7．缺螺栓或螺栓松動的；

8．螺栓未上滿或未露出1~3絲的；

9．電動機(jī)接線盒蓋上反的；

四、電纜引入裝置：

1．密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1毫米或進(jìn)線嘴內(nèi)徑大于密封圈外徑 2 毫米的；

2．密封圈單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的；

3．密封圈破裂、缺口及割開套在電纜上的；

4．密封圈與電纜之間有其他包扎物的；

5．密封圈硬度不滿足要求，出現(xiàn)老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、

軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺

寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的；

6．密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的或最小寬度小于10毫米的；

7． 密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外）或最小厚度小于4毫米的；

8． 閑置進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板，或擋板放在密封圈里面的；擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2毫米以上的；擋板厚度小于2毫米或擋板直徑在110毫米及以上時厚度小于3毫米的（所有擋板應(yīng)鍍鋅）；

9． 密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上的；

10． 一個進(jìn)線嘴用多個密封圈的；

11． 擋板放在密封圈里邊；或金屬擋圈放在密封圈里面的；

12．電纜編號進(jìn)入密封圈的；

13．進(jìn)線嘴壓緊后親嘴或線嘴內(nèi)圓壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)、活動的；

14．電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細(xì)的；

15．電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長度小于5毫米，大于15毫米的；

16． 螺旋式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的手指能壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈；

17．??? 使用壓緊螺母式進(jìn)線嘴缺少金屬擋圈的（缺金屬墊圈）；金屬墊圈與進(jìn)線嘴不匹配的；

18．??? 壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺絲或螺絲未上緊；

19．??? 電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來回抽動；

20．??? 壓盤式進(jìn)線嘴用手晃動的；

21．??? 高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到三叉口以上，絕緣膠裂紋而相對活動；

五、接線：

五、接線：

1．接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜護(hù)套損壞裸露芯線的；

2．低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源進(jìn)線口和負(fù)載接線口倒換接線，磁力起動器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引出動力線，違反規(guī)定的；

3．煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插頭，違反規(guī)定接反的；

六、電纜連接：

1．電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能冷補(bǔ)的；

2．電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒接線時，非本質(zhì)安全型設(shè)備，不采用隔爆型電纜接線盒的；

3．鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣填充物或填充物不嚴(yán)密露出芯線的接頭的；

4．電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的；

5．橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設(shè)備連接電纜露出導(dǎo)體除外，但應(yīng)及時修補(bǔ)）；

七、照明電器：

1．防爆安全型燈具壓口改為羅口的；

2．防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、損壞的；

八、礦燈：

?1．燈頭殼破裂的；??????????????????????????????????????????????????????????????????????

2．燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；

3．燈盒閉鎖螺絲不起作用的；

4．燈頭線圈松動密封不良的，或缺少密封的；

5．燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；

6．燈線竄動的；

7．燈線絕緣有破裂的，燈線出線無護(hù)套，燈頭進(jìn)線無密封圈的；

第九條?????????? 井下使用的“三大保護(hù)”（過流、漏電、接地）、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖、皮帶機(jī)綜合保護(hù)、煤電鉆、照明、信號綜合保護(hù)等裝置，都必須做到齊全、靈敏、可靠。使用單位必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并認(rèn)真做好記錄。嚴(yán)禁非專職人員擅自調(diào)試或停用上述安全保護(hù)裝置。

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????????????????????????????????????????????????? 2005.02.11