1????????? 目的
??? 規(guī)范公司設備試壓過程的安全管理,預防各類事故發(fā)生。
2????????? 適用范圍
?? 本細則適用于公司所轄區(qū)域所有試壓作業(yè),新建項目參照執(zhí)行。
3????????? ?編制依據(jù)
GB 50235??? ??????《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》?
TSG R7001 -2004?? 《壓力容器定期檢驗規(guī)則》
GB50484-2008??? ??《石油化工建設工程施工安全技術(shù)規(guī)范》
4????????? ?釋義
4.1??? 壓力試驗:以液體或氣體為介質(zhì),對設備和管道逐步加壓,達到規(guī)定的壓力,以檢驗設備和管道強度和嚴密性的試驗。
4.2??? 重大試壓作業(yè):水介質(zhì)試壓壓力≥10Mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6Mpa的試壓作業(yè)。
5????????? ?職責
5.1 公司設備工程部負責工程項目的重大試壓方案的審核及試壓過程的專業(yè)監(jiān)督管理。
5.2 公司生產(chǎn)管理部負責制定本細則,并監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3 所屬各單位
5.3.1負責管理范圍內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場壓力測試的安全管理。
5.3.2 負責對各施工現(xiàn)場壓力測試作業(yè)單位進行檢查、指導工作,并負責對操作人員進行培訓。
6?要求
6.1 管理要求
6.1.1施工單位作業(yè)負責人或領(lǐng)導組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試壓介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應包括:
a) 參加試驗的管道線號、規(guī)格、有關(guān)設備位號,并在流程圖上標明;
b) 試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;
b) 加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負責人;
c) 壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
d) 應拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;
e) 復查確認負責人;
f) 升壓步驟、停壓時合格標準及檢查方法和安全技術(shù)措施;
g) 試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進度,人員分工及崗位責任;
h) 應急預案及演練要求;
i) 原始記錄。
6.1.2 重大試壓作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導簽字批準后報公司設備工程部審核備案。
6.1.3試壓前,由施工單位作業(yè)負責人對參加作業(yè)人員、申請單位進行技術(shù)交底、風險告知,明確風險控制措施和應急預案;內(nèi)容主要包括:
?? a) 試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;
?? b) 過程存在的風險、危害及控制措施;
?? c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項;
?? d) 試驗過程中應遵守的制度、標準、規(guī)程;
?? e) 落實控制措施的責任人及其職責。
6.2 管理內(nèi)容
6.2.1試壓作業(yè)必須根據(jù)設備及管道的設計條件,選用合適的試驗介質(zhì)。
6.2.2管道安裝完畢,熱處理和無損檢驗合格后應進行壓力試驗。壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)。當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時,也可采用氣體為試驗介質(zhì),但應采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
6.2.3壓力容器耐壓試驗應優(yōu)先選擇液壓試驗,由于結(jié)構(gòu)或者支承原因,壓力容器內(nèi)不能充灌液體,以及運行條件不允許殘留試驗液體的壓力容器,可以按設計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗。
6.2.4試驗所用氣體宜為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他惰性氣體,?液壓試驗應宜使用潔凈水。
6.2.5設備及管道試壓作業(yè)前,必須編制試壓方案及安全措施。
6.2.6 壓力表的選用和安裝位置
耐壓試驗時至少采用兩個量程相同的并且經(jīng)過檢定合格的壓力表,且必須符合下列規(guī)定:
a) ?工業(yè)金屬管道試壓時,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍。
b) 容器類試壓時,壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。