1） 出鐵前準備
        （1）穿戴好勞動保護品各崗位人員到崗位進行檢查。
        （2）鐵口泥套應完整，深度在保護板內(nèi)50毫米。
        （3）泥炮裝泥時，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。
        （4）泥炮和開口機運轉(zhuǎn)正常，新泥已經(jīng)推至炮口。
        （5）水渣溝水壓、水量正常。
        （6）爐前組長檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。
        （7）爐前組長應檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。
        （8）禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。
        （9）爐前組長檢查確認后下令出鐵。
        2） 出鐵操作
        （1）開動開口機前要先確認開口機周圍是否有人作業(yè)，確認后開動開口機，將鉆頭對準鐵口中心，鉆到鐵口紅點為止。
        （2）摳鐵口時不準雙腳站在主溝內(nèi)進行作業(yè)，非工作人員禁止靠近。
        （3）從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止在正對鐵口處站立或通行。
        （4）在出鐵時，禁止橫跨渣鐵溝。
        （5）工具必須烤干、預熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。
        （6）透鐵口時要站在鐵溝旁邊，事先勞保用品用水淋濕，動作協(xié)調(diào)，防止跌倒。
        （7）出鐵時必須有專人看罐，帶好防護鏡，嚴格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過時由爐前負責用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調(diào)度室。
        （8）如鐵口過淺，渣鐵流 過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時，工長應適當減風或低壓出鐵。
        （9）高爐在出鐵作業(yè)時，鐵罐方園十米內(nèi)，鐵口前方其它作業(yè)一律停止，禁止非作業(yè)人員在上述區(qū)域通過和逗留。（高爐操作者以及泥炮、開口機搶修等特殊情況除外）。
        3） 堵鐵口操作
        （1）堵鐵口前要試炮，試炮時要確認液壓炮附近是否有人作業(yè)，打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規(guī)定值15Mpa。
        （2）當鐵口適當噴射和按料批渣鐵已出凈時，由工長或爐前組長下令堵鐵口。
        （3）要嚴格遵守轉(zhuǎn)炮、壓炮和打泥操作程序，嚴禁炮沒壓嚴就打泥。
        （4）打泥量要根據(jù)鐵口情況來決定，注意觀察打泥油缸壓力變化，做到定期倒炮，壓力過高打泥困難時，要卸下炮頭摳炮頭內(nèi)和顎部硬泥。
        （5）泥炮失靈或油路有故障應及時處理，不得已時應采取低壓或休風堵鐵口。
        （6）在出鐵不正點時，應酌情處理放撇渣器。
        （7）堵住鐵口后，有水炮泥5～10分鐘拔炮，無水炮泥30～50分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時，要延長拔炮時間10～15分鐘，或待鐵罐配到位時再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后，再過5～10分鐘才能送風。
        （8）拔炮時要注意了望和確認炮身周圍有無人員作業(yè)，鐵口正面無人時再間歇、緩慢地進行，防止渣鐵跟出。
        （9）確認鐵口堵好后，放下鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。
        （10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷卻炮頭。
        （11）推凈撇渣器內(nèi)殘渣，并用焦粉保溫。
        （12）清理渣鐵溝時不準站在似凝非凝的渣鐵表面，以免陷入燒腳。
        （13）抓斗抓渣時要密切配合，專人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止抓斗悠動傷人。
        4） 鐵口的維護 
        （1）必須及時按規(guī)定料批出凈渣鐵，見下渣鐵要大于60t。
        （2）保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈殘渣鐵和廢泥，做好后應徹底烤干。
        （3）嚴禁潮鐵口出鐵，消滅鉆漏、燒漏，烤干后用園鐵棍桶開。
        （3）必須按規(guī)定的鐵口角度出鐵，禁止私自變化。   
        （5）保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開孔孔徑要合適，嚴防出鐵跑大流。
        （6）保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認真檢查，禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口
        （7）處理鐵口潮泥時，禁止雙腳站在鐵溝內(nèi)工作，非工作人員不得靠近。
        （8） 鐵口經(jīng)常潮和深度長期過淺時，要果斷采用無水炮泥和堵風口等措施。
        （9）開口困難時一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應事先征得爐前技師和值班長的同意，并積極做好一切準備工作，嚴防風管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。