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安全管理網

煤氣排水器安全管理規(guī)定

  
評論: 更新日期:2014年11月12日
4.5.8冬季寒冷地區(qū)從集液漏斗下應有保溫措施,使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎嚴密,防止雨水浸入銹蝕排水器。
4.5.9排水器的基礎應用混凝土澆筑,基礎一般要求高出地面100-200mm,基礎與排水器的底部可墊入H型鋼,保持通風干燥,嚴禁將排水器固定在基礎上。
4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項
4.6.1確認排水器手孔封好,排污閥關閉,各部件符合投運要求。
4.6.2從高壓室加水口注水,直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿水后必須封堵高壓室的加水口)
4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。
4.6.4管網送氣置換前應確認排水器上第一道閘閥關閉嚴密。
4.6.5送氣前應打開管道喇叭口下的落水管閘閥,確認實驗頭關閉。
4.6.6送氣后管道壓力穩(wěn)定后再打開排水器上第一道閘閥,投入運行。
4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內容
4.7.1排水器每班至少巡檢一次,并做好記錄,發(fā)現問題及時處理,無法處理要立即匯報。
4.7.2每年對筒體沉積物進行一次清掃,檢查確認隔板、底板、筒體鋼板厚度是否符合要求。
4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。
4.7.4打開排水器試樣管閥門,看試樣管是否有積水,積水方凈后是否有煤氣,如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內的落水管堵塞。
4.7.5檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現象。
4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通,積水坑是否暢通,積水坑水是否外溢。
4.7.7檢查排水器底部基礎是否下沉,排水器有無被碰撞等現象。
4.7.8檢查排水器責任牌、警示牌、密封、護欄是否完善。
4.7.9檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草。
4.8清除排水器筒體內的沉積物及檢修要求
4.8.1關閉管閘閥、閘閥后應堵盲板。(如閘閥關閉非常嚴密可從試驗管注入自來水或消防水,但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)
4.8.2打開排污管閥門,放凈筒體內水封水。
4.8.3打開手孔,接通大氣檢查CO含量合格。
4.8.4從手孔清掃筒體內沉積物,也可用自來水或消防水沖洗。
4.8.5作業(yè)結束,首先封手孔,關閉排污閥。從高壓室注水,有溢流水后,抽盲板打開閥門投運。
4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求
4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣,必須立即佩戴空氣呼吸器,關閉排水器上的閘閥。
4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著火,可視火焰情況控制和降低管網壓力,佩戴空氣呼吸器可關閉集液斗下的閘閥,結合滅火器材進行滅火。
4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應按清除排水器筒體內沉積物,停用排水器方法處理后在進行修復。
5、煤氣排水器維護及專項檢查表:

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設備名稱
潤滑部位
潤滑方式
潤滑油品種
注油量
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煤氣管道
排水器
一、二道閥
涂抹
潤滑脂
適度
試驗頭
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
排污閥、排氣閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
補水閥、伴汽閥
涂抹或澆淋
潤滑脂或廢機油
適度
設備名稱
點檢部位
點檢項目
點檢方法
點檢標準
筒體
有無泄漏,銹蝕
目視或敲擊
無腐蝕、無泄漏
溢流道
溢流情況
目視
正常溢流、無堵塞
基礎坑池
完好程度、有無雜物
目視
無塌陷、無雜物
內部情況
有無堵塞、有無異響
開試驗頭、耳聽
無堵塞、無鼓泡
各類閥門
一二道閥、試驗頭閥、排氣閥、排污閥
目視、開關閥門
無泄漏、無腐蝕
手孔
有無泄漏,腐蝕現象
目視
無泄漏、無腐蝕
專用水道、汽道
閥門狀況、有無泄漏、有無堵塞
目視、開關閥門
使用靈活、無泄漏、無堵塞
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梯子平臺
無腐蝕變形
目視或敲擊
無嚴重腐蝕、變形
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各連接部位
有無泄漏
目視
無泄漏
6、排水器常見故障及處理

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故障內容
故障原因
處理辦法
排水器擊穿
管網壓力波動大擊穿水封;
檢查筒體筒體有無腐蝕;關閉閥門,補充給水;
有效水封高度不夠。
檢查筒體內導流管或隔板腐蝕泄漏,進行補焊或更換處理。
溢流道
不排水
閥門損壞或排水管堵塞
在排水器運行狀態(tài)下,打開排塵管道上兩道閥間試驗頭,若冒出煤氣,屬運行正常;若出水,則說明排水器堵塞;
溶解性煤氣憋壓
關閉排水器上兩道閥門、排氣補水、
關閉總閥,打開手孔清污,恢復手孔,補水至溢流,開啟閥門
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