在制定安全對策措施時，應(yīng)遵守如下原則：

　　(一)安全技術(shù)措施等級順序

　　當安全技術(shù)措施與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的要求，并應(yīng)按下列安全技術(shù)措施等級順序選擇安全技術(shù)措施：

　　1．直接安全技術(shù)措施。生產(chǎn)設(shè)備本身應(yīng)具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)任何事故和危害。

　　2．間接安全技術(shù)措施。若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計出一種或多種安全防護裝置(不得留給用戶去承擔)，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。

　　3．指示性安全技術(shù)措施。間接安全技術(shù)措施也無法實現(xiàn)或?qū)嵤r，須采用檢測報警裝置、咨示標志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對策措施或緊急撤離危險場所。

　　4．若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全作規(guī)程、安全教育、培訓和個體防護用品等措施來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害，度。

　　(二)安全技術(shù)措施具體做法

　　1．消除。通過合理的設(shè)計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素如采用無害化工藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)，實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控2術(shù)等。

　　2．預防。當消除危險、有害因素確有困難時，可采取預防性技術(shù)措施，預防)險、危害的發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、[爆膜、事故徘放裝置等。

　　3．減弱。在無法消除危險、有害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、)害的措施，如采用局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫1施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。

　　4．隔離。在無法消除、預防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險、有害因素隔開1將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩、防護屏、隔離操作室、安全距離、i故發(fā)生時的自救裝置(如防護服、各類防毒面具)等。