??????? （3）打錨索眼時，接長式鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機(jī)推力，以免鉆桿折斷傷人。
??????? （4）接解鉆桿時必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行；接換鉆桿時，不得挪動鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)與鉆孔同心。
??????? （5）鉆孔完畢，用壓力水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?，用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好，攪拌器一定要插入鉆機(jī)底，鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部，藥卷過程中要專人護(hù)住鋼絞線，以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?，并將鋼絞線頂至孔底攪拌25～35s，停止攪拌后保持鉆機(jī)推力3～6min方可撤下鉆機(jī)，鋼絞線錨固后及時上好托板（預(yù)緊槽鋼）和錨具，如巷道較高搭設(shè)腳手架時，必須搭設(shè)牢靠，不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索，安設(shè)到位40min后進(jìn)行張拉。
??????? （6）錨索要隨打隨裝，但當(dāng)班安裝的錨索可集中進(jìn)行張拉。
??????? （7）張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊。
??????? （8）托板強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng)；錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。
??????? （9）如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時，必須停止掘進(jìn)，及時更換并匯報。
??????? （10）鉆錨索孔眼時應(yīng)做好以下工作：①檢查開孔周圍的頂板情況，應(yīng)及時選擇頂板完好地點(diǎn)開孔；②檢查鉆機(jī)，打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的潤滑油；③檢查風(fēng)水管路是否夠長，風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈，接頭與鉆機(jī)連接要牢靠。
??????? （11）張拉前做好以下檢查：①將油泵注好油，注入8L清潔的32號或46號機(jī)械油，不得使用兩種以上混合油；②對油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查，如有異常情況，先處理再張拉；③現(xiàn)場組合的張拉機(jī)具，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，排盡液壓油路中的空氣。
??????? （12）張拉時應(yīng)遵照下列規(guī)定：①張拉時，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線；②鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時，不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿足咬合長度后，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器；③一次張拉行程不得超過150㎜，一次張拉超過規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計預(yù)緊力時多張拉幾次；④張拉時，操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力超過錨索設(shè)計張拉力（120KN）或壓力表指針急促上移時停止張拉，油缸回位到底時也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負(fù)荷；⑤油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。
??????? （13）張拉時除操作人員外，千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域；回撤千斤頂時，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂，以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時，應(yīng)及時更換。
??????? （14）錨索要逐根檢查，達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力為合格，不合格的錨索應(yīng)重新補(bǔ)打。
??????? （15）安裝好后的錨索進(jìn)行編號管理、定期檢查，確保支護(hù)有效；支護(hù)錨索不得挪作它用，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
??????? 其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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