1? 范圍
??? 本標準規(guī)定了輸油管道SCADA系統(tǒng)維護作業(yè)的安全要求。
??? 本標準適用于管道儲運（分）公司所轄各輸油管線SCADA系統(tǒng)的維護作業(yè)。
??? 2? 規(guī)范性引用文件
??? 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
??? Q/SHGD 0076?????? 輸油管道SCADA系統(tǒng)運行維護規(guī)程
??? SY/T6069????????? 油氣管道儀表及自動化系統(tǒng)運行技術(shù)規(guī)范
??? 3 SCADA系統(tǒng)維護一般安全規(guī)定
??? 3.1 SCADA維護人員進入站場，應(yīng)持有維護作業(yè)指導(dǎo)書和審批后的維護方案，及時與調(diào)度中心和聯(lián)系，作業(yè)前必須按規(guī)定辦理完調(diào)試工作票、現(xiàn)場作業(yè)票、聯(lián)鎖保護工作票等相關(guān)作業(yè)許可手續(xù)。
??? 3.2 維護作業(yè)內(nèi)容要嚴格執(zhí)行主管部門審批后的維護方案，每項維護作業(yè)都應(yīng)遵守《輸油管道SCADA系統(tǒng)維護作業(yè)指導(dǎo)書》的要求。
??? 3.3 維護過程中所有涉及聯(lián)鎖保護功能的臨時摘除與恢復(fù)，作業(yè)前均應(yīng)按規(guī)定辦理聯(lián)鎖保護工作票。
??? 3.4 維護過程中，所有維護作業(yè)必須至少有兩名作業(yè)人員，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護。同時，輸油處儀表專業(yè)人員和站內(nèi)技術(shù)人員也應(yīng)對作業(yè)過程予以監(jiān)護。
??? 3.5 SCADA維護作業(yè)前應(yīng)對工藝和儀表安全措施進行檢查和確認，作業(yè)全過程要嚴格執(zhí)行工藝和儀表安全措施。
??? 3.6 維護過程中，所有運行管線的流程切換、工藝閥門、輸油設(shè)備操作等作業(yè)，必須嚴格遵守輸油生產(chǎn)相關(guān)安全規(guī)定，所有工藝流程和輸油設(shè)備的操作全部由調(diào)度人員操作，嚴禁維護人員擅自操作。
??? 3.7維護過程中嚴禁在現(xiàn)場和機柜內(nèi)進行帶電安裝和拆卸作業(yè)，嚴禁在防爆場所進行儀表帶電拆蓋等非防爆作業(yè)。
??? 3.8所有涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全的維護作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《管道儲運分公司SCADA系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定》。
??? 3.9 所有站場維護作業(yè)組應(yīng)配置專（兼）職HSE人員和質(zhì)量檢查人員，對維護作業(yè)全過程的HSE措施和質(zhì)量控制點進行檢查，并簽字確認。
??? 3.10維護作業(yè)完成后要按規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查確認，解除安全措施，恢復(fù)維護前的生產(chǎn)狀態(tài)。
??? 4? SCADA系統(tǒng)維護作業(yè)安全等級和作業(yè)風險
??? 4.1 SCADA系統(tǒng)維護作業(yè)安全等級規(guī)定
??? 4.1.1根據(jù)SCADA系統(tǒng)維護作業(yè)內(nèi)容對輸油生產(chǎn)和作業(yè)人員的安全風險分析，按照安全風險危害程度，從高到低將SCADA系統(tǒng)維護作業(yè)安全等級劃分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級。
??? 4.1.2作業(yè)過程中存在的安全風險，嚴重影響管道全線運行或可能對作業(yè)人員造成嚴重傷害，需將全部運行設(shè)備聯(lián)鎖臨時解除或輸油工藝運行流程上的閥門、設(shè)備全部切到就地，需要對作業(yè)條件進行多級確認的維護作業(yè)，規(guī)定為Ⅰ級作業(yè)。
??? 4.1.3作業(yè)過程中存在的安全風險，影響全線運行或可能對作業(yè)人員造成一般傷害，需要將部分運行設(shè)備聯(lián)鎖臨時解除或輸油工藝流程上的部分閥門、設(shè)備切到就地的維護作業(yè)，規(guī)定為Ⅱ級作業(yè)。
??? 4.1.4作業(yè)過程中存在的安全風險，影響單站運行或可能對作業(yè)人員造成輕微傷害，需要對作業(yè)條件進行確認的維護作業(yè)，規(guī)定為Ⅲ級作業(yè)。
??? 4.1.5作業(yè)過程中存在的安全風險，對運行影響很小，只需加強運行人員巡檢的維護作業(yè)，規(guī)定為Ⅳ級作業(yè)。
??? 4.2 各級維護的作業(yè)風險
??? 4.2.1Ⅰ級維護的作業(yè)風險
??? a) 輸油站硬線全跳泵、順序停泵或ESD等造成本站多臺設(shè)備聯(lián)鎖動作、產(chǎn)生水擊或上下游站聯(lián)鎖動作，嚴重影響全線運行;
??? b) 遠控閥室輸油干線閥門關(guān)動作，造成輸油干線憋壓漏油，上下游站聯(lián)鎖動作，嚴重影響全線運行；
??? c) 輸油站（油庫）工藝運行流程上的閥門關(guān)動作，造成輸油干線、站內(nèi)管線憋壓漏油，上下游站聯(lián)鎖動作，嚴重影響全線運行；
??? d) 調(diào)控中心直接運行指揮的管線全線數(shù)據(jù)中斷，中控不能正常更新和顯示，嚴重影響全線運行；
??? e)工作壓力大于等于10MPa的高壓管線上的儀表作業(yè)，作業(yè)過程中可能對作業(yè)人員造成嚴重傷害。
??? 4.2.2Ⅱ級維護的作業(yè)風險
??? a) 單臺運行設(shè)備聯(lián)鎖動作，影響全線運行；
??? b) 輸油站（油庫）與運行工藝流程相連的非運行流程上的閥門動作對工藝運行產(chǎn)生影響或油庫（罐區(qū)）非運行流程上閥門動作造成不同油品油罐串油，影響全線運行；
??? c) 工作壓力大于等于1.6MPa、低于10MPa的中壓管線上的儀表作業(yè)，可能對作業(yè)人員造成一般傷害。
??? d) 工作溫度高于80℃的儀表作業(yè)，可能對作業(yè)人員造成一般傷害。
??? 4.2.3Ⅲ級維護的作業(yè)風險
??? a) 運行參數(shù)報警或影響報警參數(shù)正常顯示；
??? b) 輸油站（油庫）站控的所有運行參數(shù)不能顯示；
??? c) 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)鎖動作；
??? d) 作業(yè)介質(zhì)壓力低于1.6MPa的低力管線上的儀表作業(yè)，作業(yè)過程中可能對作業(yè)人員造成輕微傷害。
??? 4.2.4Ⅳ級維護的作業(yè)風險
??? a) 影響部分工藝運行參數(shù)的正常顯示；
??? b) 影響輔助生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)的正常顯示。
??? 5 各級維護作業(yè)內(nèi)容規(guī)定
??? 5.1Ⅰ級維護作業(yè)
??? 5.1.1管線壓力順序停泵保護相關(guān)的壓力變送器、AI、DO通道的校準及其防雷浪涌保護器的測試及相關(guān)回路故障的排查；
??? 5.1.2管線壓力硬線停泵保護相關(guān)的壓力開關(guān)、DI、DO通道的校準及其防雷浪涌保護器的測試及相關(guān)回路故障的排查；
??? 5.1.3進出站壓力保護和外輸流量控制的調(diào)節(jié)閥、配比控制的調(diào)節(jié)閥維護及其相關(guān)的遠傳壓力、流量儀表、AI、AO通道的校準及其防雷浪涌保護器的測試及相關(guān)回路故障的排查；
??? 5.1.4站內(nèi)工藝運行流程上的閥門遠控測試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準及其防雷浪涌保護器的測試及相關(guān)回路故障的排查；
??? 5.1.5管線遠控閥室閥門遠控測試及儀表和通道校準、防雷浪涌保護器的測試及相關(guān)回路故障的排查；
??? 5.1.6作業(yè)介質(zhì)工作壓力大于等于10MPa的高壓管線上的儀表校準；
??? 5.1.7系統(tǒng)冗余切換測試；