負(fù)責(zé)車間日常工作，保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。 1、 負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作，對(duì)質(zhì)量跟蹤控制并及時(shí)糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。                                                               
    2、每天早會(huì)時(shí)，對(duì)生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。                                                               
    3、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)，并不定時(shí)間巡查產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)處理并匯報(bào)。                                                               
    4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當(dāng)班長(zhǎng)簽字后交到報(bào)壓鑄部辦公室（或當(dāng)班班長(zhǎng)存放，以方便結(jié)算工資）；對(duì)于生產(chǎn)不順利的機(jī)臺(tái)寫明情況原因，并做好當(dāng)班的交接記錄。                                                               
    5、 負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過程，并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。                                                               
    6、對(duì)于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)不定時(shí)的對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。                                                               
    7、各班工具每日班下班前交接班時(shí)清點(diǎn)。每天做日班的班長(zhǎng)要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。                                                                                                                                   
    日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。                                                               
    8、上班人員要做到接班需要檢查的事項(xiàng)，下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項(xiàng)，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理、清掃工作，確保機(jī)臺(tái)周圍的清潔、干凈。                                                               
    9、對(duì)于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。                                                               
    10．在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時(shí)，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。                                                               
    11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正?；蛘呗┧?duì)模具不好的部                                                               
    位做好記錄便于維修。                                                               
    12．在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當(dāng)班巡檢解剖（加工）驗(yàn)證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對(duì)照核對(duì)工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場(chǎng)交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動(dòng)工藝參數(shù)時(shí)候，必須填寫調(diào)動(dòng)后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長(zhǎng)防御控制。                                                                                                                                   
    13、負(fù)責(zé)核對(duì)并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。（如：1、工藝參數(shù)記錄；2、冷模記錄；3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等）                                                               
    14、進(jìn)行6s的管理工作。