變電檢修專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施規(guī)范
評(píng)論： 更新日期：2014年06月12日
f）????? 拆變壓器附件前，必須要有與大氣相同的氣孔，部分排油后，拆卸套管，升高座，儲(chǔ)油柜，冷卻器，氣體繼電器，凈油器，壓力釋放閥（或安全氣道），連管，溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)行校驗(yàn)檢修，對(duì)怕受潮的附件進(jìn)行妥善保管。在拆卸過程中，工作班成員必須戴安全帽，吊裝設(shè)備要有專人指揮嚴(yán)禁碰撞各類附件，并注意起吊與帶電設(shè)備的安全距離（220KV> 3m ，110KV> 1.5m ，35KV> 1m ，10KV> 0.7m ）。
g）????? 排出全部油并進(jìn)行處理，油處理溫度在60度下，并經(jīng)常檢查慮油設(shè)備的電壓，電流情況，必須在站用變壓器規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行。
h）????? 拆除無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿，應(yīng)做好記號(hào)，各類有載分接開關(guān)的拆卸必須按《有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》的要求，拆除中腰法蘭與大蓋螺栓后吊罩?！ ?/div>
i）????? 變壓器吊罩，吊芯應(yīng)在晴天進(jìn)行，空氣的溫度和濕度應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)視,按規(guī)程控制變壓器器身暴露在空氣中的時(shí)間，對(duì)起吊工具和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，工器具應(yīng)嚴(yán)格符合起吊重量的要求，否則嚴(yán)禁使用，起吊工作由專人指揮，起吊夾角不大于30度，風(fēng)繩不少于4根，起吊重心應(yīng)基本找準(zhǔn)，經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)上節(jié)油箱與其他物件無任何聯(lián)系后，方可進(jìn)行起吊。在上節(jié)油箱吊起 3cm 時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各方面是否平衡，不平衡方與下方油箱沿的距離不大于 2cm ，否則必須調(diào)整重心直到平衡符合要求為止。同時(shí)起吊工具應(yīng)無異常現(xiàn)象，起吊中器身與油箱不得碰撞?！ ?/div>
j）????? 變壓器器身檢查，器身在空氣中暴露的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，濕度75%時(shí)，不得超過12小時(shí)，濕度65%時(shí)，不得超過16小時(shí)，器身檢查項(xiàng)目和要求按《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，特別注意鐵心有無多點(diǎn)接地，引出線絕緣距離是否合格，鐵心和線圈是否有移動(dòng)，各種螺絲是否緊固，夾件壓釘是否絕緣良好器身檢查人員由專人進(jìn)行穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，身上不得有異物，工作中所用工器具不得掉入變壓器內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行工器具借用登記制度，器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清潔油箱底部，不得有遺留雜物。沖洗時(shí)由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生高電壓，故沖洗時(shí)不得觸及引出端頭裸露部分，以免觸電?！ ?/div>
k）????? 更換密封膠墊，檢修全部閥門，密封膠墊必須用合格的材料?！ ?/div>
l）????? 回裝鐘罩(或器身)按吊罩(或器身)方法執(zhí)行，并由專人指揮，回裝時(shí)特別注意與器身的距離?！ ?/div>
m）????? 注油按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交換試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定實(shí)驗(yàn)合格后，方可注入變壓器內(nèi)，注油按《電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。抽真空應(yīng)均勻的速度，達(dá)到指定真空度并保持2小時(shí)后，開始向變壓器油箱內(nèi)注油，注油溫度應(yīng)略高于器身溫度?！ ?/div>
n）????? 以3—5t/h的速度將油注入變壓器，距油箱頂約 20mm 時(shí)停止，并繼續(xù)抽真空保持4小時(shí)以上?！ ?/div>
o）????? 安裝組件時(shí)，應(yīng)更換所有密封膠墊，回裝各種附件應(yīng)按制造廠的要求規(guī)定進(jìn)行，回裝高壓套管時(shí)應(yīng)用繩子固定套管，以防滑落，高壓引線所包扎的絕緣錐部份必須進(jìn)入套管的均壓環(huán)球內(nèi)，防止扭曲，回裝低壓套管時(shí)要注意引線連接緊固，所用工具必須采用有效辦法，防止掉入變壓器內(nèi)。
p）????? 熱油循環(huán)，為徹底清除潮氣和殘留氣體，注油后進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)中將所有變壓器閥門打開，循環(huán)中濾油機(jī)出口溫度不得高于 60℃ ，循環(huán)根據(jù)變壓器等級(jí)要求循環(huán)，至合格為止?！ ?/div>
q）????? 加補(bǔ)充油、排氣，根據(jù)我局變壓器品種多，因此在加油中要按變壓器的實(shí)際情況按廠家新要求進(jìn)行，加油中進(jìn)一步檢查所有閥門是否打開，并由專人進(jìn)行復(fù)查，排氣是一個(gè)很重要環(huán)節(jié)，所有排氣孔必須出油，并要多次排氣，到變壓器沒有殘氣為止?！ ?/div>
r）????? 大修變壓器后必須重新噴漆，噴漆前應(yīng)先用金屬洗凈劑消除外部油垢及污穢，對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)底漆，噴漆時(shí)要注意防火、防毒?！ ?/div>
s）????? 整個(gè)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，堆放設(shè)備整齊有序。
Ⅱ少油斷路器部分
A大修前的準(zhǔn)備工作：
a）????? 查閱記錄及設(shè)備檔案了解被修對(duì)象運(yùn)行狀況，現(xiàn)場(chǎng)查看大修內(nèi)
容。???????????????
b）??? 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計(jì)劃“。
c）??? 準(zhǔn)備工器具及材料包括：濾油機(jī)、油罐、烘箱、腳手架、充氮機(jī)、氮?dú)?、各種密封膠墊和各種專用工具等。
d）??? 準(zhǔn)備起重工具包括：起重機(jī)、鋼絲繩、吊環(huán)等，并了解起重工具是否符合起吊開關(guān)的要求?！ ?/div>
e）作好防雨、防潮、消防措施?！ ?/div>
f）安排好油罐、大型機(jī)具及開關(guān)拆卸的放置地點(diǎn)，注意與帶電設(shè)備保持安全距離?！ ?/div>
g）現(xiàn)場(chǎng)搭接施工電源必須經(jīng)調(diào)度或值班員同意，并辦理工作票后方可進(jìn)行。
h）工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計(jì)劃，并把工作內(nèi)容按工序落實(shí)到工作班成員。
i）技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求?！ ?/div>
j）工作班成員準(zhǔn)備好保護(hù)用具，進(jìn)場(chǎng)必須戴安全帽，工作服要符合要求?！ ?/div>
k）工作班成員在工作許可范圍內(nèi)不得隨意走動(dòng)?！ ?/div>
?B開關(guān)安裝
a）????? 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞或配件不齊
應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)。
b）????? 應(yīng)認(rèn)真核對(duì)到貨設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量與圖紙是否相符。
c）????? 檢查開關(guān)基礎(chǔ)是否符合圖紙要求。
d）????? 對(duì)本體和機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊裝。其步驟參照設(shè)備安裝使用說明書?！ ?/div>
e）????? 安裝完成后應(yīng)對(duì)開關(guān)進(jìn)行大修，步驟如下。
?C開關(guān)本體的大修：
a）?? 斷路器的解體
b）檢查斷路器是否處于分閘位置，拆下引線，斷開機(jī)構(gòu)操作電源。
c）擰開高壓放油閥，釋放機(jī)構(gòu)壓力。同時(shí)打開本體底座放油閥及滅弧室放油閥，放出絕緣油并觀察有否水份放出?！ ?/div>
d）起吊中間機(jī)構(gòu)及滅弧單元。起吊時(shí)要注意吊繩位置以便平穩(wěn)起吊，松開連接螺絲前應(yīng)將吊繩輕輕收緊，拆中間法蘭時(shí)應(yīng)雙人操作防止掉下?lián)p壞瓷套，抽出提升桿后應(yīng)用塑料布捆好吊置于干燥室內(nèi)?！ ?/div>
1．?? 分解檢修導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧單元
1a .分解滅弧室單元時(shí)應(yīng)注意所有拆出的配件要保持清潔,如是風(fēng)沙天氣應(yīng)把配件放在室內(nèi),拆除均壓電容和瓷套時(shí)一定要小心以防損壞?！ ?/div>
1b.檢修滅弧室時(shí)要用合格的絕緣油清洗各絕緣件，如滅弧片有燒損情況應(yīng)作處理，并做耐壓實(shí)驗(yàn)，提升桿表面絕緣層以要重新處理。
1c .分解檢修靜觸頭、壓油活塞時(shí)應(yīng)對(duì)拆下的各部件進(jìn)行清洗和檢查如有損壞要加以修整或更換，檢查觸指彈簧與壓油活塞彈簧是否有變形，彈性是否良好，不合格者要求應(yīng)更換?！ ?/div>
1d.檢修導(dǎo)電桿時(shí)要檢查導(dǎo)電桿及銅鎢頭的燒損情況，燒損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)更換，并檢查導(dǎo)電桿是否有彎曲變形，與銅鎢觸頭結(jié)合處是否有撞粗現(xiàn)象，檢查導(dǎo)電桿表面鍍銀層脫落情況?！ ?/div>
1e.檢修中間觸頭時(shí)應(yīng)用絕緣油清洗各零件，檢查觸指彈簧是否有變形或疲勞。
1f .檢修上蓋、鋁帽、滅弧瓷套及導(dǎo)電連接元件時(shí)，應(yīng)檢查油位指示器的有機(jī)玻璃片有無裂紋、變質(zhì)或損壞；檢查通氣管是否暢通；如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)對(duì)蓋進(jìn)行試漏，如有滲漏油說明有沙眼，應(yīng)更換或者在內(nèi)表面涂一層環(huán)氧樹脂；同時(shí)應(yīng)檢查各部件是否有裂紋，放油閥是否滲油，如有裂紋或滲油要及時(shí)處理?！ ?/div>
2．檢修中間機(jī)構(gòu)箱
2a .把中間機(jī)構(gòu)箱分解后應(yīng)用汽油清洗各部件并檢查有無彎曲變形?！ ?/div>
2b.組裝與分解順序相反進(jìn)行，注意組裝后各數(shù)據(jù)應(yīng)符合要求?！ ?/div>
3．組裝滅弧單元
3a .組裝滅弧單元時(shí)注意將密封墊放好，扶正瓷套緊鐵壓圈時(shí)應(yīng)均勻受力，壓緊銅壓圈后測(cè)量引弧距。
3b.裝靜觸頭時(shí)要校正靜觸頭中心。
4．檢查支柱瓷套及絕緣拉桿
4a .檢查支柱瓷套是否有損壞，內(nèi)外壁是否有裂紋，用清潔的絕緣油清洗絕緣拉桿。
4b.組裝前應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻，并做泄漏試驗(yàn)，如不合格，應(yīng)進(jìn)行干燥及耐壓試驗(yàn)，組裝絕緣拉桿時(shí)，應(yīng)保證擰入深度?！ ?/div>
5.分解檢修傳動(dòng)主軸、分閘緩沖器、底座及合閘保持彈簧
5a .拆下的各部件要用油清洗，檢查合閘保持彈簧是否變形和銹蝕，底座有無損壞和裂紋，放油閥有無滲油、漏油，緩沖器彈簧有無變形?！ ?/div>
5b.將大軸裝回時(shí)，密封圈、大軸應(yīng)均勻地涂上中性凡士林油，并注意其位置。
6．分解檢修水平拉桿
6a .斷路器處于分閘位置時(shí)取下各連接軸銷并用汽油清洗。
6b.檢查各軸銷是否變形，有無嚴(yán)重磨損，水平拉桿接頭螺紋是否有卡傷現(xiàn)象。
7．檢查并聯(lián)電容器
7a .檢查并聯(lián)電容器瓷套和緊固端蓋有無裂紋和損壞，并聯(lián)電容器是否漏油?！ ?/div>
7b.組裝并聯(lián)電容器時(shí)，應(yīng)檢查滅弧瓷套鋁法蘭的緊固螺孔、絲扣，不應(yīng)有損壞。
7c .測(cè)量并聯(lián)電容器電容量和介質(zhì)損失角正切值。
8．?dāng)嗦菲髡w組裝
8a .組裝與分解相反的順序進(jìn)行。
8b.組裝前，應(yīng)校正底座平面，穿卡箍彈簧時(shí)注意要涂油并穿到底，緊法蘭時(shí)應(yīng)對(duì)角均勻擰緊?！ ?/div>
8c .連接絕緣拉桿與直線機(jī)構(gòu)時(shí)，將緩沖器壓到底，調(diào)節(jié)絕緣拉桿擰入深度，使A尺寸滿足要求后，穿入軸銷。
8d.封好底座手孔蓋板，從中間機(jī)構(gòu)箱側(cè)孔灌入約 30kg 絕緣油?！ ?/div>
D液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分解檢修
1. 修前的準(zhǔn)備工作
a.?????? 放壓、放油、拆下油管、準(zhǔn)備好密封件。
??? 2.分解檢修儲(chǔ)壓筒
a.?? 拆除儲(chǔ)壓筒前一定要把壓力放盡。
b.?? 分解時(shí)要注意用Φ 5mm 鐵棒頂開逆止閥鋼球，確認(rèn)氮?dú)馊糠疟M后方可分解?！ ?/div>
c.?? 分解后的零件應(yīng)用航空汽油清洗，并檢查儲(chǔ)壓筒內(nèi)壁有無損傷，檢查逆止閥鋼球的密封情況，并作相應(yīng)的處理，更換全部密封墊?！ ?/div>
d.?? 組裝按與分解相反的順序進(jìn)行，組裝活塞前在氮?dú)鈧?cè)應(yīng)先倒入適量的液壓油。
e.?? 充氮前必須檢查各連接是否可靠，確認(rèn)無問題后方可充氮，充氮后儲(chǔ)壓筒不能倒置
f.?? 測(cè)定予充壓力的方法是，關(guān)閉放油閥，起動(dòng)油泵，使壓力表指針由零突升至一個(gè)穩(wěn)定值，然后按溫度與壓力的關(guān)系計(jì)算予充壓力看其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.分解檢修分、合閘電磁鐵
a.?? 應(yīng)用白布擦凈鐵芯、閥桿及磁軛。
b.?? 檢查閥桿與鐵芯結(jié)合是否牢固及有無彎曲、變形等現(xiàn)象，如有彎曲應(yīng)校正。
c.?? 檢查線圈絕緣是否良好。
d.?? 組裝后檢查線圈運(yùn)動(dòng)是否靈活?！ ?/div>
1． 分閘閥分解檢修
a.?? 用液壓油清洗各零件，檢查鋼球與閥口密封情況?！ ?/div>
b.?? 組裝時(shí)更換所有密封圈，測(cè)量并調(diào)整閥桿行程。
2． 合閘閥分解檢修
a.?? 用航空液壓油清洗各零件，檢查一級(jí)閥桿是否有彎曲、變形，其尺寸是否符合要求?！ ?/div>
b.?? 組裝時(shí)更換所有密封圈，測(cè)量并調(diào)整一、二級(jí)閥行程和鋼球打開行程。
3． 高壓放油閥分解檢修
a.?? 清洗各零件檢查放油閥桿是否有彎曲、打粗及松動(dòng)現(xiàn)象
b.?? 組裝時(shí)更換所有密封圈，球托和彈簧應(yīng)夾緊再一起。
4． 油泵及電動(dòng)機(jī)分解檢修
a.?? 用液壓油清洗油泵各零件，檢查高壓逆止閥的密封情況是否良好，各彈簧、彈簧座、尼龍墊等是否良好，油封一般可以不分解，組裝后鋁合金罩與泵體結(jié)合處應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。
b.??? 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，定子與轉(zhuǎn)子間有無磨擦現(xiàn)象，檢查電機(jī)碳刷磨損情況，測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，如受潮應(yīng)按電機(jī)干燥法進(jìn)行干燥。
5． 工作缸分解及檢修
a.?? 分解時(shí)將連接工作缸與機(jī)構(gòu)箱的螺栓拆掉，取下工作缸并用專用工具將其拆開?！ ?/div>
b.?? 用液壓油清洗缸體及各零件，檢查缸體管接頭有無裂紋、螺紋有無滑口?！ ?/div>
c.?? 組裝時(shí)更換所有密封圈，組裝后應(yīng)用手拉動(dòng)活塞桿，檢查活塞是否卡滯，并檢查工作缸的行程。
6． 管路連接、機(jī)構(gòu)箱注油
a.?? 將油箱用液壓油清洗干凈，連接管路時(shí)檢查各連接管頭、卡套螺母是否有開裂現(xiàn)象?！ ?/div>
b.?? 注油時(shí)應(yīng)注意符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?！ ?/div>
C）按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開關(guān)進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn)?！ ?/div>
D）工作完成后就地和遠(yuǎn)動(dòng)分合開關(guān)數(shù)次，方可向運(yùn)行單位移交。
?Ⅲ）SF6斷路器部分
?A.準(zhǔn)備工作
a)??? 查閱大修斷路器的運(yùn)行狀況、大修內(nèi)容、場(chǎng)地安排。
b)??? 根據(jù)大修內(nèi)容編制“三措計(jì)劃”。
c)??? 工器具的準(zhǔn)備，檢修車間或檢修臺(tái)的準(zhǔn)備、起重工具、氣體回收裝置、真空吸塵器、烘箱、防毒的面具，手套，靴子及其它防護(hù)品、鋼刷、紗布、無毛布、以及各種工器具的準(zhǔn)備?！ ?/div>
d)??? 做好大修前安全分工?！ ?/div>
e)??? 做好防雨，防潮，防塵，消防措施。
f)??? 經(jīng)調(diào)度同意工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人辦理第一種工作票。
g)??? 工作領(lǐng)導(dǎo)人或工作負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)三措計(jì)劃、工作內(nèi)容或工作要求并按工序落實(shí)到工作班成員?！ ?/div>
h)??? 技術(shù)負(fù)責(zé)人向工作班成員宣讀大修工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修技術(shù)要求。
i)??? 工作班成員準(zhǔn)備好防毒保護(hù)用品。
B.斷路器的解體
A)斷路器支柱解體。注意分解檢查應(yīng)在晴天，相對(duì)溫度≤80%的天氣進(jìn)行。
B)斷路器退出運(yùn)行，安全接地后工作班人員進(jìn)入。
?????? C)油壓降為零切除交直流輔助電源，放油卸下液壓傳動(dòng)管路?！ ?/div>
D)用氣體回收裝置回收SF6氣體不得向大氣排放。操作人員應(yīng)戴有過濾器的面具進(jìn)行保護(hù)，啟動(dòng)回收裝置后人員須遠(yuǎn)離氣流及排氣區(qū)，直至SF6已消失（抽氣后10—15分鐘即可達(dá)到）排氣閥應(yīng)完全打開，使之有效排除SF6（室內(nèi)應(yīng)注意空氣流通）SF6壓力降至大氣壓后，再用泵將氣體抽空。必須注意應(yīng)采用活性氧化鋁或者分子篩來保護(hù)泵?！ ?/div>
E)以下工作前注意穿好防護(hù)的工作服、工作鞋及手套。設(shè)備抽真空后，用高純氮?dú)鉀_洗3次（9.8×10Pa）將清出的吸附劑、金屬分末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12小時(shí)后深埋?！ ?/div>
F)封蓋打開后人員要暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30分鐘，然后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。發(fā)現(xiàn)有灰塵粉末沉積物，可用一個(gè)收集粉塵的真空吸塵器來清除所有的塵埃。收集后保護(hù)衣具可脫去，手臉部仔細(xì)清洗?！ ?/div>
C滅弧組件與支柱的分離與檢修。
A)卸下均壓電容瓷裙檢查是否有損壞，是否有漏油?！ ?/div>
B)卸下傳動(dòng)拐臂與絕緣拉桿接頭相連的卡環(huán)，取出軸銷，拔下三聯(lián)箱中與支柱的氣體連接的自動(dòng)結(jié)頭。拆下三聯(lián)箱于支柱的緊固螺釘，將滅弧室組件吊起，放至預(yù)先準(zhǔn)備好的檢修架上。起吊時(shí)注意吊繩的角度不可太大，避免損壞瓷套。吊下后注意保護(hù)密封面?！ ?/div>
C)從滅弧室瓷套中取出靜觸頭座，注意不要撞擊滅弧室瓷套，檢查靜觸頭燒損情況，進(jìn)行更換或修理。
D)卸下滅弧室絕緣瓷套小心清洗瓷套內(nèi)壁及密封面。各部件清洗后即刻以相反順序組裝?！ ?/div>
?D支柱與聯(lián)接座的分離?！ ?/div>
???? A)絕緣拉桿損壞需更換，否則小心清潔用塑料帶包好防止受潮。
???? B)清潔支持絕緣瓷套內(nèi)壁及密封面?！ ?/div>
?E斷路器的組裝
A)將支柱吊起，在支座內(nèi)擰拉桿的螺紋處涂厭氧膠后與絕緣拉桿下接頭擰緊。
B)注意用丙酮或香蕉水仔細(xì)清潔下法蘭及密封槽。密封槽不能有劃傷確認(rèn)槽內(nèi)無任何纖微纖維。此項(xiàng)必須由專人監(jiān)護(hù)。更換密封圈后涂上硅脂，座上支柱擰緊螺栓。注意緊固螺栓需均勻受力，注意保護(hù)密封圈。
C)吊起滅弧室同樣清潔后更換密封圈座上滅弧室。注意不要壓壞自動(dòng)接頭均勻緊固螺栓?！ ?/div>
D)連接絕緣拉桿，從烘箱取出過濾器立即裝入三聯(lián)箱，蓋上蓋板，然后充SF6氣體以防受潮。
E)注意以上安裝過程中不要將零件，異物留在內(nèi)部工作中禁止戴手套?！ ?/div>
F)嚴(yán)格按照?? SF6氣體充氣步驟進(jìn)行充氣?！ ?/div>
G)安裝檢修完成后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)?！ ?/div>
H)嚴(yán)格檢查氣體密封狀況?！ ?/div>
I)工作完成后，應(yīng)遠(yuǎn)動(dòng)和就地分合開關(guān)數(shù)次，方可?? 向運(yùn)行單位移交。????????
Ⅳ 安裝、大修工作安全認(rèn)定：
1.??????? 大修領(lǐng)導(dǎo)人為第一責(zé)任人?！ ?/div>
2.??????? 大修負(fù)責(zé)人為安全組織人?！ ?/div>
3.??????? 大修安全員為安全監(jiān)護(hù)人?！ ?/div>
4.??????? 大修成員為安全執(zhí)行人?！?/div>
企業(yè)安全用電管理制度
