??????? b)?各起升桿件（前立柱、后立柱）兩端連接牢靠，旋轉部位銷子涂上潤滑油；
??????? c)?起升大繩無明顯缺陷，無打扭現(xiàn)象，穿繩正確，擋繩裝置齊全；
??????? d)?絞車工作正常，剎車機構靈活可靠；
??????? e)?底座的液壓系統(tǒng)工作正常。
??????? 3.10.5? 在確認檢查結果良好后，即可用絞車Ⅰ檔緩慢起升底座，起升速度應均勻，不得忽快忽慢，不得隨意剎車。
??????? 3.10.6? 起升底座到離開安裝位置0.2m左右時，應至少停留5min，并檢查以下項點：
??????? a)?各起升大繩繩頭連接牢靠；
??????? b)?主要受力部位的銷子、耳板正常，無裂紋；
??????? c)?鋼絲繩在絞車滾筒上排列整齊；
??????? d)?底座無異常變形。
??????? 3.10.7? 檢查確認無問題后，將底座放回到安裝位置。正式起升底座，就位后將頂層左、右上座和立支架上端用4個D80mm銷子連接固定。
??????? 3.10.8? 下放底座
??????? 3.10.8.1? 下放底座前須做檢查，檢查項點同3.10.4。
??????? 3.10.8.2? 將起升平衡架掛在大鉤主鉤上，兩根起升大繩活端與起升平衡架連接，用絞車Ⅰ擋將起升大繩緩緩拉緊。
??????? 3.10.8.3? 取掉頂層左、右上座和立支架上端連接的4個D80mm銷子。下放底座時，先開啟液壓控制系統(tǒng)手動換向閥，使左、右兩個液壓缸活塞桿同時頂住立支架上端的單耳板，同時放松絞車剎把，使大鉤緩慢下放，液壓缸活塞桿走完最大行程之后即停止工作，然后用絞車剎把裝置，靠底座自重使底座緩慢下放。
??????? 3.10.8.4? 底座完全下放后，穿上連接底層與頂層的12個D80mm銷子才能下放井架。
??????? 3.11? 校正井架
??????? 3.11.1? 用經(jīng)緯儀校正井架的正面和側面，天車中心與轉盤中心偏移小于10mm，或在大鉤上吊方鉆桿，方鉆桿中心與轉盤中心偏移小于10mm。
??????? 3.11.2? 井架起升前先找平大腿支座，并裝上一半調(diào)節(jié)墊片，當需要調(diào)整井架左右方向的不平度時，先將需調(diào)整的井架大腿支座與底座連接的螺栓擰開10圈～20圈，然后將工具油缸放入適當?shù)奈恢?，用高壓油缸將井架左腿或右腿頂起，根?jù)需要加減墊片，調(diào)整好后再將螺栓緊固。
??????? 3.11.3? 井架前后方向與井眼中心有較大偏差時，可調(diào)節(jié)人字架后支座的偏心機構對正井眼。
??????? 4? 操作與使用
??????? 4.1? 絞車操作
??????? 4.1.1? 鉆機運行前和運行中,應檢查油、氣、水管線及各部分固定狀況。
??????? 4.1.2? 鉆機氣控氣源供氣壓力達到0.7MPa-0.8MPa，起升最大鉤載時氣壓不應低于0.8MPa。
??????? 4.1.3? 鉆井作業(yè)前應根據(jù)鉆井深度、轉盤負荷、泥漿泵負荷、起下鉆工況估算所需動力，以決定使用動力機臺數(shù)。
??????? 4.1.4? 鉆進時應注意司鉆控制臺上功率表（kW表）的指示，其讀數(shù)應在推薦范圍內(nèi)，低于推薦范圍的應考慮調(diào)整開機臺數(shù)。
??????? 4.1.5? 下鉆時，盤式輔助剎車預先通冷卻水，水量調(diào)節(jié)適當，下鉆前掛合盤式輔助剎車。盤式輔助剎車的制動力矩可以調(diào)節(jié)，以保證下鉆安全。
??????? 4.1.6? 起下鉆時應使用絞車腳踏指令控制器（腳踏調(diào)速器）?？者\轉時應將電機調(diào)到適合于摩擦貓頭工作的速度。承載時，合上離合器后調(diào)整電機速度，滿足提升負荷的需要。
??????? 4.1.7? 在各繩數(shù)下絞車各擋的提升負荷與提升速度（負荷為指重表讀數(shù)）及轉盤性能曲線圖見附錄
??????? 4.1.8? 換擋時應先摘開滾筒高低速離合器，并掛合電機慣性剎車使絞車停止轉動，然后再換擋。不允許在電機旋轉時換擋。借助下放大鉤對正齒進行掛合，提高掛合的準確度。
??????? 4.1.9? 絞車操作注意事項
??????? a)?滾筒高、低離合器用1個控制閥控制，換檔時將手柄從高速換到低速或從低速換到高速，操作時間不能太短，手柄在中間位置停留2s-4s，然后再將手柄推到工作位置上。
??????? b)?防碰裝置動作后，關閉司鉆臺上的總開關，放下游動系統(tǒng)，調(diào)整防碰閥位置，然后打開總開關，即可正常工作。
??????? c)?正常情況下，不允許擰上低速離合器的事故螺栓。
??????? d)?下鉆作業(yè)應掛上輔助剎車，勻速下放。
??????? e)?絞車運轉后應檢查油壓表、冷卻水壓表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應查明原因，整改后再運轉。
??????? f)?經(jīng)常觀察氣胎離合器氣管線和導氣龍頭，發(fā)現(xiàn)漏氣要立即修復，必要時更換。不允許把油或其它潤滑劑弄到摩擦輪上或氣胎上，發(fā)現(xiàn)油污要用堿水清洗干凈。
??????? g)?定期檢查摩擦輪、氣胎和閘瓦，發(fā)現(xiàn)破碎、裂紋現(xiàn)象及時更換.
??????? h)?摩擦片厚度符合表1規(guī)定，超過規(guī)定值時必須更換。
??????? 表1? 磨擦片厚度允許磨損量
??????? 名稱及規(guī)格?新磨擦片厚度 mm?更換時厚度 mm?允許磨損量 mm?
??????? LT1168/305T?17.5?7.5?10?
??????? LT965/305T?14.5?7.5?7?
??????? LT1170/250T?15?6?9?
??????? LT1070/200T?15?7?8?
??????? LT600/125?4.5?3?1.5?
??????? 4.2? 泥漿泵操作
??????? 4.2.1? 轉盤單電機驅動，工況應轉換到“轉盤”工況。
??????? 4.2.2? 泥漿泵應根據(jù)鉆井參數(shù)安裝適當直徑的缸套。在滿足鉆井參數(shù)條件下應盡量采用大缸套，低沖次運行,以提高易損件壽命和運轉平穩(wěn)。
??????? 4.2.3? 起鉆時井筒內(nèi)補充泥漿由泥漿補給罐裝置來實現(xiàn)。
??????? 4.2.4? 泥漿泵三角帶要防止粘上油污，張緊程度均勻。
??????? 5? 操作程序
??????? 5.1? 并車操作
??????? 5.1.1? 單車上網(wǎng)
??????? 5.1.1.1? 在怠速狀態(tài)啟動發(fā)電機組，達到規(guī)定的怠速運轉時間后高速運轉。
??????? 5.1.1.2? 把并車指配開關指向需要并車的機組位置。
??????? 5.1.1.3? 調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率為50HZ、電壓為600V。
??????? 5.1.1.4? 給發(fā)電機主開關儲能。
??????? 5.1.1.5? 按壓合閘按鈕。
??????? 5.1.2? 多車并網(wǎng)
??????? 5.1.2.1? 在怠速狀態(tài)啟動發(fā)電機組，達到規(guī)定的怠速運轉時間后提高速運轉。
??????? 5.1.2.2? 把并車指配開關指向需要并車的機組位置。
??????? 5.1.2.3? 調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率為50HZ、電壓為600V。
??????? 5.1.2.4? 給發(fā)電機主開關儲能。
??????? 5.1.2.5? 調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率旋鈕，使同步表指針慢慢順時針方向旋轉。
??????? 5.1.2.6? 當并車同步燈熄滅、同步表指針指向同步位置時，按壓合閘按鈕。
??????? 5.2? 啟動泥漿泵
??????? 5.2.1? 根據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關調(diào)到對應的工況位置。
??????? 5.2.2? 指令電位器處于歸零位置。
??????? 5.2.3? 合泥漿泵風機開關。
??????? 5.2.4? 慢慢上調(diào)指令電位器，檢查泥漿泵運轉是否正常。
??????? 5.2.5? 調(diào)節(jié)指令到需要的位置。
??????? 5.3? 啟動絞車
??????? 5.3.1? 根據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關調(diào)到對應的工況位置。
??????? 5.3.2? 絞車指令電位器處于歸零位置。
??????? 5.3.3? 合絞車風機開關。
??????? 5.3.4? 慢慢上調(diào)指令電位器使絞車運轉，檢查絞車運轉是否正常。
??????? 5.3.5? 調(diào)節(jié)指令到11點位置，使絞車達到貓頭速度。
??????? 5.3.6? 合絞車離合器，根據(jù)負載調(diào)節(jié)指令電位器提升鉆具。
??????? 5.3.7? 根據(jù)需要，使用腳踏指令（不準猛踩油門）
??????? 5.4? 啟動轉盤
??????? 5.4.1? 根據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關調(diào)到對應的工況位置。
??????? 5.4.2? 轉盤指令電位器處于歸零位置。
??????? 5.4.3? 合轉盤離合器
??????? 5.4.4? 調(diào)節(jié)轉盤扭矩限制旋鈕到合適位置。
??????? 5.4.5? 合轉盤風機開關。
??????? 5.4.6? 慢慢上調(diào)轉盤指令電位器使轉盤運轉，檢查轉盤運轉是否正常。
??????? 5.4.7? 調(diào)節(jié)轉盤指令電位器使轉盤達到需要的速度。
??????? 5.5? 停泥漿泵、絞車、轉盤
??????? 5.5.1? 斷開絞車離合器。
??????? 5.5.2? 分別把絞車、泥漿泵、轉盤指令慢慢歸零。
??????? 5.5.3? 分別斷開絞車、泥漿泵、轉盤風機開關。
??????? 5.5.4? 把指配開關指向12點位置。
??????? 5.6? 安全操作規(guī)程：
??????? 5.6.1? 電工作業(yè)必須采取安全防護措施，保證人員設備安全，掛工作警示牌。
??????? 5.6.2? 所使用儀表、工具符合行業(yè)安全管理規(guī)定。
??????? 5.6.3? 不允許帶電作業(yè)。
??????? 5.6.4? 危險環(huán)境下電工作業(yè)須有人協(xié)助、保護。
??????? 5.6.5? 電氣設備的維護、保養(yǎng)和修理落實管理制度，避免維護不當、過保、漏保及在修理設備過程中留下隱患。
??????? 5.6.6? 電氣、設備選擇應滿足線路功率、耐壓、防爆等要求。
??????? 5.6.7? 安裝線路應從動力端到電源輸入端順序安裝方法。
??????? 5.6.8? 直接操作電氣設備作業(yè)，應采取漏電保護措施，接地良好。
??????? 5.6.9? 使用泥漿泵、絞車、轉盤要按照順序正確操作，避免猛開、猛停及靜態(tài)下帶大負載啟動。
??????? 5.6.10? 杜絕違章操作。
??????? 5.7? 電器設備使用管理規(guī)定：
??????? 5.7.1? 電氣師全面管理電器設備的運行和使用，針對現(xiàn)場設備狀況，制定使用細則。
??????? 5.7.2? 非電氣工作人員不準進入SCR房進行操作。
??????? 5.7.3? 建立電器設備操作細則，避免違規(guī)作業(yè)。
??????? 5.7.4? 建立設備使用技術檔案，對設備技術狀況、性能、運轉時間、修理記錄做詳細記錄。
??????? 5.7.5? 杜絕電氣設備責任事故，嚴肅處理操作中的違章行為。
??????? 6? 維護保養(yǎng)
??????? 6.1? 各類設備按相應的設備維護保養(yǎng)規(guī)程進行維護保養(yǎng)。
??????? 6.2? 定時檢查油量和潤滑情況，保證各處鏈條、齒輪充分潤滑。
??????? 6.3? 保持潤滑油清潔，定期更換油、清洗油箱，定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的各濾清器，過濾裝置。發(fā)現(xiàn)潤滑油被污染，應及時更換。
??????? 6.4? 各處潤滑點應定時按規(guī)定注入潤滑脂。
??????? 6.5? 定期檢查各處鏈條，鏈條伸長量達到3%時應更換。
??????? 5.6? 定期檢查、調(diào)整泥漿泵傳動皮帶的張緊情況，及時調(diào)節(jié)。
??????? 6.7? 每班檢查氣路和氣控元件。發(fā)現(xiàn)故障和漏氣應及時排除或更換。
??????? 6.8? 每次起下鉆前須檢查防碰裝置，確保其工作正常、可靠。
??????? 6.9? 每班檢查泥漿泵吸入和排出空氣包的充氣壓力，壓力下降要及時檢查補充。
??????? 6.10? 修泵時必須切斷電源，放置“有人工作，禁止合閘”的安全標志。
??????? 6.11? 定期檢查直流電機、空氣壓縮機、柴油機的濾沙、除塵裝置并及時清理。
??????? 6.12? 所有護罩、梯子、欄桿緊固牢靠，所有緊固件應定期檢查，不得有松動現(xiàn)象。
??????? 6.13? 鉆機在搬家運輸前，應用衣布或塑料布包裹保護裸露的油、氣、水管口。
??????? 6.14? 各鏈條罩開口用隨機蓋板封閉，不允許有異物進入。
??????? 6.15? 天車、游車、大鉤、水龍頭必須放在支架上，避免沙塵、土粒進入設備內(nèi)部和密封部位。
??????? 6.16? 各部件的潤滑油品和油量應按規(guī)定執(zhí)行。
???????
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