??????? 6.3.4 直插式設(shè)備的電源插頭處于垂直平面內(nèi)施加到插座上的附加力矩不應(yīng)超過(guò)0.25N.m。
??????? 6.3.5 設(shè)備各部件工作中不能有過(guò)高的溫度，以致引起點(diǎn)火危險(xiǎn)，溫升要符合規(guī)定（參照附表）。
??????? 6.3.6 接地裝置應(yīng)有接地保護(hù)。
??????? 6.3.7 絕緣材料件應(yīng)有良好的電氣絕緣特性，防止出現(xiàn)電氣擊穿危害。
??????? 6.4 材料和元器件
??????? 6.4.1 設(shè)備中的溫控裝置、變壓器、互連電纜、電容器、電阻器、二極管、三極管、IC、光耦合器、開(kāi)關(guān)及PCB等類(lèi)似件都應(yīng)符合相應(yīng)的元器件國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)初級(jí)電路的電容器，如果其標(biāo)稱(chēng)的容量超過(guò)0.1uF,則該電容器的放電時(shí)間常數(shù)不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定值:a.對(duì)A型可插式設(shè)備為1S；b.對(duì)永久性連接式設(shè)備和B型可插式設(shè)備為10S。時(shí)間常數(shù)是指等效電容量（uF）和等效放電電阻值（MΩ）的乘積。
??????? 6.4.2 設(shè)備中各元器件及外殼的材料應(yīng)有相應(yīng)耐熱、防火、防電擊和足夠機(jī)械強(qiáng)度的特性，符合相關(guān)的球壓、高低溫沖擊及機(jī)械濫用試驗(yàn)。一般情況下，防火防護(hù)外殼的可燃性等級(jí)應(yīng)為V-1級(jí)或更好；防火防護(hù)外殼外側(cè)的元器件和零部件，包括機(jī)械防護(hù)外殼和電氣防護(hù)外殼的可燃性等級(jí)應(yīng)為HB級(jí)或更好的；防火防護(hù)外殼內(nèi)的元器件和零部件，包括機(jī)械防護(hù)外殼和電氣防護(hù)外殼的可燃性等級(jí)應(yīng)為V-2級(jí)或更好的；空氣過(guò)濾裝置和大于4KV高壓的元器件的可燃性等級(jí)應(yīng)為V-2級(jí)或更好的。
??????? 6.4.3 絕緣材料應(yīng)考慮到它的電氣、溫度、機(jī)械強(qiáng)度、工作電壓頻率和工作環(huán)境（包括溫度、壓力、濕度和污染）的要求，應(yīng)能滿(mǎn)足相應(yīng)的功能、基本、附加、加強(qiáng)及雙重絕緣的要求。
??????? 6.5 電氣間隙、爬電距離和絕緣穿透距離
??????? 6.5.1 絕緣應(yīng)用位置和相應(yīng)間隙、爬電距離、絕緣穿透距離（包括PCB）應(yīng)符合IEC60950-1999標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)的規(guī)定，參看附錄表中規(guī)定。
??????? 6.5.2 對(duì)特殊部位要求，應(yīng)符合特別規(guī)定，如單極斷切開(kāi)關(guān)的接觸間距至少為3mm，對(duì)溫控器、熱熔斷器、過(guò)載保護(hù)器、微間隙結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)等類(lèi)似元件，可以不滿(mǎn)足IEC60950-1999標(biāo)準(zhǔn)中所列的間隙規(guī)定值。
??????? 6.6 布線(xiàn)、連接和供電
??????? 6.6.1 布線(xiàn)
??????? 6.6.1.1 布線(xiàn)的電流標(biāo)稱(chēng)值：
????????????? 設(shè)備在正常負(fù)載條件下工作中，其內(nèi)部布線(xiàn)和相連電纜的截面積應(yīng)與它們預(yù)定要承載的電流相適應(yīng)，保證導(dǎo)線(xiàn)絕緣溫度不會(huì)超過(guò)允許的最高溫度，設(shè)備額定電流為6< I ≤ 10A的，則相配的導(dǎo)線(xiàn)的標(biāo)稱(chēng)截面積至少1.00平方厘米或16AWG線(xiàn)。
??????? 6.6.1.2 機(jī)械損害防護(hù)：
????????????? 導(dǎo)線(xiàn)槽應(yīng)光滑，而且無(wú)尖銳的棱角，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)，以保證這些導(dǎo)線(xiàn)不會(huì)接觸到可能損傷導(dǎo)線(xiàn)絕緣的毛刺、散熱片、活動(dòng)零部件等。絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)的金屬孔是光滑的經(jīng)充分倒圓的表面，或者是裝有襯套。
??????? 6.6.1.3 內(nèi)部布線(xiàn)固定：
??????? 內(nèi)部布線(xiàn)應(yīng)以適當(dāng)方式連接、支撐或固定，以防止產(chǎn)生過(guò)應(yīng)力、松動(dòng)、導(dǎo)線(xiàn)絕緣受到損傷。
??????? 6.6.1.4 布線(xiàn)導(dǎo)體絕緣：
??????? 內(nèi)部布線(xiàn)導(dǎo)體絕緣，能承受1500V一分鐘的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。
??????? 6.6.2 與交流電網(wǎng)電源的連接：
??????? 連接方式可用接線(xiàn)端子、電源插頭、器具插座和電源線(xiàn)，并且連接安全、牢固；對(duì)于電源軟線(xiàn)的規(guī)格要合適，導(dǎo)體與絕緣層間應(yīng)能承受2500V一分鐘的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)彎曲試驗(yàn)、應(yīng)力消除試驗(yàn)要求。
??????? 6.6.3 外部導(dǎo)線(xiàn)用的接線(xiàn)端子：
??????? 端子應(yīng)牢固固定導(dǎo)線(xiàn)，不會(huì)松脫，無(wú)過(guò)分應(yīng)力作用，有足夠的電氣防護(hù)。在端接點(diǎn)附近的導(dǎo)線(xiàn)上施加10N的力，導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)松開(kāi)。
??????? 6.6.4 交流電網(wǎng)電源的斷接：
????????????? 斷接裝置接觸件的分開(kāi)距離至少為3mm，當(dāng)斷接裝置裝在設(shè)備內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡可能地靠近電源入口處。
??????? 7. 電氣試驗(yàn)
??????? 7.1 泄漏電流試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備帶電部件和輸出電路之間,帶電部件和殼體之間的泄漏電流應(yīng)≤0.25mA。
??????? 7.2 絕緣電阻試驗(yàn)：
??????? 給設(shè)備施加500V直流電壓進(jìn)行測(cè)量，輸入帶電部件和輸出電路之間，輸入帶電部件和殼體之間，以及輸出電路與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)大于或等于100MΩ。
??????? 7.3 絕緣抗電強(qiáng)度試驗(yàn)：
??????? 在設(shè)備的輸入帶電部件和輸出電路之間，輸入帶電部件與殼體之間應(yīng)能承受50HZ、有效值為3000V的交流電壓1分鐘，無(wú)擊穿或飛弧現(xiàn)象。
??????? 7.4 短路故障試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備的輸出電路出現(xiàn)短接或出現(xiàn)單一故障條件時(shí)，設(shè)備相應(yīng)部件不應(yīng)有過(guò)高溫度（參照附表列值規(guī)定），不應(yīng)造成著火或電擊危害，撤走故障后，要能合格通過(guò)絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。
??????? 8. 機(jī)械試驗(yàn)
??????? 8.1 標(biāo)記耐擦拭試驗(yàn)：
??????? 用一塊蘸有水的棉布用手擦拭標(biāo)記15s，然后于用一塊蘸有汽油的棉布用手擦拭標(biāo)記15s，擦拭后，標(biāo)記仍應(yīng)清晰，標(biāo)記銘牌應(yīng)不可能輕易被揭掉，而且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。
??????? 8.2 跌落試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備試樣從高1米處自由跌落到厚20mm的硬木板上,跌落3次,試驗(yàn)后試樣應(yīng)能符合絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度的要求,且無(wú)異常。
??????? 8.3 振動(dòng)試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備應(yīng)能符合振動(dòng)試驗(yàn)規(guī)定：振幅0.35mm、頻率10～50HZ，掃頻為1八倍半程/分鐘，加速度為1G，X、Y、Z相互垂直的三個(gè)方向各進(jìn)行30分鐘，試后無(wú)異常，且能符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度的性能要求。
??????? 8.4 彎曲（搖擺）試驗(yàn)
??????? 8.4.1 電源輸入軟線(xiàn)的彎曲試驗(yàn)：
??????? 電源線(xiàn)應(yīng)能承受下列條件的彎曲試驗(yàn)：擺動(dòng)角度90。（左右45。），擺動(dòng)速度60次/分鐘，負(fù)重10N，擺動(dòng)次數(shù)至少10000次；試后導(dǎo)體斷線(xiàn)率應(yīng)≤10%，導(dǎo)體無(wú)短路出現(xiàn)，絕緣層無(wú)損壞。
??????? 8.4.2 直流輸出導(dǎo)線(xiàn)的彎曲試驗(yàn)：
??????? 直流輸出導(dǎo)線(xiàn)承重500g，以40次/分鐘的彎曲速度從左向右擺動(dòng)120。角，應(yīng)能擺動(dòng)至少1000次，無(wú)絕緣損害。
??????? 8.5 電源線(xiàn)的應(yīng)力消除試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備固定，電源線(xiàn)上施加60N的軸向拉力25次，每秒鐘1次，然后施以0.25Nm的扭力1分鐘，試后軟線(xiàn)應(yīng)無(wú)損害，其軸向位移不能超過(guò)2mm，導(dǎo)體位移不能超過(guò)1mm。
??????? 8.6 輸出線(xiàn)的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備固定，在直流輸出線(xiàn)上施加5Kg的拉力1分鐘，應(yīng)無(wú)異常損害。
??????? 9. 環(huán)境可靠性試驗(yàn)
??????? 9.1 正常溫升試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備接通電源，連上額定負(fù)載后，根據(jù)IEC60950標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行工作，直到穩(wěn)定狀態(tài)，則各部件的溫升不能超出限值（參照附表列值規(guī)定）。試后，設(shè)備試樣應(yīng)能符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度的要求。
??????? 9.2 溫濕度處理試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備經(jīng)過(guò)40±2℃的溫度和91～95%RH的相對(duì)濕度處理48小時(shí)后，應(yīng)能符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度的要求。
??????? 9.3 高溫試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備放在70±2℃的試驗(yàn)箱中96小時(shí)后取出，檢測(cè)其絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度等電氣性能，應(yīng)無(wú)異常。
??????? 9.4 低溫試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備放在-40±2℃的試驗(yàn)箱中96小時(shí)后取出，測(cè)其絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度等電氣性能，應(yīng)無(wú)異常。
??????? 9.5 高低溫沖擊試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備應(yīng)能承受10次高低溫沖擊試驗(yàn)循環(huán)，一次循環(huán)是由30分鐘的-40±2℃的低溫和30分鐘的70±2℃的高溫構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)換間斷時(shí)間不超過(guò)5秒鐘，完成試驗(yàn)后，試樣設(shè)備應(yīng)符合絕緣電阻和抗電強(qiáng)度等電氣性能要求，同時(shí)外觀(guān)上應(yīng)無(wú)裂痕損害等。
??????? 9.6 高溫高濕試驗(yàn)：
????????? 設(shè)備放在溫度為70±2℃、濕度為85%RH的環(huán)境中96小時(shí)后取出，測(cè)其絕緣電阻和絕緣抗電強(qiáng)度等電氣性能，應(yīng)無(wú)異常。
??????? 9.7 球壓試驗(yàn)：
??????? 設(shè)備的外殼試樣應(yīng)能承受20N重、與試樣接觸面圓弧直徑為5mm的鋼球裝置的球壓試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為40+Q±2℃，其中Q為試樣在正常發(fā)熱試驗(yàn)中的溫升值，但對(duì)攜流部件處外殼的處理溫度至少為125℃，其它位置外殼至少70℃，試驗(yàn)1小時(shí)后，立即取出試樣并浸水冷卻10秒。測(cè)其壓限直徑，不能大于2mm。
??????? 10. 包裝、存放、出貨
??????? 10.1包裝：
?????????? 包裝上要有制造廠(chǎng)名、產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)、日期等。
??????? 10.2存放：
??????? 10.2.1 溫度：-40～70℃
??????? 10.2.2 濕度：5～95%RH
??????? 10.2.3 氣壓：86～106KPa
??????? 10.3 出貨:
??????? 出貨運(yùn)輸中,設(shè)備應(yīng)防雨淋、水浸，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)。
???????