第一章??總則

第一條??為切實(shí)做好《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》，落實(shí)好糧食粉塵的治理工作，特制定粉塵防爆管理規(guī)定（以下簡稱“本規(guī)定”）。

第二條??本規(guī)定主要內(nèi)容包括：粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求；除塵規(guī)范；粉塵測試；濃度預(yù)警措施；火災(zāi)（爆炸）應(yīng)急預(yù)案等。

第三條??本規(guī)定所列粉塵防護(hù)區(qū)域包括：筒倉、方倉、平倉及周邊作業(yè)區(qū)域。

第四條??為防止粉塵爆炸，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的所有人員禁止攜帶火種或易燃易爆品；該區(qū)域動火嚴(yán)格按照公司動火申請程序辦理，做好隔離防范措施。

第五條 ?定期組織公司級粉塵防爆知識培訓(xùn)。

第二章??粉塵防爆設(shè)備設(shè)施配置要求

第六條??所有電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型。如筒方倉區(qū)域配置的防塵防爆電機(jī)、防塵防爆照明燈、防塵防爆控制箱、平倉防爆照明燈等。

第七條??安裝卸爆口。密閉的輸送設(shè)備、斗提機(jī)、刮板機(jī)、除塵管道等必須安裝卸爆口。

第八條??配置除塵器。除塵器能將作業(yè)中的揚(yáng)塵，密閉空間等區(qū)域的粉塵吸收掉，保證作業(yè)環(huán)境以及降低密閉空間的粉塵濃度。

第九條??安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物，防止與刮板機(jī)等碰撞、摩擦而引起爆炸。

第十條??清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。

第十一條??平倉內(nèi)作業(yè)的設(shè)備（叉車、裝載機(jī)、提貨車輛等）必須配置防火罩。

第三章??除塵規(guī)范

第十二條??筒、方倉區(qū)域（機(jī)械部散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)）

（一）作業(yè)前檢查好除塵設(shè)備是否可靠，噴霧系統(tǒng)是否正常；并做好檢查、運(yùn)行記錄。

（二）作業(yè)過程中做好除塵系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)的巡視工作。

（三）每班作業(yè)完畢，需安排作業(yè)工人清理積塵斗的粉塵；每船作業(yè)完畢，安排除塵工對作業(yè)設(shè)備除塵，安排工人清理濾芯、布袋等除塵設(shè)備。

（四）維修工每月對除塵設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)一次（除塵系統(tǒng)月檢表見附件1）。

（五）刮板機(jī)頭尾輪，斗提機(jī)尾部、筒倉壁等一些隱蔽的積塵區(qū)域，每半年清理一次。

（六）除塵系統(tǒng)操作參照以下操作指引

1.除塵系統(tǒng)作業(yè)前

（1）提前2天檢查除塵系統(tǒng)是否正常，并試運(yùn)行。

（2）作業(yè)前15分鐘開啟除塵系統(tǒng)，啟動除塵系統(tǒng)時(shí)，首先打開排灰器，其次啟動刮灰器，最后啟動集塵器。關(guān)閉時(shí)則相反。

2.除塵系統(tǒng)作業(yè)中

（1）檢查濾袋是否破損，發(fā)現(xiàn)灰塵快滿時(shí)必須清理；

（2）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

（3）檢查控制儀表以及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

（4）檢查所有連接部件工作是否平穩(wěn)、有無異響。

（5）檢查除塵系統(tǒng)各部位是否有漏風(fēng)。

（6）空壓機(jī)每班至少開啟閥門排廢水一次。

（7）除塵系統(tǒng)的粉塵清理由每班的作業(yè)工人負(fù)責(zé)，散機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督。

（8）除塵系統(tǒng)的清理頻率每班不少于2次，粉塵的處理聽從散機(jī)隊(duì)的統(tǒng)一安排。

（9）陰雨天氣不準(zhǔn)啟動除塵器。

3.除塵系統(tǒng)作業(yè)后

（1）維修工檢查減速機(jī)油、空壓機(jī)油。

（2）清理電子控制器表面粉塵。

（3）檢查濾袋是否破損，表面粉塵的處理。

（4）清理空壓機(jī)濾芯及空壓機(jī)表面粉塵。

（5）每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片，并處理損壞的膜皮。

（6）每年更換一次過濾氣包內(nèi)的過濾材料。

（7）工人徹底清理除塵系統(tǒng)的粉塵。

第十三條 ?平倉區(qū)域（操作部庫場隊(duì)負(fù)責(zé)）

根據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵防爆炸五條規(guī)定》要求，定期或達(dá)濃度預(yù)警值需安排積塵清理。

????第十四條??定期做好積塵清理工作（詳見下表）