??????? 2）反應(yīng)崗位正常開(kāi)車(chē)投料，向反應(yīng)槽加入稀磷酸淹沒(méi)攪拌器槳葉時(shí)，啟動(dòng)攪拌器，停止補(bǔ)稀磷酸，關(guān)閉稀磷酸貯槽底部閥門(mén)；打開(kāi)硫酸泵進(jìn)口閥門(mén)，啟動(dòng)硫酸泵，再打開(kāi)泵出口閥門(mén)，用變頻器或反應(yīng)槽現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)調(diào)節(jié)控制，通過(guò)預(yù)混器向反應(yīng)槽加入硫酸；同時(shí)通知原料崗位啟動(dòng)礦漿貯槽礦漿給料泵向反應(yīng)槽進(jìn)料。
??????? 3）過(guò)濾崗位過(guò)濾后的濾液通過(guò)濾液泵送到稀磷酸陳化槽貯存，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)其閥門(mén)開(kāi)度大小。液位淹沒(méi)槳葉后啟動(dòng)攪拌器，再經(jīng)罐側(cè)旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降，液位淹沒(méi)槳葉后啟動(dòng)攪拌器。
??????? 4）濃縮崗位打開(kāi)沉降槽側(cè)面的1、2、3閥門(mén)，通過(guò)稀磷酸加料泵向濃縮閃蒸室補(bǔ)稀磷酸進(jìn)行濃縮提濃，待濃縮至濃度≥45%以上時(shí)通過(guò)濃磷酸輸送泵送至濃磷酸沉降槽a/b貯存，液位淹沒(méi)槳葉后啟動(dòng)攪拌器。
??????? 5）當(dāng)?shù)谝环账h(huán)槽氟硅酸濃度達(dá)8～10%H2SiF6時(shí)，打開(kāi)氟硅酸槽頂部閥門(mén)，打開(kāi)第一氟吸收塔循環(huán)泵出口岔管閥門(mén)分送部分10%H2SiF6去氟硅酸貯槽貯存。
??????? 6）於渣壓濾崗位進(jìn)行稀磷酸壓濾過(guò)濾時(shí)，先將稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底閥打開(kāi)，排出於渣至地下槽，啟動(dòng)地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾澄清后再返回稀磷酸陳化槽。進(jìn)行濃磷酸壓濾過(guò)濾時(shí)，同樣先將濃磷酸沉降槽底部於渣排放底閥打開(kāi)，排出於渣至地下槽，啟動(dòng)地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾澄清后返回濃磷酸沉降槽或脫氟磷酸槽貯存，液位淹沒(méi)槳葉后啟動(dòng)攪拌器。於渣壓濾裝置地面地槽收集的酸性水送反應(yīng)槽使用。
??????? 二、正常停車(chē)
??????? 1）反應(yīng)崗位停止硫酸給料泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉密封水閥門(mén)；聯(lián)系原料崗位停止料漿給料泵停止供料，及時(shí)清理干凈預(yù)混器。
??????? 2）過(guò)濾崗位待濾液磷酸泵流量為零時(shí)，停過(guò)濾磷酸泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和密封水閥門(mén)，打開(kāi)排污閥排空。
??????? 3）濃縮崗位因鍋爐崗位停車(chē)停止供汽后，停下稀磷酸補(bǔ)給泵和濃磷酸輸送泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和密封水閥門(mén)，打開(kāi)排污閥排空。停止第一、第二氟吸收塔循環(huán)泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥和密封水閥門(mén)。
??????? 4）於渣壓濾崗位根據(jù)稀、濃磷酸沉降槽於渣排放底閥排出的於渣情況來(lái)決定是否停止於渣壓濾操作，停下地下槽攪拌器和泵后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和密封水閥門(mén)，及時(shí)清理干凈壓濾機(jī)濾餅。
??????? 5）若是要清洗各崗位設(shè)備，先將工藝水加入洗滌液槽至淹沒(méi)槳葉啟動(dòng)攪拌器，再啟動(dòng)硫酸泵按一定比例加入硫酸配制濃度在5～8%H2SO4的洗滌液，調(diào)整好需要清洗崗位設(shè)備的相關(guān)閥門(mén)，然后打開(kāi)洗滌液泵進(jìn)出口閥門(mén)和密封水閥門(mén)，啟動(dòng)洗滌液泵向需清洗設(shè)備內(nèi)注入足夠循環(huán)的洗滌液進(jìn)行清洗，清洗結(jié)束后再將洗滌液打回洗滌液槽貯存，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和密封水閥門(mén)，打開(kāi)排污閥排空。
??????? 三、緊急停車(chē)
??????? 若遇設(shè)備故障，先停故障設(shè)備，然后按正常停車(chē)程序停止其它與本崗位相關(guān)設(shè)備。
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