第一條?空分裝置是指煉化企業(yè)所用各種類型的空分裝置。
第二條?對主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锏挠嘘P(guān)指標(biāo)均執(zhí)行《空分設(shè)備液氧中乙炔及其它碳?xì)浠衔锟刂浦笜?biāo)的規(guī)定》[中石化(1989)生字56號](見附件)。
第三條?空分裝置操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能的教育經(jīng)考試合格后持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本崗位操作法。
第四條?空分裝置空氣吸入口安全要求
1、空分裝置應(yīng)在空氣吸入口附近設(shè)風(fēng)向標(biāo),監(jiān)視風(fēng)向變化帶來空氣質(zhì)量的變化。
2、每周至少應(yīng)對吸入口空氣分析1次;周圍空氣質(zhì)量發(fā)生變化時(shí),隨時(shí)進(jìn)行分析。當(dāng)吸氣條件超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)查清原因,消除污染源或采取其他安全運(yùn)行措施。
3、加強(qiáng)與周圍裝置的聯(lián)系,當(dāng)有大量碳?xì)浠衔锱欧呕蚓o急放空時(shí),應(yīng)及時(shí)通報(bào)并立即采取防范應(yīng)急措施。
第五條?防止碳?xì)浠衔镞M(jìn)入液氧系統(tǒng)和積聚。
1、分子篩吸附應(yīng)嚴(yán)格做到:裝入的分子篩質(zhì)量應(yīng)保證;空氣溫度應(yīng)控制準(zhǔn)確,分子篩再生應(yīng)徹底;再生切換周期應(yīng)按操作規(guī)程準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行,特殊情況應(yīng)縮短再生切換周期。
2、硅膠吸附器應(yīng)按規(guī)定定期切換,保證硅膠的再生溫度和時(shí)間。
3、分離裝置液面和工況禁止大幅度波動(dòng)。分子篩流程的主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)采取全浸式操作,即讓主冷換熱器浸沒在液氧中,減少乙炔等碳?xì)浠衔镌趽Q熱翅片等部位濃聚。
4、保持主冷凝蒸發(fā)器液氧連續(xù)排放,不能連續(xù)排放時(shí)要求每班排液氧1次,排放量等于或大于1%氣氧產(chǎn)量。當(dāng)液氧中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)時(shí)應(yīng)增加排放量,嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施直至停車。
5、循環(huán)液氧泵應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),停運(yùn)檢修時(shí)主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)每班排液3次,每次1%左右,同時(shí)盡快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、1000m3/h以上大中型空分設(shè)備應(yīng)安裝在線氣相色譜分析儀,連續(xù)監(jiān)測液氧中的總烴化合物單項(xiàng)組分的含量,液氧系統(tǒng)的在線監(jiān)測色譜分析儀應(yīng)完好投用、分析準(zhǔn)確。
7、大中型空分設(shè)備應(yīng)采用濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及其他碳?xì)浠衔锏暮浚治鲱l次:每天至少1次,遇有特殊情況增加分析次數(shù)。
8、1000m3/h以下小型空分設(shè)備及純氮空分設(shè)備采用比色法或濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔機(jī)總烴含量,分析頻次,至少每天1次,遇有特殊情況增加分析次數(shù)。
第六條?嚴(yán)格忌油和油脂????????????????????
??? 1、所有和氧接觸的部件和零件應(yīng)進(jìn)行脫脂清洗,做到絕對無油和油脂。
??? 2、使用銅制專用工具。
??? 3、空壓機(jī)、膨脹機(jī)等機(jī)組密封應(yīng)好用不漏油。
4、空氣冷卻塔的冷卻水應(yīng)嚴(yán)防帶油,宜單獨(dú)使用循環(huán)水。????? ?
第七條?防止、減少二氧化碳帶入空分裝置。對采用自清除裝置空分裝置,過濾器、吸附器應(yīng)完好投用,嚴(yán)格控制蓄冷器或板式溫度,必要時(shí)縮短切換周期。
第八條?排放液氧的安全要求。
??? 1、液氧應(yīng)排入氧蒸發(fā)器,不應(yīng)在室內(nèi)亂排亂放。
??? 2、嚴(yán)格控制液氧排放速度,避免發(fā)生燃燒爆炸事故。
??? 3、液氧分析采樣和處理液態(tài)氣體時(shí),應(yīng)做好勞動(dòng)保護(hù),避免液態(tài)氣體觸及皮膚。
? 4、空分裝置用火屬一級動(dòng)火,嚴(yán)格按安全動(dòng)火管理制度進(jìn)行。