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惰性氣體保護(hù)焊安全管理規(guī)定

  
評論: 更新日期:2011年04月08日

  4.2.2密閉艙室氣體保護(hù)焊實(shí)行作業(yè)審批制度;

  4.2.3審批程序及要求:

  對于船舶密閉艙室,底部一米以下容積大于100立方米,對于分段制作過程中形成一定深度的三面圍護(hù)空間,由施工隊(duì)提出申請,并提前布置好通風(fēng)和排風(fēng)措施,工區(qū)/車間安全組負(fù)責(zé)審批;對于船舶密閉艙室底部一米以下容積小于100立方米的狹小空間或鍋爐等容器作業(yè),由施工隊(duì)提出申請,并提前布置好通風(fēng)和排風(fēng)措施,準(zhǔn)備好正壓式送風(fēng)頭盔,安全主管負(fù)責(zé)審批。附《密閉艙室氣體保護(hù)焊接設(shè)備使用申請表》。

  4.2.4進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)時必須要進(jìn)行連續(xù)通風(fēng),在艙室底部施焊還應(yīng)采用抽風(fēng)措施,抽風(fēng)管應(yīng)盡量安排在施焊者附近,并且距艙室底部100mm--500mm的位置,這樣盡量降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度,油輪貨油艙等密閉艙室換氣次數(shù)至少為2次/小時。

  4.2.5氣體保護(hù)焊接作業(yè)的艙室,其入口處要懸掛明顯的安全警示標(biāo)牌,注明“正在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)”、“防止窒息和中毒”等危險提示和“無關(guān)人員禁止入內(nèi)”等安全警示語。

  4.2.6在進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時,產(chǎn)生的二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w因比重大于空氣,沉浮在低洼處。為防止二氧化碳往低處流動沉積,處于施焊平面以下、空間狹小的艙室或空間,如雙層底,應(yīng)禁止人員進(jìn)入施工。

  4.2.7密閉艙室內(nèi)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊停工時,二氧化碳?xì)怏w膠管要采取出艙或切斷氣源措施。視情況也可采取將焊機(jī)頭出艙的措施。

  4.2.8船舶密閉艙室底部一米以下容積小于100立方米的狹小空間或鍋爐等容器焊接作業(yè)時,為防止通風(fēng)不足而導(dǎo)致的窒息和中毒等事件發(fā)生,焊接人員應(yīng)佩戴送風(fēng)式頭盔呼吸防護(hù),艙室外應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

  4.3艙室氣體的檢測

  4.3.1二氧化碳的氣體在空氣中的檢測濃度應(yīng)小于1%,由于對二氧化碳的濃度檢測目前還沒有更好的儀器,因而采取對氧含量進(jìn)行檢測。在距離施焊者一米左右高度平面的氧含量應(yīng)不小于19%。,考慮到惰性氣體的釋放量最大為25L/MIN,因而僅對需要安全主管審批的艙室進(jìn)行定時監(jiān)測,監(jiān)測間隔為3--6小時,具體要根據(jù)焊機(jī)的數(shù)量確定,監(jiān)測實(shí)施者可以為安全主管指派的經(jīng)過安監(jiān)部專門培訓(xùn)的人員。

  4.3.2檢測出的數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時記錄,并在進(jìn)艙告示牌上注明檢測數(shù)據(jù)。

  4.4惰性氣體焊接設(shè)備的入艙控制

  4.4.1散貨船舶大艙惰性氣體焊接設(shè)備工作數(shù)量不在控制之內(nèi),但應(yīng)根據(jù)天氣、氣壓情況采取通風(fēng)或限制焊接設(shè)備數(shù)量,如陰天氣壓低有毒有害氣體更易積聚,應(yīng)盡量減少焊機(jī)數(shù)量。

  4.4.2氣體保護(hù)焊接的密閉艙室,應(yīng)根據(jù)二氧化碳的每小時的釋放量所占空間體積,二氧化碳的每小時的氣態(tài)釋放量為45~50立方米左右,結(jié)合釋放的二氧化碳與空氣混合以及通風(fēng)等措施吹散或吸走等綜合因素,合理控制進(jìn)艙作業(yè)的二氧化碳焊機(jī)數(shù)量。

  4.5二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器要求

  二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的電源不得高于36v,外殼接地可靠,工作結(jié)束,應(yīng)立即切斷電源和氣源。

  4.6氣瓶管理要求

  4.6.1氣瓶使用不能接近熱源,露天使用特別是夏季使用要有遮陽及其它降溫措施,避免氣瓶超壓爆炸。

  4.6.2氣瓶在現(xiàn)場使用要進(jìn)行有效的固定,防止其傾倒。

  4.6.3氣瓶安全管理要求,還應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

  4.7使用熔化極氣體保護(hù)焊時還應(yīng)注意檢查供水系統(tǒng)不得泄漏,大電流熔化極氣體保護(hù)焊時,應(yīng)在焊把前加防護(hù)擋板,防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣發(fā)生觸電。

  4.8二氧化碳供氣管路要求

  二氧化碳供氣管主管路、分氣包、分支膠管、焊機(jī)膠管等管路顏色標(biāo)示規(guī)定為黃顏色。

  5本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

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