??? 5.1.8閥門控制器冗余通訊測試；
??? 5.1.9儀表電源可靠性測試和UPS電源維護(hù)；
??? 5.1.10調(diào)控中心SCADA服務(wù)器維護(hù)、生產(chǎn)網(wǎng)通訊設(shè)備維護(hù)、通訊冗余測試；
??? 5.1.11 PLC系統(tǒng)程序的上傳、下載及修改作業(yè)。
??? 5.2 Ⅱ級維護(hù)作業(yè)
??? 5.2.1運行狀態(tài)下的輸油泵、加熱爐單體聯(lián)鎖保護(hù)相關(guān)的溫度、壓力遠(yuǎn)傳儀表及相關(guān)AI、DO 通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.2罐區(qū)（庫區(qū)）進(jìn)出庫、進(jìn)出罐相關(guān)的原油管線閥門遠(yuǎn)控測試及其DI、DO 通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.3收發(fā)球區(qū)閥門、熱力越站閥、壓力越站閥、冷熱油摻和閥的遠(yuǎn)控測試及其DI、DO 通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.4輸油泵（給油泵）單體遠(yuǎn)控手動和邏輯啟停測試及其相關(guān)的DI、DO 通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.5加熱爐單體遠(yuǎn)控手動和邏輯啟停測試及其相關(guān)的DI、DO 通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.6 儲油罐液位聯(lián)鎖功能測試、液位計、液位開關(guān)及其AI、DI 、DO通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.7 罐區(qū)（庫區(qū)）庫存管理系統(tǒng)冗余通訊測試；
??? 5.2.8 作業(yè)介質(zhì)運行溫度高于80℃的儀表校準(zhǔn)；
??? 5.2.9 作業(yè)介質(zhì)運行壓力高于1.6MPa低于10MPa的中壓管線上的儀表校準(zhǔn)；
??? 5.2.10 與加熱爐（鍋爐）控制系統(tǒng)的冗余通訊測試；
??? 5.2.11 加熱爐（鍋爐）、換熱器上的控制回路相關(guān)的儀表、AI、AO通道的校準(zhǔn)；
??? 5.2.12 輸油泵單體聯(lián)鎖測試；
??? 5.2.13 加熱爐（鍋爐）單體聯(lián)鎖測試；
??? 5.3 Ⅲ級維護(hù)作業(yè)
??? 5.3.1 Ⅰ、Ⅱ級維護(hù)作業(yè)外的只報警不聯(lián)鎖的工藝運行參數(shù)的遠(yuǎn)傳儀表及其通道的校準(zhǔn)，主要有以下參數(shù)；
??? a) 調(diào)節(jié)閥氣源壓力;
??? b) 末站進(jìn)站壓力;
??? c) 輸油泵（給油泵）機組振動；
??? d) 輸油泵（給油泵）機械密封泄漏;
??? 5.3.2 單機配置的操作員工作站維護(hù)；
??? 5.3.3 污油系統(tǒng)聯(lián)鎖測試及其AI、DO通道校準(zhǔn)；
??? 5.3.4燃料油（氣）系統(tǒng)測試及其AI、DO通道校準(zhǔn)；
??? 5.3.5泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖測試及其AI、DO通道校準(zhǔn)；
??? 5.3.6作業(yè)介質(zhì)壓力低于1.6MPa的壓力管線上的儀表校準(zhǔn)；
??? 5.3.7 生產(chǎn)區(qū)與運行流程不相連的閥門遠(yuǎn)控測試及其DI、DO 通道的校準(zhǔn)；
??? 5.4? Ⅳ級維護(hù)作業(yè)
??? 5.4.1壓力以外的非報警聯(lián)鎖參數(shù)儀表及其通道的校準(zhǔn)；
??? 5.4.2冗余配置的操作員工作站維護(hù)；
??? 5.4.3 SCADA系統(tǒng)接地電阻測試；
??? 5.4.4 變電所繼保系統(tǒng)、流量計算機、超聲波流量計的通訊測試；
??? 5.4.5停輸狀態(tài)下的SCADA系統(tǒng)維護(hù)；
??? 5.4.6輔助生產(chǎn)區(qū)的儀表及其通道校準(zhǔn)；
??? 5.3.7輔助生產(chǎn)區(qū)的閥門遠(yuǎn)控測試；
??? 6 SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全措施規(guī)定
??? 6.1 Ⅲ級、Ⅳ級維護(hù)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行6.3條一般安全措施的全部內(nèi)容。
??? 6.2 Ⅰ、Ⅱ級維護(hù)作業(yè)除執(zhí)行6.3條一般安全措施的全部內(nèi)容之外，還應(yīng)要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，分別在6.4、6.5條中選擇對應(yīng)的安全措施執(zhí)行。
??? 6.3一般安全措施
??? 6.3.1工藝安全措施
??? a) HSE各項措施已明確、落實。
??? b) 操作人員在作業(yè)期間不得變更操作方案。
??? c) 作業(yè)時輸油站（油庫）的工藝技術(shù)員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
??? d) 操作人員應(yīng)注意觀察相關(guān)參數(shù)，保證平穩(wěn)操作。
??? e) 若操作涉及的介質(zhì)有毒，執(zhí)行公司有關(guān)安全措施。
??? f) 工藝相關(guān)操作按公司有關(guān)工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
??? 6.3.2 儀表安全措施
??? a) 明確作業(yè)的工作危害和風(fēng)險, HSE各項措施已明確、落實。
??? b) 作業(yè)人員明確作業(yè)地點、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)方案。
??? c) 對所更換的備件已進(jìn)行性能檢測，所需工具備齊全。
??? d) 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖回路已摘除，關(guān)斷儀表回路電源，關(guān)閉儀表一次閥門，確認(rèn)關(guān)斷介質(zhì)、完成泄壓并達(dá)到拆卸儀表條件。
??? e) 特殊儀表作業(yè)按特定的作業(yè)方案執(zhí)行。
??? 6.4 Ⅰ級維護(hù)作業(yè)安全措施
??? 6.4.1 工藝安全措施
??? a) 將與作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動”操作。
??? b) 有旁路開關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》后將旁路開關(guān)置于“旁路”位置。
??? c) 作業(yè)時需打開調(diào)節(jié)閥旁通閥，調(diào)節(jié)閥改為旁通操作。
??? d) 作業(yè)時調(diào)節(jié)閥需切為現(xiàn)場“就地”操作。
??? e) 作業(yè)時工藝運行流程上的閥門執(zhí)行機構(gòu)、運行的輸油設(shè)備全部切到“就地”位置。
??? f) 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖回路已摘除，關(guān)閉儀表一次閥門，確認(rèn)關(guān)斷介質(zhì)、完成泄壓并達(dá)到拆卸儀表條件。
??? 6.4.2 儀表安全措施
??? a) PLC的系統(tǒng)組態(tài)修改、系統(tǒng)維護(hù)、維修，持有批準(zhǔn)的作業(yè)方案和調(diào)試工作票和現(xiàn)場作業(yè)工作票。
??? b) 作業(yè)人員進(jìn)行組態(tài)修改等作業(yè)，在作業(yè)完成后，應(yīng)向工藝交底，并做好作業(yè)前后的備份和記錄。
??? c) 作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)，已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》，操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。
??? d) 作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路硬保護(hù)，已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》，去變電所正常停泵和緊急停泵的信號已全部摘除。
??? 6.5 Ⅱ級維護(hù)作業(yè)安全措施
??? 6.5.1 工藝安全措施
??? a) 將與作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動”操作。
??? b) 作業(yè)時備用輸油泵電機已切到“模擬”試驗位置。
??? c) 作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)，已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》，操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。
??? d) 作業(yè)時需打開調(diào)節(jié)閥旁通閥，調(diào)節(jié)閥改為旁通操作。
??? 6.5.2 儀表安全措施
??? a) 作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)已摘除，已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》，操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。
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