為更好地控制來煤質(zhì)量，做好焦化廠配煤工作，為高爐提供優(yōu)質(zhì)合格焦炭，特制定本制度。

1 關(guān)于煤及焦炭質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，按照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

表1 焦化廠原料洗精煤控制指標(biāo)

種類	指      標(biāo)
	Vad(%)	Aad(%)	St,d(%)	G	Y	煤巖分析(Re)	Mt(%)
氣煤	31～33	≤9	≤0.6	≥65	15～18	0.6~0.8	≤10%
肥煤	26～28	≤10	≤0.9	≥90	≥25	0.9~1.1
主焦煤	21～23	≤10	≤0.9	≥90	≥23	1.2~1.5
瘦煤	13～16	≤9.5	≤0.5	≥55	/	1.7~1.9
1/3焦煤	29～31	≤9.5	≤0.5	≥65	18～20	0.8~0.9

表2   焦化廠焦炭質(zhì)量控制指標(biāo)

項目	Aad	St,d	Vad	M40	M10	CRI	CSR	干熄率
指標(biāo)，%	≤13.5	≤0.7	≤1.5	≥85.0	≤9.0	≤26.0	≥65.0	≥90
月度合格率	85	85	85	90	90	90	90	/

1             質(zhì)量科

1.1     全面負(fù)責(zé)來煤質(zhì)量及焦炭質(zhì)量，相關(guān)工藝點的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟進(jìn)，直至問題徹底解決。

1.2     當(dāng)發(fā)生質(zhì)量異議時，與供應(yīng)部、技術(shù)部等部門協(xié)調(diào)解決。

1.3     協(xié)調(diào)供應(yīng)部、技術(shù)部做好煤巖相分析、小焦?fàn)t試驗等工作的安排。

1.4     負(fù)責(zé)對煤及焦炭月底盤庫工作。

1.5     負(fù)責(zé)對各車間工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。

1.6     負(fù)責(zé)配煤比的制定和審核。

1.7     負(fù)責(zé)新配比的焦炭質(zhì)量跟蹤、反饋工作。

1.8     定期組織質(zhì)量分析會，確保配煤比方案在滿足焦炭質(zhì)量要求的前提下，合理使用現(xiàn)有存煤， 并有效地降低配煤成本。

2          生產(chǎn)科

2.1     跟蹤管理三班配比執(zhí)行情況和焦炭質(zhì)量監(jiān)督。

2.2     發(fā)生質(zhì)量問題時，協(xié)助質(zhì)量科做好相關(guān)工作。

3           備煤車間

3.1     負(fù)責(zé)來煤卸車、煤場存煤的合理存放。

3.2     嚴(yán)格按要求執(zhí)行配比，保證配煤合格。

3.3     監(jiān)督好來煤質(zhì)量情況，發(fā)生質(zhì)量異常時，及時匯報。

3.4     協(xié)助化驗室做好取樣工作。

3.5     根據(jù)實際生產(chǎn)情況，如出現(xiàn)設(shè)備、煤質(zhì)等問題需要變更配比時，做好臨時變更配比的計劃申報工作。

4           煉焦車間

4.1     嚴(yán)格控制好各項溫度及壓力等工藝指標(biāo)，確保焦炭成熟。

4.2     配合化驗室做好焦炭取樣工作。

4.3     配合干熄焦車間使干熄率達(dá)標(biāo)。

5. 干熄焦車間

5.1 配合煉焦車間，確保干熄率達(dá)到公司要求指標(biāo)。

三 考核辦法

1. 公司關(guān)于焦炭質(zhì)量的考核辦法

1.1 灰份（Aad）：超過13.5%，一次考核100元；超過14%，一次考核200元。

1.2 反應(yīng)性（CRI）：不得超過28%，超過一次考核500元；超過30%，考核1000元。反應(yīng)后強度(CSR)：不得低于64%，低于一次考核500元；低于63%，考核1000元。

1.3 抗碎強度（M40）：不得低于84%，低于一次考核500元，低于83%，考核1000元。耐磨強度（M10）：不得超過10%，超過一次考核500元；低于10.5%，考核1000元。

2． 焦化廠內(nèi)部考核辦法

2.1 焦化廠的考核在公司考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行分解。

2.2 焦化廠考核分解情況見表3。

表3 焦化廠焦炭質(zhì)量考核分解表

項目    比例 單 位	水分(濕) %	灰分 %	M40/M10 %	CRI/CSR %	干熄率 %
質(zhì)量科	5	10	20	20	5
生產(chǎn)科	5	5	5	5	10
備煤車間	/	75	35	40	/
煉焦車間	90	10	35	30	40
干熄焦車間	/	/	5	5	45
合   計	100	100	100	100	100

3. 日常工藝紀(jì)律考核

3.1 按照工藝紀(jì)律考核管理辦法執(zhí)行。

四 附則

1． 本制度于下發(fā)之日起執(zhí)行，原規(guī)定同時作廢。