安全管理網(wǎng)
- ? 崗位人員工作前，對轉(zhuǎn)爐的傾動裝置和控制設(shè)備必須進行詳細檢查，必須保持其可靠性和準確性，運轉(zhuǎn)正常并通知調(diào)度，方可兌鐵水吹煉。
- ? 遇焊煙道、煙罩或進入煙道內(nèi)作業(yè)時，負責清理煙道內(nèi)壁上所粘鋼渣。清渣時必須采取可靠的安全防護措施，設(shè)專人監(jiān)護，以保證人員安全。補爐和檢修同步時，動爐前首先要進行安全確認，方可操作。
- ? 經(jīng)常檢查氧槍鋼絲繩的磨損情況，如有損壞，必須通知維修人員調(diào)換鋼絲繩后，方可進行吹煉。
- ? 開新爐或轉(zhuǎn)爐檢修水冷系統(tǒng)時，爐前人員必須認真檢查水冷系統(tǒng)的各回水情況，正常后方可冶煉，各班必須指定專人對各水冷系統(tǒng)的進、回水進行檢查（做到爐爐檢查），如有異常及時通知調(diào)度安排處理。
- ? 接到爐下清渣的信號后，爐前禁止任何操作。不準清理平臺轉(zhuǎn)爐周圍及爐下?lián)踉宓姆e渣，也不準向爐下扔雜物。待爐下清渣結(jié)束，爐前接到信號并經(jīng)明確確認后，方可作業(yè)。
- ? 爐前、爐后不得有積水、積渣，否則應及時清理干凈。渣罐有水必須通知爐下人員排出后，方可繼續(xù)冶煉。
- ? 在兌鐵水、加廢鋼、倒鋼渣或搖爐過程中，爐口前方嚴禁站人，也不得任何人通過。指揮人員必須站在側(cè)面5米外指揮。終點倒爐取樣、測溫必須等電動擋火門關(guān)嚴后進行，且要迅速站在側(cè)面，嚴禁爐口正面站人或人員通行。加廢鋼或兌鐵水完畢時，必須待廢鋼斗和鐵水包嘴離開爐口1米后方可搖爐，以免碰壞煙罩和發(fā)生意外事故。
- ? 冶煉過程中，如發(fā)現(xiàn)氧槍、爐口水箱、煙道、煙罩漏水嚴重，必須停吹并立即通知調(diào)度，指揮鉗工關(guān)掉中、高壓水，不可盲目動爐；若爐內(nèi)有水，待積水蒸發(fā)完畢，方可緩慢動爐。確認爐內(nèi)無積水應由當班爐長、生產(chǎn)指揮共同進行，并采取正確措施。
- ? 轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中，擋渣板應處于良好狀態(tài)。擋渣板上的積渣情況應經(jīng)常檢查，及時清理，以防擋渣板上的渣子脫落，掉下砸傷人和損壞設(shè)備。
- ? 經(jīng)常清理爐口積渣，嚴禁鋼渣碰撞煙罩，以防止撞壞設(shè)備和破壞煙道系統(tǒng)的密封，不準用廢鋼斗撞擊爐口。
安全責任考核制度
