??????? 7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
??????? 8、一處進(jìn)線裝置同時竄二根電纜的，電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
??????? 9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
??????? 10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的。
??????? 11、防爆外殼嚴(yán)重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的，按設(shè)備原值處罰。
??????? 12、防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器設(shè)備）、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。
??????? 13、利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動力線的。??
??????? 14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
??????? 15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
??????? 16、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。
??????? 17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
??????? 18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的。
??????? 19、喇叭嘴親嘴的。
??????? 20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
??????? 21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。）。
??????? 22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
??????? 23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
??????? 24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
??????? 25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
??????? 26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
??????? 27、橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。?
??????? 28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
??????? 29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴(yán)，燈線竄動的。
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