由食品安全防護小組對公司的各個環(huán)節(jié)進行食品防護的風(fēng)險評估，評估的結(jié)果是保密的，分別針對薄弱環(huán)節(jié)制定成本有效的預(yù)防性操作計劃 ，這樣就不會為未來的攻擊提供幫助。

1、加強對原料的監(jiān)管

1.1原料必須來自于合格供應(yīng)商，并能夠提供廠家資質(zhì)材料、產(chǎn)品檢驗報告。

合格供應(yīng)商：規(guī)模、生產(chǎn)車間環(huán)境、產(chǎn)品符合相關(guān)法律法規(guī)的要求，取得食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，公司按供應(yīng)商評估程序?qū)ζ溥M行綜合性評估，評估合格即可備案，通知采購部對其進行采購，在此基礎(chǔ)上公司與合格供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系。品控部的文控員和質(zhì)量監(jiān)督員按采購控制程序?qū)?yīng)商進行監(jiān)管。

1.2采購原材料前考察供應(yīng)商，并對原材料進行抽樣檢測，確保采購安全。

原料采購前1周內(nèi)由采購人員對擬采購的原料進行抽樣，抽樣樣品送到化驗室預(yù)檢，具體細節(jié)及檢驗項目見《程序文件-監(jiān)控程序》。

1.3專人對原料裝貨、卸貨及運輸過程進行監(jiān)控，確保運送安全。

公司有自己的運輸車輛，派采購人員到供應(yīng)商對預(yù)檢合格的原料進行采購、裝車和運輸過程進行全程監(jiān)控，確保原料在采購、裝車和運輸過程中未添加任何添加劑和蓄意污染。

原料到廠后，由指定驗收人員嚴格按照原料驗收標準進行驗收，并填寫相關(guān)記錄。確保食品在每個環(huán)節(jié)做好防護，避免受到污染。

1.4過敏原污染防護：

本公司原輔料當中有屬于過敏原的，對過敏原過敏的人群食用會產(chǎn)生不適，應(yīng)該對含有過敏原的產(chǎn)品標簽進行標示，食品安全小組經(jīng)過危害分析，把包外包裝的標簽審查作為CCP監(jiān)控點，對過敏原標識進行監(jiān)控，詳見《HACCP計劃》。

1.5微生物及環(huán)境化學(xué)物和殺蟲劑污染風(fēng)險的控制詳見《HACCP計劃》。

2、加強加工過程中的預(yù)防和監(jiān)管

2.1水和冰的安全見《SSOP—衛(wèi)生標準操作程序》

2.1.1每年兩次水質(zhì)檢測，對公司生產(chǎn)、生活用水進行檢測，對過濾罐和蓄水池進行定期清洗，保證工廠用水的安全性。

2.1.2保證冰儲存設(shè)施的安全性。派專人負責(zé)冰儲存設(shè)施的監(jiān)管。

2.2 對所有員工進行安全防護教育，確保員工知道他們的職責(zé)。

強調(diào)出入控制程序，出入限制區(qū)域、保護關(guān)鍵部件和報告可疑行動的程序。

理解內(nèi)部摻雜混亂的危險和可能的結(jié)果，提高安全防護計劃的有效性。使員工可以成為安全防護計劃的“眼睛和耳朵”。

2.3 加強對化學(xué)藥品的管理，制定完善的領(lǐng)用和使用記錄，實行雙崗管理。品管員和保安不間斷的對所負責(zé)的公司的每一個角落進行檢查，并填寫相關(guān)記錄。

2.4 存儲安全。

設(shè)置雙崗管理，嚴格出入庫程序，禁止非工作人員進入存儲庫，并填寫相關(guān)記錄。

定期對存儲庫進行清洗，保持清潔。

保持儲存區(qū)域上鎖并且根據(jù)工作只準被授權(quán)人員進入。

定期檢查庫存，并且檢查包裝是否完整。

2.5 加強對包裝物料的管理。

保證包裝物料來自備案登記的工廠，能夠提供合格的檢疫證明。

派專人負責(zé)，設(shè)雙崗，有單獨的存放區(qū)域，限制非工作人員進入。

2.6加強對關(guān)鍵加工工藝部位的管理。

對關(guān)鍵加工工藝部位人員進行上崗培訓(xùn)，增強操作能力。

提高關(guān)鍵加工工藝部位人員的防護意識，禁止非操作人員進入關(guān)鍵部位操作區(qū)域。

2.7加強對過敏原污染的監(jiān)控。

加工過程中的過敏原污染，主要有以下幾個方面：

2.7.1由于月餅產(chǎn)品、蛋卷產(chǎn)品和糕點產(chǎn)品生產(chǎn)線不在同一區(qū)域，設(shè)備、設(shè)施、人員都是嚴格區(qū)分清楚的，不存在原料本身過敏原交叉污染的可能。

2.7.2目前我司生產(chǎn)的產(chǎn)品中使用含有過敏原的輔料，所含過敏原除了是固體顆粒狀的以外，還有液體過敏原。加工過程中由于產(chǎn)品品種不同，或是設(shè)備、設(shè)施清洗不徹底，加工人員的串崗可能引入的過敏原交叉污染的風(fēng)險，由《過敏原控制程序》和《SSOP》可以控制。

為了減少或消除過敏原的風(fēng)險，食品安全小組經(jīng)過危害分析，把外包裝的標簽審查環(huán)節(jié)設(shè)為CCP，對過敏原標識進行監(jiān)控，詳見《HACCP計劃》。

3、完善產(chǎn)品追溯體系

企業(yè)已經(jīng)建立了從原料、生產(chǎn)加工、包裝儲藏到客戶的追蹤管理體系，并建立了相關(guān)控制措施。

各相關(guān)部門認真執(zhí)行有關(guān)記錄管理的各項規(guī)定，以便能夠準確及時的從原料追溯到產(chǎn)品，查找到不合格品的去向，并及時召回不合格產(chǎn)品。

通過追溯，可以保證在產(chǎn)品檢出問題后，及時召回，避免危害消費者，同時采取有效整改措施。

4、加強公司化驗室各項管理

4.1 公司配備和購買了必備的實驗設(shè)備，能夠滿足對自身產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢測。通過對原料、產(chǎn)品加工過程的檢測，預(yù)防有毒有害物質(zhì)混入產(chǎn)品。

4.2 每批產(chǎn)品都送茂名市食品藥品監(jiān)督管理局進行檢測，并且本公司的質(zhì)量檢測中心對每批產(chǎn)品也會進行檢測，保證產(chǎn)品的安全性。

4.3 化驗室有專人負責(zé)化學(xué)藥品的管理，實行雙崗管理，各種記錄齊全有效。禁止非化驗室人員進入。

5、嚴格門衛(wèi)管理制度

5.1 對上崗的門衛(wèi)進行嚴格的培訓(xùn)，提高防護意識，把產(chǎn)品受到蓄意污染或破壞的危險降到最小化，把好最后一關(guān)。

5.2 對非工廠人員實現(xiàn)登記管理制度。外部人員進入工廠必須有工廠人員陪同，無工廠人員陪同人員禁止入內(nèi)。對進出各種車輛也執(zhí)行登記管理制度。

5.3 進入工廠內(nèi)部的非工廠人員實行離廠檢查制度。檢查有無工廠產(chǎn)品及相關(guān)照片、有無攜帶化學(xué)品和殺蟲劑等。

5.4 實行流動巡邏制度。防止外來人員從其它渠道進入工廠，同時檢查各入口和出口監(jiān)控實施是否正常使用，負責(zé)人員是否在崗。

6、加強對傳輸設(shè)備的管理

6.1 對公司各個部門的電腦都安裝正版的殺毒軟件，防止公司文件和郵件被盜，同時提高員工的防范意識。

6.2 在外來人員使用公司電腦時，必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準，有公司人員陪同。

7、定期完善和修訂食品防護計劃

7.1 審核并驗證安全管理計劃的有效性，必要時，至少每年一次或某些條件有所改變的時候，對計劃進行審核并進行修訂。

7.2 使用經(jīng)驗豐富的內(nèi)部或第三方員工對設(shè)施內(nèi)的所有相關(guān)區(qū)域?qū)嵤┦称贩雷o隨機檢查（包括接收和倉儲，如適用），并對上述信息保密。

7.3 建立和保存記錄 。記錄必須允許識別食品的前一個來源環(huán)節(jié)和下一個接收方。

7.4評估吸取的教訓(xùn)。評估從過去的損害或其它惡意、違法或恐怖活動和威脅中吸取的教訓(xùn)。