第一章 總 則
第一條 為了保證集團(tuán)下屬公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定;
第二條 適用范圍
本規(guī)定適用于集團(tuán)下屬公司使用液氨的管理;
本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充,除執(zhí)行本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
第二章 氨的理化性質(zhì)對(duì)健康的危害及應(yīng)急處理
第三條 氨的理化性質(zhì)
一、標(biāo)識(shí)
1、中文名氨;氨氣(液氨) 英文名ammonia
2、分子式NH3 相對(duì)分子質(zhì)量17.03
3、危險(xiǎn)性類(lèi)別 第2.3類(lèi)有毒氣體
4、理化性質(zhì)
熔點(diǎn)(℃) -77.7 沸點(diǎn)(℃) -33.5 液體相對(duì)密度(水=1)0.82(-79℃) 氣體相對(duì)密度(空氣=1)0.6 飽和蒸汽壓(kpa) 506.62 (4.7℃) 臨界溫度(℃) 132.5 臨界壓力(Mpa) 11.40 溶解性易溶于水、乙醇、乙醚
二、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
穩(wěn)定性 穩(wěn)定
聚合危害 不聚合
避免接觸的禁忌物 鹵素、?;?、酸類(lèi)、氯仿、強(qiáng)氧化劑
燃燒(分解)產(chǎn)物 氧化氮、氨
在高溫時(shí)會(huì)分解成氮和氫,有還原作用。在催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮
三、主要組成與性狀
主要成分 純 品
外觀與性狀 無(wú)色有刺激性惡臭的氣體
主要用途 用做制冷劑及制取銨鹽和氮肥
液氨是無(wú)色的液體。是一種優(yōu)良的溶劑。蒸發(fā)熱很大,在沸點(diǎn)時(shí)是每克1369.08焦(327卡)。儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得;
四、爆炸特性與消防
燃燒性 易燃
閃點(diǎn)(℃) 無(wú)意義
引燃溫度(℃) 651
爆炸下限(%) 15.7 爆炸上限(%) 27.4
最小點(diǎn)火能(mJ) 至1000 mJ也不發(fā)火(氫氣為0.02 mJ)
最大爆炸壓力(Mpa) 0.580
第四條 危險(xiǎn)特性
與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生 劇 烈反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn);
第五條 滅火方法
一、消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處;
二、滅火劑:霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土;
第六條 健康危害
一、侵入途徑 吸入
二、健康危害 低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)祝?/p>
中度中毒:上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷;
第七條 急救措施
一、 皮膚接觸 立即脫去被污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī);
二、眼睛接觸 立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī);
三、吸入 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī);
第八條 泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離150m ,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,廢棄或修復(fù)、檢驗(yàn)后再用;
第九條 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)、良好的倉(cāng)間。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與鹵素(氟、氯、溴)、酸類(lèi)等分開(kāi)存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名,槽車(chē)運(yùn)輸時(shí)要灌裝適量,不可超壓超 量運(yùn)輸。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。氣瓶裝在車(chē)上,應(yīng)妥善固定。橫放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,垛高不得超過(guò)車(chē)廂高度,且不超過(guò)五層;立放時(shí),車(chē)廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上;運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬;城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;運(yùn)輸氣瓶的車(chē)不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近???。在其他地區(qū)停靠時(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。為及時(shí)導(dǎo)走汽車(chē)行駛時(shí)產(chǎn)生的靜電,可采用導(dǎo)電橡膠拖地帶按HG/T20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定接于槽車(chē)上;
第十條 防護(hù)措施
一、車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
中國(guó)MAC(mg/m3) 20(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度) 30(短時(shí)間接觸容許濃度)(摘自GBZ2-2002《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》)
二、依據(jù)GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中的規(guī)定氨為Ⅳ級(jí)(輕度危害)
三、檢測(cè)方法 納氏試劑比色法
四、工程控制
嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),提供安全淋浴和洗眼設(shè)備
五、呼吸系統(tǒng)防護(hù)
空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴防氨專(zhuān)用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),必須佩戴空氣呼吸器
六、眼睛防護(hù) 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡
七、身體防護(hù) 穿防靜電工作服
八、手防護(hù) 戴橡膠手套
九、其他 工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣
十、環(huán)境資料
該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害,應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染
十一、廢棄 嚴(yán)禁私自處理。由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)機(jī)構(gòu)按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行處理
十二、運(yùn)輸信息
包裝方法:鋼質(zhì)氣瓶、槽車(chē)
十三、法規(guī)信息
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l(國(guó)務(wù)院令第344號(hào),國(guó)務(wù)院2002年1月26日發(fā)布);
危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法(安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào));
工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定(〔1996〕勞部發(fā)423號(hào))等法規(guī),針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定;
常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志(GB13690-92)將該物質(zhì)劃為第2.3類(lèi)有毒氣體;
第三章 液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)及使用液氨裝置的總圖位置
第十一條 液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)
一、按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定(簡(jiǎn)稱建規(guī))液氨屬于乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì);
二、按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)的規(guī)定(簡(jiǎn)稱石化規(guī))液氨屬于乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì);
三、滅火器的配置依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005進(jìn)行配置。氨屬于C類(lèi)火災(zāi);
1、火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)的劃分:液氨儲(chǔ)罐區(qū)劃為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí),低溫冷庫(kù)劃為中危險(xiǎn)級(jí),控制室(操作間)劃為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí);
2、滅火器的配置數(shù)量依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005計(jì)算確定,并按規(guī)范規(guī)定選?。?/p>
3、滅火劑的類(lèi)型可選用噴射干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑。滅火器的型式可選用手提式滅火器,或推車(chē)式滅火器,或二者并存;
第十二條 使用液氨裝置的總圖位置
一、 按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)的規(guī)定如下:
企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距企業(yè)生產(chǎn)區(qū)防火間距離(m)
相鄰工廠或設(shè)施居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊 100
相鄰工廠(圍墻) 50
國(guó)家鐵路線(中心線) 45
廠外企業(yè)鐵路線(中心線) 35
國(guó)家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站(鐵路中心線或建筑物) 45
廠外公路(路邊) 20
變配電站(圍墻) 50
架空電力線路(中心線) 1.5倍塔桿高度
Ⅰ、Ⅱ國(guó)際架空通信線路(中心線) 40
通航江河海岸邊 20
注:當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)等對(duì)石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
二、在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)液氨及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性,結(jié)合地形、風(fēng)向等條件,合理布置;
三、液氨的生產(chǎn)使用區(qū),宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);
四、在山區(qū)丘陵地區(qū),液氨的生產(chǎn)使用區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶;
五、公路和地區(qū)架空電力線路,嚴(yán)禁穿越液氨的生產(chǎn)使用區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū);
六、液氨的生產(chǎn)使用設(shè)施(裝置)與居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)的結(jié)論確定。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不得建常年固定居住的房屋,并應(yīng)綠化。(依據(jù)SH3024-1995《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 3.0.5條);
七、冷庫(kù)與其他建(構(gòu))筑物的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)有關(guān)規(guī)定。(依據(jù)GB50072-2001《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 4.2.2條);
第四章對(duì)使用液氨的廠房(倉(cāng)庫(kù))的規(guī)定
第十三條 液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類(lèi)。其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建規(guī)》的有關(guān)要求;
第十四條 液氨生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。液氨倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下;
第十五條 液氨廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房?jī)?nèi),當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí),其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和設(shè)置獨(dú)立的安全出口;
第十六條 液氨廠房?jī)?nèi)設(shè)置液氨中間倉(cāng)庫(kù)時(shí),其儲(chǔ)量不宜超過(guò)1晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置,并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開(kāi);
第十七條 液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等,并不應(yīng)貼鄰建造;
第十八條 液氨廠房(倉(cāng)庫(kù))內(nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線;
第十九條 液氨的設(shè)備布置
一、液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ溃?/p>
二、使用液氨的設(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機(jī),宜布置在敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi);
三、氨壓縮機(jī)布置在半敞開(kāi)式或封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí),其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施;
四、為防止氨氣及噪聲對(duì)操作人員的危害,氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開(kāi),并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗;
五、氨壓縮機(jī)房的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟,并采用手開(kāi)門(mén);
六、氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置,換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型;
七、氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16℃。氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火采暖。
八、制冷設(shè)備的氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50072-2001中的有關(guān)規(guī)定;
1、設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程安全規(guī)程以及操作方便的要求,并需要有適當(dāng)?shù)目臻g,以便設(shè)備部件的拆卸和檢修。同時(shí)亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊,充分利用機(jī)房的空間,以節(jié)省建筑面積;
2、機(jī)器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.5~2.5m,壓縮機(jī)突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.5m,兩臺(tái)壓縮機(jī)突出部位之間的距離不應(yīng)小于1m,并能有抽出曲軸的可能。非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。
3、設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m,非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m;
4、水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機(jī)器間或設(shè)備間內(nèi);
九、使用液氨的廠房(倉(cāng)庫(kù))的安全疏散:
1、廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層,其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m 。廠房的一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層,其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不應(yīng)少于2個(gè);廠房?jī)?nèi)的疏散、樓梯、走道、門(mén)的各自總凈寬度等應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定;
2、消防車(chē)道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定;
第五章安全保護(hù)和自動(dòng)控制
第二十條 制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量應(yīng)按GB50072-2001《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量 設(shè)備名稱灌氨量(體積百分比)
冷凝器 15 氨液分離器 20 洗滌式油分離器 20 立式低壓循環(huán)貯液器 30~35 貯液器 70 臥式低壓循環(huán)貯液器25 中間冷卻器 30~50
氨泵強(qiáng)制供液再冷卻器 100 上進(jìn)下出式排管 25 空氣冷卻器 70
上進(jìn)下出式空氣冷卻器40~50 擱架式凍結(jié)設(shè)備 50 下進(jìn)上出式排管 50~60 平板式蒸發(fā)器 50 下進(jìn)上出式空氣冷卻器 60~70 管殼式蒸發(fā)器 80 重力供液排管 50~60
注:1、 灌氨量的氨液密度按650kg/m3計(jì)算;
2、 洗滌式油分離器、中間冷卻器和低壓循環(huán)貯液器的灌氨量,如有產(chǎn)品規(guī)定時(shí),則按產(chǎn)品規(guī)定取值;
第二十一條 制冷設(shè)備的安全保護(hù)和自動(dòng)控制應(yīng)按GB50072-2001《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
一、氨壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置應(yīng)由氨壓縮機(jī)制造廠成套配置,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、應(yīng)設(shè)排氣壓力過(guò)高、吸氣壓力過(guò)低、油壓差不足和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載,螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過(guò)大等停機(jī)保護(hù)裝置;
2、吸氣、排氣、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表;
3、排氣管出口處應(yīng)設(shè)止逆閥,螺桿式壓縮機(jī)吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥;
4、出水管應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置;
5、吸、排氣口及潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)及排氣溫度過(guò)高停機(jī)保護(hù)裝置,螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)油溫過(guò)高停機(jī)保護(hù)裝置;
6、排氣側(cè)和吸氣側(cè)之間應(yīng)有安全閥;
7、應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕;
二、冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置、壓力表和安全閥;冷卻水出口、給水主管應(yīng)設(shè)溫度計(jì),蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室(操作間)
三、氨泵應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置:
1、應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置;
2、排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥;
3、排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥;
4、排液管應(yīng)設(shè)壓力表;
四、所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的(液體的、氣體的、融霜的)氨分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上,均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。
五、氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用氨專(zhuān)用的,其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)低于1.5級(jí),低壓側(cè)不應(yīng)低于2.5級(jí),并宜帶飽和溫度刻度,其量程不得小于工作壓力的1.5倍,不得大于工作壓力的3倍。距觀察地面2m時(shí),其直徑不宜小于100mm,距觀察地面2~3m時(shí),其直徑不宜小于160mm。壓力表的安裝高度距觀察地面不應(yīng)超過(guò)3m;
六、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室(操作間)。
七、貯液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指示器或防霜液位計(jì)(0℃以下的容器用防霜液位計(jì)),其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2.5Mpa(表壓)。玻璃板(管)液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置,采用玻璃管應(yīng)有防護(hù)設(shè)施;
八、各種壓力容器(設(shè)備)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)安全閥;
九、安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。泄壓管出口應(yīng)高于周?chē)?0m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m。防止雷擊、防止雨水、雜物進(jìn)入泄壓管;
十、氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤(pán)管進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)溫度計(jì)以測(cè)氣體、液體的溫度;
十一、設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備,應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。貯液器設(shè)在室外時(shí),應(yīng)有遮陽(yáng)棚;