1? 總則
??? 1.1? 為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，加強***選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)（以下簡稱“氨區(qū)”）安全管理，保證用氨安全，預防和減少事故，制定本規(guī)定。
??? 1.2? 本規(guī)定依據(jù)
??? 《危險化學品安全管理條例》（中華人民共和國國務院令 第344號）
??? 《危險化學品重大危險源辨識》GB 18218 -2009
??? 《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）
??? 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB 50160
??? 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGR004
??? 《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》
??? 2? 職責
??? 2.1? 發(fā)電部負責氨區(qū)設備運行中操作、巡檢及相關維護工作。
??? 2.2? 銀儀檢修維護部負責氨區(qū)設備的檢修和維護工作。
??? 2.3? 生產(chǎn)技術部負責液氨相關指標的技術監(jiān)督工作，為氨區(qū)設備的正常運行提供技術支持工作。
??? 3? 管理內(nèi)容與方法
??? 3.1 一般事項
??? ?3.1.1氨區(qū)應配備適合的消防器材和泄漏處置應急設施。氨區(qū)圍墻（欄）必須完整，并設置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全（及職業(yè)病危害）警示標志。氨區(qū)內(nèi)應保持清潔、無雜草，不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應設置靜電釋放裝置，并良好接地。
??? 3.1.2氨區(qū)所有電氣設備均應選用相應等級的防爆電氣設備。由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
??? 3.1.3凡進入儲氨區(qū)工作的人員，應按照《安規(guī)》規(guī)定著裝。氨區(qū)內(nèi)應備有洗眼器，并同時配備2%稀硼酸溶液、正壓式呼吸器和防護眼鏡、橡膠手套、防護面罩等以備卸氨時和設備出現(xiàn)漏氨故障時防護用。發(fā)電部負責保管檢查，各部門負責自己檢修所需勞動防護用品。
??? 3.1.4氨區(qū)應設置風向標，其位置應設在本廠職工和附近人員容易看到的高處。應設置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊500m內(nèi)存在的人員發(fā)出報警，通過該系統(tǒng)能及時向廠部和周邊群眾進行緊急疏散，避免事故擴大。
??? 3.1.5 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學特性和危險性，并經(jīng)考試合格，按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。
??? 3.1.6進入氨區(qū)應履行登記制度，嚴禁無關人員進入。氨區(qū)大門鑰匙由氨區(qū)值班員負責保管，非運行值班人員進入氨區(qū)，必須經(jīng)過運行值班人員許可，按規(guī)定辦理有關手續(xù)，并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。氨區(qū)的大門進出后應隨時關閉并上鎖。
??? 3.1.7氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區(qū)，不得攜帶打火機等火種，手機、攝像器材等非防爆電子設備必須關機，或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點（處所）。進入氨區(qū)前應先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。
??? 3.1.8進入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應按照規(guī)定佩戴安全防護用品，安全防護用品（如：護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等）應定期維護并處于完好狀態(tài)。嚴禁任何油脂帶入氨區(qū)，如果需要務必辦理相關手續(xù)。
??? 3.1.9氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道桁架處應設醒目的交通限高標志。
??? 3.1.10未經(jīng)批準的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi)，必須進入的車輛需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并經(jīng)有關部門批準后，在有關人員的監(jiān)護下方可進入。
??? 3.1.11氨區(qū)內(nèi)必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具（如銅質(zhì)工具）。如必須使用鋼制工具時，應涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應粘有油脂。
??? 3.1.12儲存、補充或置換氨氣時，應均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。
??? 3.1.13禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設施、安全標志等移作他用。
??? 3.1.14氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試，應低于爆炸下限的20%，合格后方。
??? 3.1.15外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技術交底等相關手續(xù)后，在有關人員的監(jiān)護下進行施工，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。
??? 3.9.1 根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識（GB 18218-2009）》，液氨儲量大于10立方米屬重大危險源。我廠氨區(qū)為重大危險源（設計為3×100立方米），應按要求進行辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
??? 3.2 液氨儲罐及設備
??? 3.2.1液氨儲罐應裝設防雷裝置，防雷裝置應每年在“春檢”期間檢測一次，并建立設備檔案。
??? 3.2.2液氨儲罐應有兩點接地的靜電接地設施，所有靜電接地設施應定期檢查、維護，并建立檔案。
??? 3.2.3 液氨儲罐應設液位計、壓力表、溫度儀、安全閥應定期檢查、校驗，并建立檔案。
??? 3.2.4液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。
??? 3.2.5應根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度，設定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。
??? 3.3 消防報警等安全監(jiān)測裝置
??? 3.3.1液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運，當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng)，對罐體自動噴淋減溫；當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
??? 3.3.2 加強氨區(qū)設備系統(tǒng)檢查和維護管理，防止液氨泄漏。應定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗，保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
??? 3.4 運行管理
??? 3.4.1 按照技術規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定，氨區(qū)運行值班人員應按時對系統(tǒng)全面巡回檢查，測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。
??? 3.4.2 氨區(qū)運行值班人員應每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
??? 3.4.3 氨蒸發(fā)器投運前應檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位等。
??? 3.4.4 氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。
??? 3.4.5 在溫度低于0℃的環(huán)境條件下，停氣后為防止設備凍裂，應在水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟Ｖ匦麻_機時必須加水和防銹劑后方可啟動。
??? 3.4.6 氨區(qū)設備系統(tǒng)運行時，任何人都不能觸碰高溫設備，高溫管道或轉(zhuǎn)動的設備。
??? 3.5 氨區(qū)氣體置換的原則
??? 3.5.1用氮氣置換氨氣時，應測定排放點氨氣含量不得超過35ppm（體積濃度）。
??? 3.5.2用壓縮空氣置換氮氣時，應測定排放點氧含量18～21%。
??? 3.5.3置換時氨氣排放點應進入氨氣吸收箱。
??? 3.5.4箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。
??? 3.5.6用氮氣置換壓縮空氣時，應測定排放點氧含量小于2%。
??? 3.5.7按照規(guī)程進行的相關操作。