根據(jù)集團公司下發(fā)的各項關于推行精細化管理的文件精神,按照選煤部的特點和公司標準化、規(guī)范化管理要求,為職工創(chuàng)造一個整潔有序、舒適的工作環(huán)境,特制定以下標準。
第一節(jié) 部門精細化管理體系
第一條:部門管理組織結構
選煤部作為XX煤礦地面主要生產(chǎn)部門之一,是精煤生產(chǎn)和銷售的主要任務單位?,F(xiàn)部門領導為閆立峰,按計劃選煤部將在投產(chǎn)后陸續(xù)完善黨政領導班子組織,計劃包括部門主任、書記、生產(chǎn)副主任、設備副主任及技術員,負責選煤部正常工作。部門下設主廠房、破碎車間、濃縮車間、調(diào)度車間四個生產(chǎn)車間和電工車間及維修車間兩個輔助維修車間,并配套設有經(jīng)營組、安全組、技術組、設備組四個輔助組室。
第二條:辦公室會議室等要求
辦公室、更衣間、隔音間、休息室物品擺放標準,要做到整齊美觀,舒適大方。室內(nèi)與工作無關的物品一律清除。
辦公桌定置擺放要求,物品擺放部位要體現(xiàn)順手,方便,整潔,美觀,有利于提高工作效率;與工作無關的物品不要擺放在辦公桌上,在辦公桌上只許擺放電腦、電話、打印機、傳真機、文件筐、臺歷、筆筒和筆記本、材料、水杯。擺放要整齊,有序,且按照定置管理標簽放置物品。
個人抽屜應每周整理一次,對三個月內(nèi)用不到的東西,應從抽屜里清理走,最下面一個抽屜用于存放私人物品。
各類文件資料擺放。文件資料的擺放要合理,整齊。各類資料、物品要分類建檔,貼上標簽。對舍棄的文件、資料,應遵照安全、保密的原則進行銷毀。
文件柜物品擺放。文件柜內(nèi)書籍及文件要擺放整齊。文件放入統(tǒng)一文件盒內(nèi),文件柜上面不得放任何物品,保持柜內(nèi)清潔整齊,隨時進行清理、整頓。
箱柜正面統(tǒng)一位置粘貼標簽,標明責任人;工作服、工作鞋、安全帽等放在指定的位置,箱柜上禁止擺放物品,箱柜內(nèi)保持清潔整齊,隨時進行清理。
第三條:地面、墻壁衛(wèi)生
1、地面衛(wèi)生要求。地面每天至少清掃一次。無紙屑、泥土及其它雜物,保持清潔。
2、墻壁上除按規(guī)定掛字畫、標語外,不得掛置任何物品。墻壁保持清潔。
第四條:車輛擺放
各種車輛按指定場所指定位置有序的停放,自行車,摩托車,汽車等交通工具按照公司統(tǒng)一要求放置在指定位置,擺放整齊,方向一致,不能越界,部門辦公樓前一律不準停放。
第五條:設備擺放要求
庫房備件、工具、庫房內(nèi)各種備件、工具分類擺放,整齊有序,并貼有標簽,注明備件材料名稱、數(shù)量等。工具箱內(nèi)工具按要求擺放整齊、清潔。做到拿取備件,工具準確,節(jié)省翻找時間,地面保持清潔,無雜物。
各車間廠房檢修場地,備品、備件和油料存放區(qū)域分別設置標示牌,并用隔離欄隔開。各種物品擺放整齊有序,地面無雜物、污垢、積水、積礦等。檢修完后,做到人走場凈,恢復原樣。
各工作場地的安全與環(huán)境美化?,F(xiàn)場各種安全警示標志,設備的安全防護設施齊全、標準合格;衛(wèi)生潔具、工具消防器材等放在指定位置,擺放整齊,消防器材齊全,合格有效;各種設備、輔助設施等,擺設要劃分區(qū)域,指定位置。并用定位線或四角定位線定位。如工作臺,常用物品等用黃色四角定位線。消防器材與危險品用黃黑相間斑馬線四角定位。垃圾桶類用紅色四角定位線。各種設備,地面等按規(guī)定噴刷油漆,顏色協(xié)調(diào);每臺設備必須懸掛標準合格的標示牌,標示牌字跡清晰,標準整潔,無油污,無破損,無丟失,無斜掛。
第二節(jié) 廠房精細化管理要求
第一條:廠房外區(qū)域清掃制度。
廠房外衛(wèi)生清掃劃區(qū)落實到人,各種垃圾,廢品廢件按指定地點分類存放。擺放整齊,定時清除,區(qū)域衛(wèi)生保持清潔。
第二條:及時清理跑礦、漏礦。
確保選煤部區(qū)域范圍內(nèi)所有設備機身外觀整潔,設備見本色,無油污、礦漿、灰塵;設備、地面每班至少擦拭、清掃一次,保證設備工作狀況良好。對于運轉(zhuǎn)中擦拭設備危險部位,在停車期間,及時清潔,達到要求標準。
對于經(jīng)常濺礦、跑、冒、滴、漏區(qū)域,在交班前必須清潔干凈。對于特殊情況由隊長統(tǒng)一安排清潔。
第三條:廠房內(nèi)各種標識規(guī)范
1、各種管道用油漆顏色區(qū)分,用箭頭標明管道內(nèi)液體流向,壓力。
2、各種閥門標明名稱,編號和開啟、關閉操作方向。有利于正常順利操作。
3、把電機、旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向用紅色箭頭標識在防護罩或電機外殼顯眼位置,防止安全事故發(fā)生。
4、在設備旋轉(zhuǎn)振動體的螺母(地腳螺釘)螺栓的旋轉(zhuǎn)部位,用紅色油漆標示,防止螺栓、螺母松脫,引起使用部件的脫落破損或機械振動。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須為設備、通道、人行道、車道、儲物區(qū)、禁止阻塞區(qū)、和其他區(qū)域標明并保持規(guī)定的界線。使一切井然有序?,F(xiàn)場一些容易發(fā)生碰撞、踏空、絆倒等危險處,標以必要的安全警示標識。如:防止碰撞處用黃黑相間的斑馬線,危險處用黃色警戒線等。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公室、倉庫等各種門加以標識。如:推拉門、單門、雙門、有固定門和出入門的開啟方向。
7、液位計等量程儀表,要明確標識管理界限,易于判斷計量器的狀態(tài)正常與否,有利于發(fā)現(xiàn)異常及時處理。如:下界線點用黃色,正常運轉(zhuǎn)范圍用綠色,上界限用紅色。
第四條:精細化規(guī)范操作
進入各工作區(qū)域的人員。在選煤部范圍內(nèi)的所有人員,勞保穿戴齊全,無違章作業(yè),違章指揮,特種作業(yè)人員必須持證上崗,起重作業(yè)人員指揮規(guī)范,提高工作效率。
各生產(chǎn)車間,嚴格執(zhí)行崗位操作標準,規(guī)范操作,按規(guī)定作好各種記錄;記錄本保持清潔,無破損,無缺頁。
第五條:職工精細化管理素養(yǎng):
1、及時關閉不需要的水管閥門。
2、關閉不需要的照明燈。
3、廠區(qū)內(nèi)上下班兩人以上(包含兩人)必須靠右排縱隊行走,不準打鬧。
4、不隨地吐痰、亂扔雜物。
5、接聽電話語言和氣、文明。
第六條:車間域衛(wèi)生責任劃分
1、皮帶工、浮選工、濃縮工、過濾工:
負責本崗位管轄范圍內(nèi)所有設備衛(wèi)生,包括電氣柜、開關柜、工具箱、滅火器材設備周圍地面等,及各處跑、冒、滴、漏等相關衛(wèi)生清潔工作。
2、以上各崗位按人員分配設備落實到責任人,實行交接班簽字制度,如衛(wèi)生不合格,接班人可以拒絕簽字,交班人繼續(xù)打掃至合格后簽字接班。
3、衛(wèi)生清掃工:
負責本人所管轄范圍內(nèi)的地面、樓梯、滅火器材等對生產(chǎn)無妨礙、無危險的設備物品衛(wèi)生,按人員分配落實到人,必須每天保持清潔。
第三節(jié) 考核辦法及獎懲
第一條:由部門領導和6S管理小組人員定期(每周2次)與不定期進行檢查,一處不合格,視情況,對當班責任人罰款100-500元,扣5分,幾處不合格累計加罰,隊長、班長負管理不到位責任,對本車間隊長罰款10%,對當班班長罰款20%。
第二條:隊長檢查,一處不合格視情況對當班責任人罰款100-500元,扣5分。對當班班長罰款20%,班長負責管理不到位責任。
第三條:班長檢查一處不合格視情況對當班責任人罰款100-500元,扣5分。
第四條:經(jīng)部門領導和6S管理小組人員檢查,一個月內(nèi)保持合格且排名第一的班組或崗位獎勵100-500元,獎5-10分。對不合格次數(shù)最多,排名最后的班組或崗位罰款100-500元,扣5-10分。
第五條:隊長、班長崗位工綜合評比連續(xù)不合格淘汰制。根據(jù)生產(chǎn)任務完成情況,工作態(tài)度,勞動紀律,6S管理等多方面綜合考核評分,對不稱職的隊長,班長,崗位工實行淘汰制,重新學習培訓,合格后分配到不重要崗位或衛(wèi)生清掃崗位。