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建筑施工現場安全生產保證體系的建立和實施一建筑安裝工程安全生產作業(yè)

  
評論: 更新日期:2008年05月13日
牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。

11. 模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。

12. 拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

13. 在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。

14. 裝、拆模式板時禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。

15. 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16. 裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。

17. 拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

18. 拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19. 在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合起重要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數,必須根據荷載要求。拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。

混凝土土板上的預留孔,應在施工組織設計時就作好技術交底(預設鋼筋網架),以免操作人員從孔中墜落。

20. 封柱子模板時,不準從頂部往下套。

21. 禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。

22. 補充交底內容:

附錄4-4滑升模板工程(一)

1. 滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查,調試妥善后方可使用,重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點,電氣及液壓系統(tǒng)。

2. 平臺內,外吊腳手架使用前,應一律安裝好輕質牢固的小眼安全網,并將安全網從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上,經驗收合格后方可使用。

3. 為了防止高空物體墜落傷人,筒身內底部,一般在2.5m高處搭設雙層保護棚,雙層間距不小于600mm,并在上部宜輔一層6~8mm鋼板防護,或5cm厚木板。

4. 避雷設備應有接地線裝置,平臺上振動器、電機等應接地或接零。

5. 通訊設備除電鈴和信號燈外,還應裝備3~4臺步話機。

6. 滑升模板在施工前,技術部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。

7. 滑模在提升時,應統(tǒng)一指揮,并有專人負責測量千斤頂,平臺應保持水平,升高時出現不正常情況時,應立即停止滑升,再找出原因,并制定相應措施后方準繼續(xù)滑升。

8. 補充交底內容:

滑升模板工程(二)

1. 滑模施工設計時,必須注意施工過程中結構的穩(wěn)定和安全。

2. 滑模施工工程操作人員的上下,應設置可靠樓梯或在建筑物內及時安裝樓梯。

3. 采用降模法施工現澆樓板時,各吊點應加設保險鋼絲繩。

4. 滑模施工中,應嚴格按施工組織設計要求分散堆載,平臺不得超載且不應出現不均勻堆載的現象。

5. 施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得擅自操作液壓設備和機械設備。

6. 滑模施工場地應有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36V安全電壓。

7. 凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者,不得參加高空滑模施工。

8. 應遵守施工安全操作規(guī)程有關規(guī)定。

9. 補充交底內容:

附錄4-5大模板堆放、安裝、拆除工程

1. 平模存放時應滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放。不得靠在其他模板或物件上,嚴防下腳滑移傾倒。

2. 模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應先拆除一切臨時支撐,經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3. 筒??捎猛宪囌w運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸,平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,用拖車運輸,車上嚴禁坐人。

4. 在大模板拆裝區(qū)域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員入內。組裝平模時,應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。

5. 全現澆結構安裝作模板時,必須將懸挑擔固定,位置調整準確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6. 在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。

7. 大模板必須有操作平臺、上下梯道,走道和防護欄桿等附屬設施,如有損壞,應及時修理。

8. 拆模起吊前,應復查穿插墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊,拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉臂。模板就位和拆除時,必須設置纜風繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下,根據安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9. 模板安裝就位后,要采取防止觸電保護措施,要設專人將大模板串聯起來,并同避雷網接通,防止漏電傷人。

10. 大模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫板模劑,在清掃和涂刷脫離劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板之間,應留出50~60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。

11. 補充交底內容:

附錄4-6大模外墻板存放、安裝工程

1. 預制外墻板運到現場后,要將起重卡環(huán)卡緊后,方可拆開墻板與平板車的連接件,以避免卸車時因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。

2. 墻板應豎直插放于墻板固定架內,嚴禁依靠其他物體存放墻板,固定架下腳應有可靠的連接固定措施,插放墻板時先將板兩側卡好,再摘掉卡環(huán),固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經常檢查固定架的穩(wěn)定情況,發(fā)現問題及時加固,插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。

3. 墻板就位前,必須根據設計標高作好照平,然后根據墻板平面布置就位,就位后應用花籃卡具卡在橫墻板上,預留鋼筋要同預埋件焊牢,方可摘掉環(huán)卡具。

4. 補充交底內容:

附錄4-7鋼筋工程

1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

3. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4. 現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

5. 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6. 起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。

7. 切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。

8. 鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

9. 高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10. 在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

11. 鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

12. 補充交底內容:

附錄4-8鋼筋冷拉工程

1. 鋼筋冷拉時,冷拉卷揚機應設置防護檔板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

2. 鋼筋焊接方面:

(1) 焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全;對于接焊導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣。

(2) 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,為此,要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。

(3) 室內電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板,以防弧光刺傷眼睛。

(4) 焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應立站在干燥木板或其他絕緣墊上。

(5) 焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應立即停機進行檢修。

3. 補充交底內容:

附錄4-9混凝土工程

1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2. 車道板單車行走不小于1.4m闊,雙車來回不小于2.8m闊,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

3. 用塔吊、料斗澆搗混凝土時,起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

4. 離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

5. 使用振動機前應檢查電源電壓,必須經過二級漏電保護,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6. 井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

7. 補充交底內容:

附錄4-10細石混凝土、水泥砂漿地面工程

1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2. 操作時必須穿膠鞋,以免水泥澆腳。

3. 晚上收光地面要有足夠的照明,并經二級漏電保護。照明燈具應架空或用固定支架。

4. 在室內推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準倒退。

5. 清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。

6. 井架吊籃提升或下降時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

7. 補充交底內容:

附錄4-11現澆水磨石地面工程

1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2. 在室內推運輸小車時,特別是在過道拐彎時要注意小車把擠手。人推小車不準倒退。

3. 夜間作業(yè)要有足夠照明并經二級漏電保護,燈具應架空或用支架固定離地不低于2.4m。不得隨便移動臨時照明。

4. 使用磨石子機,應戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須經過二級漏電保護并用橡皮軟線,不準有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩,經試運轉正常后方可操作,不得在運轉時進行保養(yǎng)、維修。

5. 擦草酸時要戴膠皮手套。

6. 磨石機上方不準站人或堆物。

7. 井架吊籃提升或下降時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

8. 補充交底內容:

附錄4-12硫磺混凝土施工工程

1. 熬制硫磺膠泥和砂漿時會產生有毒氣體,熬制地點應設在下風方向,室內熬制時鍋上應有排氣罩。

2. 熬制硫磺要嚴格控制溫度,防止著火,發(fā)現黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時可撤石灰粉滅火。

3. 操作人員要帶口罩、手套等勞保用品。

4. 補充交底內容:

附錄4-13砌筑工程

1. 在操作之前必須檢查操作環(huán)境中否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。

2. 砌基礎時,應檢查和經常注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,當深基坑裝設擋板支撐時,操作人員應設梯子上下,不得攀跳,運轉不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3. 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用里腳架必須支搭安全網,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4. 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

5. 在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

6. 不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7. 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

8. 砍磚時應面向內打,注意碎磚跳出傷人。

9. 使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經檢查,發(fā)現問題及時修理。

10. 用起重機吊磚應用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊件回轉范圍內不得有人停留。

11. 磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

12. 砌好的山墻,應臨時系聯系桿(如檁條等)放置各跨山墻上,使其聯系穩(wěn)定,或采取其它有效的加固措施。

13. 冬期施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架子進行操作。

14. 如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒蹋。

15. 在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時,必須設置可靠的安全隔離措施,下方操作人員必須戴好安全帽。

16. 人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應不小于60cm。

17. 補充交底內容:

附錄4-14砌塊工程

1. 上班前,應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查,特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠,剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏,夾板齒或橡膠塊是否磨損,夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試,如發(fā)現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況,應及時修理,不應勉強使用。新夾具在使用前,應認真地驗收,尺寸應準確,并進行試吊測試其性能。

2. 砌塊在裝夾前,應先檢查砌塊是否平穩(wěn),如果有歪斜不齊時,應在撬正后再夾,夾具的夾板在砌塊的中心線上,以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中,如發(fā)現有部分破裂,且有脫落危險的砌塊,嚴禁繼續(xù)起吊,起重撥桿回轉時,嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊,撥桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作,砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。

利用臺靈架吊裝較重的構件時,臺靈架應加纜繩。

3. 臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后,吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求,砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置,起重量應嚴格控制在允許范圍內,并嚴格控制起重撥桿的回轉半徑和變幅角度,不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構件,不準放長吊索拖拉砌塊或構件,起吊砌塊后作水平回轉時,應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

4. 卸下和堆放砌塊的地方應平整,無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時,應盡量避免沖擊,嚴禁傾卸及撞擊樓板,砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部,樓面上砌塊的備量,應考慮樓面的承載能力和變形情況,樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力,否則應采取相應的加固措施,如在樓板底加設支撐等。

5. 采用內腳手時,應在房屋四周按照安全技術規(guī)定的要求設置安全網,并隨施工的高度上升,屋檐下一層安全網,在屋面工程完工前,不準拆除。

6. 砌塊施工時,不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度,裂縫、清掃墻面操作,也不準在墻身上行走。

7. 砌塊吊裝就位時,應待砌塊放穩(wěn)后,方可松開夾具。

8. 已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿,對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時支撐,以保證其穩(wěn)定性,在臺風季節(jié),應及時進行圈梁施工,加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

9. 在砌塊、砌體上,不宜拉纜風繩,不宜吊掛重物也不宜作其它施工臨時設施,支撐的支承點,如確實需要時,應采取有效的措施。

10. 遇到下列情況時,應停止吊裝作業(yè):

(1) 不能聽清信號時。

(2) 起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

(3) 大霧或照明不足時。

11. 冬期施工時,應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內的積雪、冰霜,嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊的構件。

12. 大風、大雨、冰凍等異常氣候之后,應檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產生了裂縫,是否有不均勻下沉等現象。

13. 灰漿泵使用前,輸漿管各部插口應擰緊、卡牢,管路應順直,避免折彎,同時還應檢查管道是否暢通,壓力表、安全閥是否靈敏可靠,操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套,在操作過程中,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,如果超壓和壓漿管道阻塞,應卸壓檢修,拆洗時,應先拆靠身的法蘭螺絲,以防砂漿噴出傷人。

14. 補充交底內容:

附錄4-15空心樓板安裝工程

1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2. 吊車吊運空心樓板時,不得超重,樓板就位時,只準吊一塊。

3. 樓板捆扎必須四點吊。

4. 六級以上大風及惡劣天氣時應停止作業(yè)。

5. 安裝樓板時,不得違反“十不吊”規(guī)定。

6. 運輸道路要平,用車子裝板時,走車子的跳板要寬要結實。

7. 在樓層上運輸、安裝樓板時,注意力要集中,小心踏空。

8. 不準使用缺角、裂縫超過規(guī)定的空心樓板。

9. 補充交底內容:

附錄4-16鋼木門窗安裝工程

1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2. 經常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。

3. 安裝上層窗扇,不要向下亂扔東西,工作時注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。

4. 搬運鋼門窗時應輕放,不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。

5. 鋼門窗不得平放,應該豎立,其豎立坡度不大于20°,并不準人字型堆放。

6. 不準腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7. 使用木工機械,禁止戴手套,操作時必須集中思想,認真操作,不得與他人談笑,鋸刨進速度不能太快,木節(jié)應放在推進方向的前面,不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8. 木工機械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機械的轉動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

9. 木工機械必須有專人負責,操作人員必須熟悉該機械性能,熟悉操作技術做到持證上崗,嚴禁機械無人負責或隨便動用,木工機械使用必須實施二級漏電防護,用完時應切斷電源開頭將開關箱關門上鎖。

10. 木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或隨便動用明火,廢料應及時清理歸堆,做到落手清,以免發(fā)生意外。

11. 補充交底內容:

附錄4-17鋼結構及鐵件制作工程

1. 大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴禁相對站立。

2. 多人抬材料和工件時要有專人指揮,精力集中,行動一致?;ハ嗾諔p抬輕放,以免傷人,并應將道路清理好。

3. 使用各種機械,要先進行各部檢查,試運轉正常,方可正式使用。操作人員必須了解機
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