6.2特種氣體作業(yè)專項要求

6.2.1煤氣設施作業(yè)專項要求

6.2.1.1煤氣區(qū)域檢修動火，必須嚴格執(zhí)行集團公司、檢修公司及生產(chǎn)廠相關規(guī)定，辦理動火審批手續(xù)。

6.2.1.2檢修打開煤氣管道、設備時，應采取防止沉積物自燃的措施，如充氮氣、蒸汽或打水等措施。

6.2.1.3凡進入煤氣容器內(nèi)作業(yè)或檢修，必須辦理受限空間審批手續(xù)，作業(yè)前必須確認可靠切斷煤氣來源，是否已用蒸汽、氮氣置換，并自然（強制）通風，經(jīng)產(chǎn)權單位同意、相關安全測試合格并設專人監(jiān)護后，方可入內(nèi)工作。

6.2.1.4檢修項目完工，要配合產(chǎn)權單位進行整體強度試驗或氣密性試驗，并確認合格方可撤離。

6.2.2氧氣設施作業(yè)專項要求

6.2.2.1 嚴格執(zhí)行動火制度。在設備、管道動火時，氧氣含量必須控制在23%以下；在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時，應控制氧氣含量在19.5-23%。

6.2.2.2檢修前工具應脫脂充分，戴干凈手套，與氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器等檢修時嚴禁被油脂污染。檢修后必須進行脫脂處理，確認脫脂合格后，方準投入生產(chǎn)。

6.2.2.3氧氣管道作業(yè)泄壓后在閥門前加堵盲板，用氮氣進行吹掃置換，并在泄壓口檢測氧含量合格后方可作業(yè)；檢修完畢后可根據(jù)生產(chǎn)廠安排配合進行相關收尾工作。

6.2.2.4高爐使用富氧時,當鼓風系統(tǒng)檢修時,應關閉供氧閥門,并加堵盲板。

6.2.2.5在空氣含氧量超過23%的地方工作，嚴禁金屬相互撞擊，以免引起火花,發(fā)生火災或爆炸。

6.2.2.6管道施焊時，嚴禁在其他管道上打火引弧，鋁管同一處焊接不能超過兩次，否則應重新配管施焊。嚴禁用工藝管道作為地線進行焊接。

6.2.3氫氣設施作業(yè)專項要求

6.2.3.1氫氣系統(tǒng)停運后，應切斷電源、對地放電，用盲板切實隔斷與運行設備的聯(lián)系，經(jīng)氮氣置換合格后，方可進行檢修。

6.2.3.2進入氫氣站的檢修人員不應穿化纖工作服與帶釘鞋，嚴禁帶入火種。施工中不準隨意敲擊設備，檢修人員應使用銅質工具，不準隨意觸動運行設備，檢修設備與運行設備間應采取隔離措施。

6.2.3.3嚴格執(zhí)行動火制度。在設備、管道動火時，氫含量不準超過0.4%。

6.2.4氮氣、氬氣設施作業(yè)專項要求

6.2.4.1人員進入氮氣、氬氣及其他稀有氣體容器檢修前，應切斷氣源，堵好盲板，打開人孔對流或用風機進行空氣強制置換，分析內(nèi)部含氧量不低于19.5%。

6.2.4.2在檢修作業(yè)時，應采取可靠措施和相應檢測手段，并有專人監(jiān)護，嚴防氮氣、氬氣及稀有氣體等造成窒息傷害事故。

6.2.5蒸汽設施作業(yè)專項要求

6.2.5.1嚴禁帶壓作業(yè)，蒸汽管道、閥門檢修前有效隔離（關閉兩端閥門），泄壓至0MPa，如中間有疏水閥或壓力表，需打開疏水閥，拆除壓力表，并打開壓力表閥門以觀察泄壓情況。

6.2.5.2高溫管道需降至100℃以下方可施工，并戴好隔熱手套作業(yè)。

6.2.5.3 拆除保溫材料時要避開蒸汽外泄方向。

7.各種氣、液體管道色標

8.產(chǎn)生的記錄

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附：??特殊氣體區(qū)域、設施檢修安全作業(yè)票