???????? （5）運行中操作者發(fā)生突發(fā)性疾病，立即代替其操作。
??????? 5、運行中，只有當發(fā)生下列情況時才能施行緊急制動：
??????? （1）聽到事故警鈴；
??????? （2）聽到井筒有異常聲響；
??????? （3）看到提升鋼絲繩有劇烈抖動；
??????? （4）電控系統(tǒng)起火；
??????? （5）減速點后沒有減速；
??????? （6）主電機電流突然增大；
??????? （7）其它特殊情況。
??????? 第七條 下班前30分鐘開始做交接班準備，按照“交接班制”規(guī)定向下班司機交班。
??????? 第四節(jié) 維修鉗工作業(yè)標準
??????? 第一條 維修鉗工應(yīng)根據(jù)“點檢制”規(guī)定，對應(yīng)由自己負責(zé)的點檢內(nèi)容，按照周期、方式、標準等要求進行檢查。
??????? 第二條 對檢查中發(fā)現(xiàn)的情況及司機反映的問題，應(yīng)及時檢修、調(diào)整。
??????? 檢查方法和檢修、調(diào)整標準如下：
??????? 1、檢查主軸鍵，用手錘敲擊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。
??????? 2、檢查主軸承及減速器軸承，聽聲音無雜音和震動。
???????? 3、檢查卷筒或主導(dǎo)輪，其筒皮、焊縫、輪輻、支環(huán)，應(yīng)無裂縫、開焊現(xiàn)象，無明顯變形。
??????? 4、檢查減速機，齒輪無撞擊無雜音；打開觀察孔觀察，檢查齒面磨損、膠合、點蝕等情況。
??????? 5、檢查各地腳螺絲，用手錘敲擊，不松動。
??????? 6、檢查卷筒襯板，眼觀不劈不裂；螺栓孔余深不少于10mm。
??????? 7、檢查液壓站：
??????? （1）油泵運轉(zhuǎn)聲音正常，無泄漏；
??????? （2）啟動油泵和安全電磁鐵，系統(tǒng)壓力應(yīng)附合整定值。如油壓過高或過低，應(yīng)調(diào)整溢流閥。如系統(tǒng)沒有壓力則應(yīng)順序檢查：溢流閥節(jié)流孔是否堵塞，油泵是否不供油。
??????? 8、檢查閘瓦間隙，對瓦塊式閘，其工作制動器的閘瓦與制動輪的單側(cè)間隙不應(yīng)大于2.5mm；緊急制動器的閘瓦與制動支輪的間隙不應(yīng)大于1.5mm。
??????? 9、鋼絲繩的檢查，除按安全規(guī)程每天進行檢查外，還應(yīng)作到：對單繩提升，每6個月串移一次繩卡位置，觀察繩卡下有無斷絲。
??????? 10、罐道鋼絲繩應(yīng)每月檢查一次磨損和銹蝕情況，并涂油潤滑。特別要注意井窩下不使用段的罐道繩，要進行除銹防腐處理。
??????? 11、制動鋼絲繩及緩沖器應(yīng)每月檢查一次，進行除銹防腐處理。發(fā)生斷繩制動，或進行斷繩試驗后，應(yīng)檢查防墜器下的繩況，并檢查緩沖器，必要時進行調(diào)整。
??????? 12、檢查罐籠聯(lián)接裝置銹蝕情況，除去銹跡和油垢，檢查是否有裂紋，并對銷軸進行潤滑。
??????? 13、檢查天輪結(jié)構(gòu)是否有裂紋和變形。檢查襯墊磨損情況，并對軸承進行潤滑。
??????? 14、檢查罐籠銹蝕情況，尤其要檢查骨架和鉚接部位銹蝕情況。除去銹跡，檢查有無裂紋。
??????? 15、檢查罐道和彎曲變形情況，罐道卡子是否松動脫落。檢查罐道磨損情況，其磨損值不超過GBl6423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.3.9條之規(guī)定。
??????? 第五節(jié) 維修電工作業(yè)標準
??????? 第一條 主電機的維護保養(yǎng)
??????? 1、應(yīng)定期吹掃電動機內(nèi)積塵，保持通風(fēng)散熱良好。
??????? 2、運行中的電機應(yīng)經(jīng)常檢查溫升情況，其值不應(yīng)超過銘牌規(guī)定。
??????? 3、檢查電機軸承工作的潤滑情況，定期補充和更換潤滑油脂。
??????? 4、滑環(huán)工作表面應(yīng)清潔光滑，無燒痕、條痕等缺陷。
??????? 5、電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)滑動靈活，電刷與滑環(huán)面應(yīng)密切接觸，壓力大小適中。
??????? 6、電動機運行3000小時以上，應(yīng)對電機的絕緣作一次測定。低壓電機繞組絕緣電阻值不低于0.5MΩ。
??????? 用搖表測電阻時，應(yīng)在電機發(fā)熱后進行并將電纜線斷開。如絕緣電阻不符合要求，應(yīng)查出原因并加以處理。
??????? 第二條 換向器的維護保養(yǎng)
??????? 1、檢查換向器必須切斷電源，掛上停電作業(yè)牌，方可進行工作。
??????? 2、除去積塵，檢查各部機件的完整性，穩(wěn)固性和可靠性。
??????? 3、檢查主觸點閉和時是否在觸點表面如頭燒痕應(yīng)用細銼打光，禁止使用砂紙。
??????? 4、檢查主觸點的壓力、間隙，三相應(yīng)同時閉和，否則應(yīng)及時調(diào)整或更換彈簧。
??????? 5、檢查輔助觸點的壓力、初間隙和彈簧的壓縮行程。
??????? 6、檢查防電離裝置的金屬片，要仔細檢查磁吹滅弧線圈的圈間隙是否良好。
??????? 7、檢查磁鐵的短路環(huán)是否完整，損壞必須更換。
??????? 8、磁鐵活動部分與固定部分表面接觸嚴密，如歪斜不嚴，可調(diào)整活動部分；不平時應(yīng)更換。
??????? 9、測量絕緣電阻，對于受潮部分應(yīng)隨時干燥。
??????? 第三條 磁力控制站的檢查與維護：
??????? 1、加速接觸器的檢查與維護：
??????? （1）主觸點閉和時應(yīng)呈線性接觸，表面有燒痕應(yīng)用細銼打光；
??????? （2）主觸點的壓力、間隙和接觸后的壓縮行程應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；
??????? （3）消弧罩應(yīng)清潔，柵格板不應(yīng)相碰，石棉板不應(yīng)有缺陷，否則應(yīng)調(diào)整或更換；
??????? （4）輔助觸點表面應(yīng)光滑，否則可用細砂紙打光，觸點的壓縮行程為2.5mm，運行磨損后不應(yīng)小于1.2mm；
??????? （5）檢查銜鐵，接觸面閉和后應(yīng)嚴密無間隙，檢查吸引線圈有無過熱和燒損。
??????? 2、時間繼電器的檢查與維護
??????? （1）繼電器動作應(yīng)靈活。觸點壓力、間隙、壓縮行程保持正常。
??????? （2）檢查繼電器線圈有無過熱損壞和斷線，測量線圈絕緣電阻一般不低于1MΩ。
??????? （3）繼電器的延時應(yīng)保持系統(tǒng)的延時要求。繼電器不允許在沒有非磁性墊片的情況下工作，但墊片厚度不得小于0.1mm。
??????? 3、電流加速繼電器的檢查與維護
??????? （1）注意觀察繼電器吸引和釋放動作是否符合加速要求；
??????? （2）其它方面的檢查和維護同時間繼電器。
??????? 4、其它部分
??????? 各開關(guān)工作正常；磁放大器出線不應(yīng)有斷線；接線端子連接牢固；晶體管、電容器沒有擊穿、過熱現(xiàn)象等。
??????? 第四條 操作臺的檢查與維護
??????? 1、各儀表指示準確。
??????? 2、各按鈕和轉(zhuǎn)換開關(guān)動作靈活，接觸良好。
??????? 3、主令控制器觸點的壓力、間隙彈簧的壓縮行程正常。
??????? 第五條 安全保護和閉鎖裝置的檢查與維護
??????? 1、?過卷開關(guān)、閘瓦過磨損開關(guān)安裝位置正確、牢固，動作靈活可靠。
??????? 2、?過速、限速繼電器及斷線保護繼電器動作可靠。
??????? 3、?腳踏緊急制動開關(guān)、換向器室門閉鎖開關(guān)安裝牢固動作靈敏可靠。
??????? 4、?減速開關(guān)安裝牢固，動作正確。
??????? 5、?制動油過熱、過壓的接點動作靈活。
??????? 6、?各安全保護信號顯示正確。
??????? 第九條 其它部位的檢查與維護
??????? 1、檢查信號與提升機構(gòu)的閉鎖，沒打信號時主電機應(yīng)不能啟動或加速。
??????? 2、應(yīng)經(jīng)常檢查深度指示器的傳動件及碰塊的清潔情況，如不正常應(yīng)及時清理，防止出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。
??????? 第六節(jié) 潤滑標準
??????? 第一條 每一臺提升設(shè)備都要根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料，編制出潤滑圖表。編制潤滑圖表必須體現(xiàn)“五定”（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）原則，潤滑圖表必須適合于本臺設(shè)備的性能和特點。
??????? 第二條 潤滑工作按潤滑圖表嚴格執(zhí)行。機房內(nèi)加油周期凡每班和每天的潤滑點，由提升機司機負責(zé)加油。其它周期的潤滑點由維修鉗工負責(zé)加油。
??????? 第三條 所用油品必須經(jīng)過檢驗合格，使用代用油品時，必須報公司設(shè)備主管部門批準。
??????? 第四條 重要部位的加、換油必須留有記錄。
??????? 第七節(jié) 提升機的定期檢查、調(diào)整、調(diào)試標準
??????? 第一條 工作制動閘和安全制動閘的制動力矩均不應(yīng)小于絞車最大靜力矩的3倍。
??????? 第二條 對于JTK型提升絞車，在立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度，都不應(yīng)超過0.75m/s2。
??????? 第三條 安全制動空行程時間應(yīng)符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.5.16條規(guī)定。
??????? 第四條 提升鋼絲繩的選用，試驗標準，應(yīng)符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》第6.3.4.1條至6.3.4.9條的規(guī)定。
??????? 第五條 豎井單繩提升的罐籠防墜器每半年應(yīng)進行一次清洗和不脫鉤試驗，每年進行一次脫鉤試驗。
??????? 第六條 制動閘瓦與制動輪緣的接觸面積應(yīng)不小于80%。
??????? 第七條 在等速階段發(fā)生安全制動，必須先檢查閘瓦表面的狀況，確認正常后，才允許開車。
??????? 第八條 提升機的電氣調(diào)試應(yīng)一年進行一次，調(diào)試工作由專業(yè)人員進行。調(diào)試后的各項數(shù)據(jù)和性能，應(yīng)符合電氣調(diào)試規(guī)程和原設(shè)計的要求，及時編制調(diào)試報告提交使用單位，由使用單位整理歸檔并將調(diào)試結(jié)果報局設(shè)備主管部門。
??????? 第九條 每半年將罐道鋼絲繩旋轉(zhuǎn)45度，并上提200mm左右。
??????? 第十條 每年對井架、井塔進行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括：銹蝕、腐蝕情況，震動情況，是否有裂紋、開焊等。
??????? 第三章 信號系統(tǒng)
??????? 第一節(jié) 信號系統(tǒng)的組成、作用
??????? 一、信號系統(tǒng)是礦井提升系統(tǒng)中十分重要的組成部分，它的聲光信號直接指揮著提升機的動作方向。提升信號是由電源變壓器、開關(guān)、按鈕、信號指示燈、電鈴或電笛、繼電器、線路及其他電氣元件等組成的完整的提升信號系統(tǒng)。
??????? 二、提升信息是提升的工作指示，是保證礦井提升系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)的重要裝置。在人工操作和自動化控制的提升系統(tǒng)中，提升司機是依據(jù)信號工所發(fā)送的聲光信號、數(shù)字信號等，決定采用何種工作方式。如果在自動化提升系統(tǒng)中，提升機在接收到信號系統(tǒng)發(fā)出的開車信號后，便自行啟動。為保證提升系統(tǒng)安全可靠地運轉(zhuǎn)，提升信號發(fā)送時必須達到準確清晰、可靠的安全要求。
??????? 第二節(jié) 信號工安全操作規(guī)程
??????? 1、信號工必須熟悉本崗位的信號裝置、通訊裝置及相關(guān)設(shè)施的操作方法。
??????? 2、信號工上崗時要集中精力，密切注視信號，檢查井簾及掛鉤、保險裝置等情況。
??????? 3、上崗時，要攜帶作業(yè)證，無證不許作業(yè)。
??????? 4、發(fā)出信號要準確、明顯、清楚，不得無故發(fā)停車信號。
??????? 5、必須嚴格執(zhí)行本單位規(guī)定的信號發(fā)送類別、信號標志等，不準擅自變更。
??????? 6、信號發(fā)出后，信號工應(yīng)手不離停車按鈕，應(yīng)時刻注意罐籠（箕斗）、信號、鋼絲繩等運行情況，并注意監(jiān)聽聲響，發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)停車信號。
??????? 7、信號工不得擅離工作崗位，嚴禁非信號工人員動用信號。
??????? 8、信號工應(yīng)及時填寫交接班記錄，做好交接班工作。
??????? 第三節(jié) 信號工崗位責(zé)任制
??????? 1、嚴格按照操作規(guī)程操作，有權(quán)拒絕違章指揮。
??????? 2、負責(zé)組織和清點上下罐人員。
??????? 3、對不在指定時間和不具備下井條件的人員，必須拒絕并記錄在案。
??????? 4、對不經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準的超大物體的提升和下放時，必須拒絕。對不合乎安全乘罐要求的情況必須拒絕，同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。
??????? 5、負責(zé)對井口的安全文明生產(chǎn)監(jiān)督。
??????? 6、做好當班生產(chǎn)的記錄，并交接好班。