• 施工規(guī)范

出自于2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303版

1、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗；

2、除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開孔。

3、接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯(lián)連接。

4、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜（屏、臺）及動力、照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）?? 查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出場試驗記錄；

（2） 外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏夜，充油、充氣設(shè)備無泄露，涂層完整，無明顯凹陷。

5、關(guān)于橋架與電纜

1、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)按以下程序進行：

（1）測量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認，才能安裝橋架；

（2）橋架安裝檢查合格，電纜溝、電纜豎井內(nèi)支架安裝及電纜導管敷設(shè)結(jié)束，接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經(jīng)檢查確認，才能敷電纜；才能敷設(shè)電纜；

（3）電纜敷設(shè)前絕緣測試合格，才能敷設(shè)；

（4）電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。

2、橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）直線段鋼制電纜架長度超過３０m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過１５m 設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；

（2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表一

表一

序號	電纜種類	最小允許彎曲半徑
1	無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜	10D
2	有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜	20D
3	聚氯乙烯絕緣電力電纜	10D
4	交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜	15D
5	多芯控制電纜	10D

（3）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；

（4）當設(shè)計無要求時，橋架水平安裝的支架間距為１.５～３m;垂直安裝的支架間距不大于２m；

（5）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于２處與接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干線相連接；

（6）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；

3、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）大于４５^０傾斜敷設(shè)的電纜每隔２m處設(shè)固定點；

（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子管口處等做密封處理；

（3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔５～１０m處設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于表１２.２.２的規(guī)定。

6、電纜穿管應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。

（2）不同回路、不同電壓和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導管內(nèi)；同一交（3）流回電線應(yīng)穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。

電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密

7、室外埋地敷設(shè)的電纜導管，埋深不應(yīng)小于０.７m。壁厚小于等于２mm的鋼電線導管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。

8、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠。

9、低壓電器組合規(guī)定：發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；外殼需接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）的，連接可靠；端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

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出自2003智能建筑工程施工規(guī)范GB50339

建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢測時應(yīng)提供以下工程實施及質(zhì)量控制記錄：

1、設(shè)備材料進場檢驗記錄；

2、隱蔽工程和過程檢查驗收記錄；

3、工程安裝質(zhì)量檢查及觀感質(zhì)量驗收記錄；

4、設(shè)備及系統(tǒng)自檢測記錄；

5、系統(tǒng)試運行記錄。

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出自2010自智能建筑工程施工規(guī)范GB50606

1、建筑智能化各子系統(tǒng)之間，建筑智能化專業(yè)與建筑工程各專業(yè)之間，應(yīng)進行協(xié)調(diào)配合，并應(yīng)保證施工進度和質(zhì)量；

2、未經(jīng)監(jiān)理工程師確認，不得實施隱蔽作業(yè)。隱蔽工程的過程檢查記錄，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理，監(jiān)理工程師簽字確認，并填寫隱蔽工程驗收表。

3、技術(shù)準備應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）施工前，應(yīng)進行深化設(shè)計，并完成施工圖；

（2）施工圖應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位會審會簽；

（3）智能建筑工程施工應(yīng)按審批的施工圖、設(shè)計文件實施；

（4）施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計和專項施工方案，并應(yīng)報監(jiān)理工程師批準；

（5）應(yīng)對施工人員進行安全教育和包括熟悉施工圖、施工方案及有關(guān)資料等技術(shù)交底工作。

4、橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）水平橋架底部與地面距離不宜小于 2.2m，頂部距樓板不宜小于 0.3m，與梁的距離不宜小于0.05m，橋架與電力電纜間距不宜小于0.5m；

（2）在橋架端口、分支、轉(zhuǎn)彎處不大于 0.5m 內(nèi)，應(yīng)安裝支吊架??????

（3）支吊架安裝直線段間距宜為 1.5m～2m，同一直線段上的支吊架間距應(yīng)均勻；

5、鋼管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）在終端、彎頭中點處的150mm～500mm 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡；

（2）在距離盒、箱、柜等邊緣的150mm～500mm 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)管卡；

（3) 在中間直線段應(yīng)均勻設(shè)置管卡。

（4）線管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑，且不應(yīng)小于該管外徑的6倍；當暗管外徑大于 50mm 時，不應(yīng)小于 10倍；

（5）線管兩端應(yīng)設(shè)有標志，管內(nèi)不應(yīng)有阻礙，并應(yīng)穿帶線；

（6）吊頂內(nèi)配管，宜使用單獨的支吊架固定，支吊架不得架設(shè)在龍骨或其他管道上；

6、線盒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）鋼導管進入盒（箱）時應(yīng)一孔一管，管與盒（箱）的連接應(yīng)采用爪型螺紋接頭管連接，且應(yīng)鎖緊，內(nèi)壁應(yīng)光潔便于穿線；

（2）線管路有下列情況之一者，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：

1）管路長度每超過30m且無彎曲；

2）管路長度每超過20m且僅有一個彎曲；

3）管路長度每超過15m且僅有兩個彎曲；

4）管路長度每超過8m且僅有三個彎曲；

7、鋼管和橋架中線纜的占空比不宜大于 50%；

8、線纜敷設(shè)

（1）線纜兩端應(yīng)有防水、耐摩擦的永久性標簽，標簽書寫應(yīng)清晰、準確。

（2）管內(nèi)線纜間不應(yīng)擰絞，不得有接頭

（3）線管出線口與設(shè)備接線端子之間，應(yīng)采用金屬軟管連接，金屬軟管長度不宜超過 2m，不得將線裸露。

（4）橋架內(nèi)線纜應(yīng)排列整齊，不得擰絞；在線纜進出橋架部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定；垂直橋架內(nèi)線纜綁扎固定點間隔不宜大于 1.5m。

（5）橋架、線管及接線盒應(yīng)可靠接地；當采用聯(lián)合接地時，接地電阻不應(yīng)大于 1Ω。

9、關(guān)于傳感器

（1）風管型溫濕度傳感器應(yīng)安裝在風速平穩(wěn)的直管段的下半部。

（2）風管型壓力傳感器應(yīng)安裝在管道的上半部，并應(yīng)在溫、濕度傳感器測溫點的上游管段。

（3）水管溫度傳感器應(yīng)與管道相互垂直安裝，軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；溫段小于管道口徑的 1/2時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。

（4）水管型壓力與壓差傳感器應(yīng)安裝在溫度傳感器的管道位置的上游管段，取壓段小于管道口徑的 2/3 時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部

10、關(guān)于現(xiàn)場控制器的安裝與調(diào)試

1、現(xiàn)場控制器箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）現(xiàn)場控制器箱的安裝位置宜靠近被控設(shè)備電控箱；

（2）現(xiàn)場控制器箱的高度不大于 1m 時，宜采用壁掛安裝，箱體中心距地面的高度不應(yīng)小于 1.4m；大于1m時，采用落地式安裝

（3）現(xiàn)場控制器箱側(cè)面與墻或其他設(shè)備的凈距離不應(yīng)小于 0.8 m，正面操作距離不應(yīng)小于 1m；

（4）現(xiàn)場控制器箱體門板內(nèi)側(cè)應(yīng)貼箱內(nèi)設(shè)備的接線圖；

（5）現(xiàn)場控制器箱的安裝位置一般需根據(jù)現(xiàn)場情況確定，位置最好靠近被控設(shè)備，方便操作，節(jié)省材料?？臻g盡可能寬敞，光線充足，方便檢修。

2、現(xiàn)場控制器的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）測量接地腳與全部 I/O 口接線端間的電阻應(yīng)大于10kΩ；

（2）應(yīng)確認接地腳與全部 I/O 口接線端間無交流電壓；

（3）調(diào)試儀器與現(xiàn)場控制器應(yīng)能正常通信，并應(yīng)能通過總線查看其他現(xiàn)場控制器的各項參數(shù)；

（4） 改變被控設(shè)備的設(shè)定值，其相應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)動作的順序／趨勢應(yīng)符合設(shè)計要求；

（5） 模擬制造現(xiàn)場控制器失電，重新恢復送電后，控制器應(yīng)能自動恢復失電前設(shè)置的運行狀態(tài)；

（6） 模擬制造現(xiàn)場控制器與服務(wù)器通信網(wǎng)絡(luò)中斷，現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)能保持正常的自動運行狀態(tài)，且工作站應(yīng)有控制器離線故障報警信號；

二、安全規(guī)范

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一、施工班組工人有義務(wù)積極參加施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊伍，提高施工現(xiàn)場消防自救能力；

二、施工班組必須堅持防火安全班前活動天天進行，堅持焊接、油漆、防水等危險作業(yè)進行防火安全技術(shù)交底制度，及時消除火災(zāi)隱患；

三、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火審批證，氧氣瓶、乙炔瓶、和施焊三者之間安全距離不得小于10m；

四、氧氣瓶要嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置；

五、焊接作業(yè)等動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，電焊機外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好；

六、嚴格遵守施工用火審批制度，審批證僅當天有效，若變換動火地點，必須重新辦理用火審批手續(xù)；

七、施工材料的存放、保管、使用必須符合防盜、防火要求；

八、易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用火要符合防火規(guī)定；

九、不準在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料，并應(yīng)設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志；

十、因施工需要進入工程內(nèi)的易燃可燃材料，除要按計劃限量進入外，還應(yīng)采取可靠的防火措施；

十一、施工現(xiàn)場、宿舍等禁止吸煙，需要吸煙者應(yīng)在指定專設(shè)有防火措施的吸煙室；

十二、施工現(xiàn)場和宿舍生活區(qū)，未經(jīng)防火負責人批準不得使用電熱器具，使用燈泡不得大于60W，不得晝夜亮燈；

十三、施工現(xiàn)場、宿舍等無電工證人員一律不準擅自架設(shè)電線、電纜和電器設(shè)備安裝；

十四、木工作業(yè)完畢必須及時清理現(xiàn)場，徹底消除火災(zāi)隱患；

十五、施工現(xiàn)場伙房必須服從統(tǒng)一規(guī)劃布置，不得另外私設(shè)小灶；

十六、伙房內(nèi)爐灶燒火設(shè)施必須符合防火安全規(guī)定，遵守防火制度；

十七、施工現(xiàn)場一切消防設(shè)施、裝置未經(jīng)批準不得擅自移動、破壞；

十八、施工現(xiàn)場發(fā)生火警應(yīng)立即采用電話（119）報告火警，并火速報告施工負責人組織義務(wù)消防隊及現(xiàn)場人員撲救失火；

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