為了貫徹落實(shí)省、市、區(qū)政府關(guān)于安全生產(chǎn)工作的一系列決策部署及省市區(qū)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，深刻汲取昆山粉塵爆炸事故教訓(xùn)，企業(yè)按照號(hào)文件要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，制定實(shí)施細(xì)則 ，并嚴(yán)格實(shí)施。

一、????? 總體要求和工作目標(biāo)：

1、生產(chǎn)性粉塵不允在車間內(nèi)無(wú)組織排放，必須經(jīng)除塵設(shè)備處理后達(dá)標(biāo)排放。

2、每天對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清理，應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

3、及時(shí)對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行清理，使作業(yè)場(chǎng)所積累粉塵量降到最低。

4、嚴(yán)格作業(yè)審批制度，生產(chǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火，需要在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施，報(bào)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批后方可作業(yè)。

5、從業(yè)人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可上崗，定期參加安全教育培訓(xùn)，掌握粉塵的危害性及防爆措施，

6、定期進(jìn)行粉塵防爆檢查，并做好記錄，

7、制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。

8、加強(qiáng)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)除塵，保證收塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，收塵系統(tǒng)一旦停運(yùn)，必須隨即停止相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)。

9、在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)穿著阻燃材質(zhì)的工作帽和衣褲。

10、保持作業(yè)場(chǎng)所清潔，不得有灑落粉塵聚集，嚴(yán)禁采用正壓氣體吹掃。

11、建立粉塵檢測(cè)制度，按GB5817-2009《粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》規(guī)定，配備粉塵檢測(cè)儀器儀表，定期開展粉塵檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行具體分析，提出針對(duì)性措施，不斷改善生產(chǎn)場(chǎng)所的衛(wèi)生條件。

12、粉塵排放濃度必須控制在20—30mg/m3。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)：

公司按照區(qū)安委會(huì)文件要求，成立粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)公司粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所專項(xiàng)整治工作，組織協(xié)調(diào)粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所中存在的問(wèn)題。

組? 長(zhǎng)：

副組長(zhǎng) ：

成? 員：

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室主任由兼任。

領(lǐng)導(dǎo)小組成員分別是各部門的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)粉塵專項(xiàng)治理管理工作，負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查工作。

三、公司主要產(chǎn)塵點(diǎn)位置：

四、公司粉塵整治的主要內(nèi)容：

（一）卸料間粉塵治理內(nèi)容及要求：

1、卸料前起動(dòng)?xùn)|西布袋除塵器，確保其正常運(yùn)行，卸料人員將原料輕推到網(wǎng)格卸料口，避免野蠻裝卸，如果粉塵濃度超標(biāo)時(shí)即時(shí)開啟門窗。

2、卸料時(shí)人員不得在卸料間吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。

3、卸料后及時(shí)清理地面及設(shè)備表面粉塵。

4、定期清理除塵器布袋積塵。

5、在除塵設(shè)備上動(dòng)火，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度。

（二）破碎車間粉塵治理內(nèi)容及要求：

1、破碎時(shí)在指定地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，確保破碎產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后排放，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無(wú)組織排放。

2、破碎作業(yè)人員不得在破碎間內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。

3、破碎后及時(shí)清理地面及設(shè)備表面粉塵。

4、定期清理除塵器布袋積塵。

5、在除塵設(shè)備上動(dòng)火，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度。

（三）磨粉工序粉塵治理內(nèi)容及要求：

1、按順序啟動(dòng)除塵設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，確保除塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無(wú)組織排放。

2、生產(chǎn)過(guò)程中不得在車間內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。

3、生產(chǎn)作業(yè)后及時(shí)清理地面及設(shè)備表面粉塵。

4、定期清理除塵器布袋積塵。

5、在除塵設(shè)備上動(dòng)火，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度。

（四）加工車間粉塵治理內(nèi)容及要求：

1、按順序啟動(dòng)除塵設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，確保除塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無(wú)組織排放。

2、生產(chǎn)過(guò)程中不得在車間內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。

3、生產(chǎn)作業(yè)后及時(shí)清理地面及設(shè)備表面粉塵。

4、定期清理除塵器布袋積塵。

5、在除塵設(shè)備上動(dòng)火，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度。

（五）燒結(jié)車間粉塵治理內(nèi)容及要求：

1、裝出填充料必須使用多功能天車，不允許使用抓斗進(jìn)行作業(yè)，避免生產(chǎn)性粉塵未經(jīng)處理在車間內(nèi)無(wú)組織排放。

2、生產(chǎn)過(guò)程中不得在車間內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他明火作業(yè)。

3、生產(chǎn)作業(yè)后及時(shí)清理地面及設(shè)備表面粉塵。

4、定期清理除塵器布袋積塵。

5、在除塵設(shè)備上動(dòng)火，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度。

五、實(shí)施步驟

(一)企業(yè)要結(jié)合實(shí)際，對(duì)車間員工尤其是涉及粉塵作業(yè)的人員要抓好培訓(xùn)教育工作，使所有從事粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的作業(yè)人員提高認(rèn)識(shí)，掌握粉塵爆炸有關(guān)知識(shí)和安全操作技能，提高防范能力。

(二)企業(yè)按照國(guó)家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員對(duì)粉塵危險(xiǎn)爆炸場(chǎng)所進(jìn)行督查，各車間對(duì)所有產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

(三)各車間要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確?！拔迓鋵?shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

(四) 各車間對(duì)粉塵危害專項(xiàng)治理實(shí)施結(jié)果自行組織檢查驗(yàn)收，并接受安全環(huán)保部和生產(chǎn)部的聯(lián)合督查驗(yàn)收。

（五）企業(yè)要對(duì)粉塵危害專項(xiàng)治理工作中表現(xiàn)突出的車間與員工認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)并表彰，對(duì)經(jīng)檢查驗(yàn)收中存在的相關(guān)問(wèn)題，認(rèn)真制定整改措施計(jì)劃，并付諸實(shí)施。