第一章 總則
        第一條 為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，制定本制度。
        第二條  廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
            第三條  專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
        第四條  公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作，減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
        第五條  安全生產(chǎn)管理堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，實行“劃分責(zé)任區(qū)，落實責(zé)任制，追究責(zé)任人”的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
        第二章 人員安全管理
        第六條  公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻，明示工作人員嚴(yán)格遵守制度，服從管理，按安全操作規(guī)程作業(yè)，不得違章作業(yè)。
            第七條  應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
            第八條  重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位安全操作技能，未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員，一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
        第九條  及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患，是每個作業(yè)人員的義務(wù)；作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
        管理人員接到報告后，應(yīng)及時作出處理。
        第十條  工作人員必須遵守勞動紀(jì)律。工作時不準(zhǔn)看報，不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準(zhǔn)帶小孩上班。
        第三章 用電系統(tǒng)安全管理
            第十一條  電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
        第十二條  變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發(fā)生故障，應(yīng)申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。
        第十三條  進(jìn)行電器安裝和檢修時，至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè)，禁止單人作業(yè)，禁止帶電作業(yè)。
        第四章  獎勵與處罰
        第十四條  在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報，消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員；在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻(xiàn)的有功人員，給予表彰和獎勵。
        第十五條  生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程，經(jīng)教育仍不改正者，依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。
        第十六條  管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時，組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。
        第五章   附  則
        第十七條  本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定，有與國家相關(guān)法律不一致的，按國家法規(guī)執(zhí)行。
        第十八條  本制度自下發(fā)之日起實行。
        二零一一年就九月一日
       
        安全生產(chǎn)操作規(guī)程
        擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
        第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，穿戴好防護(hù)用品，方準(zhǔn)操作本設(shè)備。
        第二條 電源合閘時，應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現(xiàn)問題請維修人員排除，嚴(yán)禁操作工人亂動。
        第三條 開車時應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好。
        第四條 開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。
        第五條 不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
        第六條 車速要由低至高，加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
        第七條 升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。
        第八條 往料斗中加料時，注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
        第九條 檢查干試機(jī)周圍，應(yīng)配備橡膠絕緣墊板，否則不準(zhǔn)開車。
        第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應(yīng)定期測定，不得高于4歐；設(shè)備是否有雜音等異?，F(xiàn)象，如有問題修好再用。
        第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器，電氣線路或接地線部位。
        第十二條 線芯上有水禁止開車。
        第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分；高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。
        第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。
        第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺的，操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備；更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪，銅導(dǎo)管部位。
        第十六條 開車結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，操作手柄復(fù)原位，并做好交接班日記的記錄。
       
       
       
       
        混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
        第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，以免引起事故。
          第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
           第三條 混料時嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān)，以免引起觸電事故。
           第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
        磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
        開動磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。
        1、 開動斗式提升機(jī)
        2、 開動顎式破碎機(jī)
        3、 待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)
        4、啟動鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）
        5、啟動主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間即啟動電磁振動給料機(jī)。此時磨粉工作即為開始。
        操作順序簡易表示如下：
        “啟動”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
        停機(jī)時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī)：
        1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
        2、給一分鐘后停止主機(jī)
        3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
        4、最后關(guān)閉分析機(jī)
        停機(jī)順序是：
        給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
        注：提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉的過程中，先停止破碎機(jī)而后停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時電流過大，影響啟動。