1 目的

防止異雜物污染產(chǎn)品，規(guī)范員工操作行為，保持工作環(huán)境的整潔有序，特制定本制度。

2 適用范圍

各生產(chǎn)車間、包裝車間、原料成品倉(cāng)庫(kù)、小料課。

3 異物控制

3.1蟲(chóng)子、飛蛾、蒼蠅的控制

3.1.1保持紗窗、門簾等基礎(chǔ)設(shè)施完好，若有損壞由維修人員進(jìn)行及時(shí)維修；

3.1.2各工段的滅蚊燈完好，定時(shí)進(jìn)行清理，并定期進(jìn)行檢查維護(hù)；

3.1.3各工段地漏、下水道蓋板等應(yīng)完好，且及時(shí)蓋上，班后進(jìn)行清潔；

3.1.4窗戶要密封，必要時(shí)進(jìn)行固定，進(jìn)入車間要做到隨手關(guān)門；

3.1.5潔凈區(qū)密封處應(yīng)密封，生產(chǎn)時(shí)內(nèi)包間應(yīng)處于正壓狀態(tài)；

3.1.6各進(jìn)入潔凈區(qū)通道處應(yīng)安裝有關(guān)閉裝置，確保不用時(shí)能進(jìn)行封閉，潔凈區(qū)通往外包的窗口必須設(shè)置軟簾等裝置，防止蚊蟲(chóng)老鼠等害蟲(chóng)進(jìn)入；

3.2線狀異物、頭發(fā)、毛刷絲的控制

3.2.1生產(chǎn)區(qū)員工統(tǒng)一穿戴潔凈的工作服、帽子，按照規(guī)定順序穿戴衣帽，耳朵不得露在外面；包裝、接盤區(qū)域須戴口罩，鼻孔不得裸露在外，每次進(jìn)入潔凈區(qū)前進(jìn)行除毛發(fā)異物處理，雨鞋每班清洗；

3.2.2員工不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理頭發(fā)；

3.2.3操作人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中原料、包材進(jìn)行異物檢查與控制，發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)并反饋；

3.2.4車間內(nèi)包不得用絲線對(duì)余粉包裝袋或其他物件進(jìn)行捆扎，也不得使用帶有易脫落毛發(fā)、絲線的工器具或其他物件；

3.2.5 定期檢查設(shè)備松動(dòng)等異常情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員，由管理人員通告機(jī)修人員進(jìn)行維修，不得使用封口膠、紙板及線頭類物質(zhì)進(jìn)行固定；每班清點(diǎn)工器具數(shù)量，對(duì)工器具進(jìn)行統(tǒng)一管理。

3.3螞蟻的控制

3.3.1 外部環(huán)境每天進(jìn)行一次滅蟻活動(dòng)（灑藥）；

3.3.2廠區(qū)內(nèi)環(huán)境保持清潔衛(wèi)生，所有內(nèi)包地角線處定期檢查 、處理，不得留有螞蟻?zhàn)躺c(diǎn)，

所有包材使用前進(jìn)行無(wú)蟻檢查；

3.4金屬的控制

3.4.1車間嚴(yán)禁使用鋼絲球等易落的工器具、衛(wèi)生用具，其他非固定細(xì)小金屬物件不得置于食品暴露的上方；

3.4.2過(guò)篩用的篩網(wǎng)要求每班檢查，發(fā)現(xiàn)破損視情況的嚴(yán)重性，進(jìn)行檢修或更換；

3.4.3生產(chǎn)前操作人員必須檢查設(shè)備運(yùn)行情況及衛(wèi)生情況，及時(shí)將松動(dòng)螺母擰緊，及時(shí)更換可能破損的設(shè)備部件，及時(shí)將生銹的零部件進(jìn)行清洗或更換。

3.4.4 所有產(chǎn)品在打包前均需通過(guò)金探檢測(cè)。

3.5蟲(chóng)鼠害的控制

3.5.1與蟲(chóng)害控制公司簽訂蟲(chóng)害控制合同，廠部每月2次蟲(chóng)害消殺，如蟲(chóng)害控制不達(dá)標(biāo)時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施；

3.5.2 廠區(qū)開(kāi)展滅蟲(chóng)害競(jìng)賽，每月公布結(jié)果。

3.6 ?塑料片、絲的控制

3.6.1檢查塑料門簾，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)進(jìn)行更換，裝粉內(nèi)袋質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有破損時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤并反饋；

3.6.2下料口、軟連接如使用塑料制品，使用前必須檢查是否破損，并且確保安全固定，如使用過(guò)程中破損或掉入產(chǎn)品中，必須檢查確認(rèn)該批產(chǎn)品完全合格后才能放行；

3.6.3 禁止在設(shè)備上拆袋子，特別是凍品原料；

3.6.4 原料拆后，須檢查無(wú)塑料膜等異物后，方可進(jìn)入下道處理。

3.7 玻璃的控制

3.7.1 生產(chǎn)場(chǎng)所不得使用玻璃材質(zhì)工器具；

3.7.2 生產(chǎn)區(qū)的玻璃窗必須黏貼玻璃膜；

3.7.3生產(chǎn)區(qū)必須使用的玻璃制品如鐘表、燈管必須添加塑料套；

3.7.4照明燈直接安裝在操作臺(tái)或裸露產(chǎn)品的生產(chǎn)線上方，要有防暴裝置；

3.7.5 溫度計(jì)不得采用玻璃溫度計(jì)，嚴(yán)禁用水銀溫度計(jì)與產(chǎn)品接觸；

3.7.6 殺蟲(chóng)燈進(jìn)行殺蟲(chóng)的區(qū)域、必須安裝殺蟲(chóng)燈的托盤，有專人定期檢查、清理、維護(hù)。

3.8 竹木制品的控制

3.8.1潔凈區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用竹木制品，特別是木墊板；

3.8.2不可將物料直接放在木墊板上。

3.9其它異物控制

3.9.1 所有員工不得留長(zhǎng)指甲、不得化妝、不得佩戴飾品上班，不得將可移動(dòng)物品特別是細(xì)小的物品置于食品暴露的上方；

3.9.2使手套（如果用它們處理食品）處于完整無(wú)損、清潔衛(wèi)生的狀態(tài)。手套應(yīng)當(dāng)用不滲透的材料制作，不用時(shí)不得懸掛于食品或內(nèi)包材上方，車間需設(shè)專門區(qū)域進(jìn)行放置；

3.9.3任何人不得將私人物品帶入車間，不得在車間內(nèi)吃食品、嚼口香糖、喝飲料等；

3.9.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中不得使用有毒有害物質(zhì)。

4 培訓(xùn)、處理、考核

4.1 車間所有管理人員，食品處理和監(jiān)督人員都必須經(jīng)過(guò)食品加工技術(shù)及產(chǎn)品污染預(yù)防等方面的培訓(xùn)才能正式上崗；

4.2生產(chǎn)各環(huán)節(jié)如有以上異物混入，必須停上生產(chǎn)，并對(duì)潛在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品進(jìn)行鑒定和處理；

4.3管理人員監(jiān)督全體員工操作，并及時(shí)對(duì)異常情況進(jìn)行處理，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行考核。