牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11． 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

12． 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

13． 在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。

14． 裝、拆模式板時禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。

15． 高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16． 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

17． 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

18． 拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19． 在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

混凝土土板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

20． 封柱子模板時，不準從頂部往下套。

21． 禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。

22． 補充交底內容：

附錄4-4滑升模板工程（一）

1． 滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查，調試妥善后方可使用，重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點，電氣及液壓系統(tǒng)。

2． 平臺內，外吊腳手架使用前，應一律安裝好輕質牢固的小眼安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上，經(jīng)驗收合格后方可使用。

3． 為了防止高空物體墜落傷人，筒身內底部，一般在2.5m高處搭設雙層保護棚，雙層間距不小于600mm，并在上部宜輔一層6~8mm鋼板防護，或5cm厚木板。

4． 避雷設備應有接地線裝置，平臺上振動器、電機等應接地或接零。

5． 通訊設備除電鈴和信號燈外，還應裝備3~4臺步話機。

6． 滑升模板在施工前，技術部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。

7． 滑模在提升時，應統(tǒng)一指揮，并有專人負責測量千斤頂，平臺應保持水平，升高時出現(xiàn)不正常情況時，應立即停止滑升，再找出原因，并制定相應措施后方準繼續(xù)滑升。

8． 補充交底內容：

滑升模板工程（二）

1． 滑模施工設計時，必須注意施工過程中結構的穩(wěn)定和安全。

2． 滑模施工工程操作人員的上下，應設置可靠樓梯或在建筑物內及時安裝樓梯。

3． 采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時，各吊點應加設保險鋼絲繩。

4． 滑模施工中，應嚴格按施工組織設計要求分散堆載，平臺不得超載且不應出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。

5． 施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設備和機械設備。

6． 滑模施工場地應有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V安全電壓。

7． 凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者，不得參加高空滑模施工。

8． 應遵守施工安全操作規(guī)程有關規(guī)定。

9． 補充交底內容：

附錄4-5大模板堆放、安裝、拆除工程

1． 平模存放時應滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放。不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。

2． 模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3． 筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。

4． 在大模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5． 全現(xiàn)澆結構安裝作模板時，必須將懸挑擔固定，位置調整準確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6． 在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。

7． 大模板必須有操作平臺、上下梯道，走道和防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修理。

8． 拆模起吊前，應復查穿插墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。模板就位和拆除時，必須設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9． 模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，要設專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10． 大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，在清掃和涂刷脫離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板之間，應留出50~60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

11． 補充交底內容：

附錄4-6大模外墻板存放、安裝工程

1． 預制外墻板運到現(xiàn)場后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連接件，以避免卸車時因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。

2． 墻板應豎直插放于墻板固定架內，嚴禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳應有可靠的連接固定措施，插放墻板時先將板兩側卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3． 墻板就位前，必須根據(jù)設計標高作好照平，然后根據(jù)墻板平面布置就位，就位后應用花籃卡具卡在橫墻板上，預留鋼筋要同預埋件焊牢，方可摘掉環(huán)卡具。

4． 補充交底內容：

附錄4-7鋼筋工程

1． 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2． 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

3． 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4． 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

5． 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6． 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。

7． 切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。

8． 鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9． 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10． 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

11． 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

12． 補充交底內容：

附錄4-8鋼筋冷拉工程

1． 鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機應設置防護檔板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

2． 鋼筋焊接方面：

（1） 焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。

（2） 大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

（3） 室內電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。

（4） 焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應立站在干燥木板或其他絕緣墊上。

（5） 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。

3． 補充交底內容：

附錄4-9混凝土工程

1． 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2． 車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來回不小于2.8m闊，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3． 用塔吊、料斗澆搗混凝土時，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。

4． 離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

5． 使用振動機前應檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6． 井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。

7． 補充交底內容：

附錄4-10細石混凝土、水泥砂漿地面工程

1． 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2． 操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。

3． 晚上收光地面要有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護。照明燈具應架空或用固定支架。

4． 在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準倒退。

5． 清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。

6． 井架吊籃提升或下降時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。

7． 補充交底內容：

附錄4-11現(xiàn)澆水磨石地面工程

1． 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2． 在室內推運輸小車時，特別是在過道拐彎時要注意小車把擠手。人推小車不準倒退。

3． 夜間作業(yè)要有足夠照明并經(jīng)二級漏電保護，燈具應架空或用支架固定離地不低于2.4m。不得隨便移動臨時照明。

4． 使用磨石子機，應戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線須經(jīng)過二級漏電保護并用橡皮軟線，不準有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩，經(jīng)試運轉正常后方可操作，不得在運轉時進行保養(yǎng)、維修。

5． 擦草酸時要戴膠皮手套。

6． 磨石機上方不準站人或堆物。

7． 井架吊籃提升或下降時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。

8． 補充交底內容：

附錄4-12硫磺混凝土施工工程

1． 熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點應設在下風方向，室內熬制時鍋上應有排氣罩。

2． 熬制硫磺要嚴格控制溫度，防止著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫，局部燃燒時可撤石灰粉滅火。

3． 操作人員要帶口罩、手套等勞保用品。

4． 補充交底內容：

附錄4-13砌筑工程

1． 在操作之前必須檢查操作環(huán)境中否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2． 砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運轉不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3． 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4． 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

5． 在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

6． 不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7． 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

8． 砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。

9． 使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

10． 用起重機吊磚應用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。

11． 磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

12． 砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。

13． 冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。

14． 如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒蹋。

15． 在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。

16． 人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60cm。

17． 補充交底內容：

附錄4-14砌塊工程

1． 上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具在使用前，應認真地驗收，尺寸應準確，并進行試吊測試其性能。

2． 砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續(xù)起吊，起重撥桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，撥桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。

利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加纜繩。

3． 臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格控制在允許范圍內，并嚴格控制起重撥桿的回轉半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件，起吊砌塊后作水平回轉時，應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

4． 卸下和堆放砌塊的地方應平整，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及撞擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。

5． 采用內腳手時，應在房屋四周按照安全技術規(guī)定的要求設置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準拆除。

6． 砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度，裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。

7． 砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

8． 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風季節(jié)，應及時進行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

9． 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，應采取有效的措施。

10． 遇到下列情況時，應停止吊裝作業(yè)：

（1） 不能聽清信號時。

（2） 起吊設備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時。

（3） 大霧或照明不足時。

11． 冬期施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結在一起的砌塊的構件。

12． 大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

13． 灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應擰緊、卡牢，管路應順直，避免折彎，同時還應檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時應戴保護眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，如果超壓和壓漿管道阻塞，應卸壓檢修，拆洗時，應先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。

14． 補充交底內容：

附錄4-15空心樓板安裝工程

1． 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2． 吊車吊運空心樓板時，不得超重，樓板就位時，只準吊一塊。

3． 樓板捆扎必須四點吊。

4． 六級以上大風及惡劣天氣時應停止作業(yè)。

5． 安裝樓板時，不得違反“十不吊”規(guī)定。

6． 運輸?shù)缆芬剑密囎友b板時，走車子的跳板要寬要結實。

7． 在樓層上運輸、安裝樓板時，注意力要集中，小心踏空。

8． 不準使用缺角、裂縫超過規(guī)定的空心樓板。

9． 補充交底內容：

附錄4-16鋼木門窗安裝工程

1． 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2． 經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

3． 安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

4． 搬運鋼門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。

5． 鋼門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準人字型堆放。

6． 不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7． 使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨進速度不能太快，木節(jié)應放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8． 木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

9． 木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術做到持證上崗，嚴禁機械無人負責或隨便動用，木工機械使用必須實施二級漏電防護，用完時應切斷電源開頭將開關箱關門上鎖。

10． 木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或隨便動用明火，廢料應及時清理歸堆，做到落手清，以免發(fā)生意外。

11． 補充交底內容：

附錄4-17鋼結構及鐵件制作工程

1． 大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴禁相對站立。

2． 多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一致?；ハ嗾諔?，輕抬輕放，以免傷人，并應將道路清理好。

3． 使用各種機械，要先進行各部檢查，試運轉正常，方可正式使用。操作人員必須了解機