃要鋒利,不得有麻刃。
4. 操作時,先夾緊木料,將活動臺慢慢推進再逐漸加速,不要猛推猛拉。
5. 木工機械必須實施二級漏電保護。
6. 補充交底內(nèi)容:
附錄4-55自動壓刨機的使用
1. 操作前應(yīng)詳細檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進行試刨,合格后才能正式操作。
2. 每次吃刀深度不宜超過3mm。
3. 操作時上下手應(yīng)站在機械側(cè)面,上手送料時,手要遠離滾筒。
4. 刨長料時,料要平直推進,不得歪斜,如走橫時,應(yīng)立即搬撥滾閘,將臺床降落。
5. 如木料不走時,應(yīng)用其他材料推送,不能用手推動,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。
6. 不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時刨削,以免木料彈出傷人。
7. 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
8. 木工機械必須實施二級漏電保護。