1. 窯頭崗位:
(1) 巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品,認真仔細,以免被高溫設備燙傷。確保照明良好,巡檢路線暢通安全。
(2) 設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉部件,嚴禁跨越設備或在機蓋上行走。
(3) 現(xiàn)場處理設備時,必須先與中控聯(lián)系,并將機旁鑰匙開關置于非備妥位置。
(4) 發(fā)生緊急事故時,嚴禁停稀油站,當主電機跳停后及時開啟窯慢轉。
(5) 檢查帶電設備時必須確認地線是否接好,方可檢查。
(6) 停窯止火時,噴煤管不得拉出窯外,嚴禁停止一次風機,風機運轉不得小于8小時。
(7) 當朋體溫度大于380?C時應采取降溫措施并做好跟蹤記錄。
(8) 觀察窯內情況前穿戴好防護用品,側身并保持一定的距離觀察。
2. 窯內檢查、檢修安全:
(1) 進窯允許條件:
a冷窯時間>16小時。
確認窯頭無紅料現(xiàn)象。
b與中控人員聯(lián)系好,關閉預熱器所有空氣炮。檢查預熱器各級旋風筒,分解爐內無積料,結皮。關閉四級,五級翻極閥(用鐵絲綁死),掛好檢修牌。
c窯主傳,輔傳斷電,并掛上檢修牌。
(2) 進窯作業(yè)準備:
a 中控人員調節(jié)好窯內通風量,一般煙室負壓為50--100Pa或中控按現(xiàn)場人員要求調節(jié)。
b入窯前接好照明設施(符合安全電壓要求)、搭好跳板并確認牢固后方可入內。從窯尾進入必須準備好牢固的繩子或爬桿。
c進窯后注意觀察窯皮有否松動,發(fā)現(xiàn)窯皮松動及時處理。
(3) 入窯作業(yè):
a非專業(yè)人員不得打窯皮或打磚,非專業(yè)人員不得在窯內進行焊接作業(yè)。
b打窯皮時注意窯皮松動情況,工作人員以及有關人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。
c需要轉窯時必須注意窯內是否有人,當確認窯內無人后,方可轉窯。
d檢修完畢,檢查好窯內無其他雜物時,方可關閉窯門。
e檢查、檢修完畢,摘下檢修牌,并通知中控操作員,按有關規(guī)定辦理送電手續(xù)。
二、 預熱器內檢查,檢修安全操作規(guī)程
(1) 進預熱器允許條件:
a冷窯時間大于24小時,預熱器溫度小于40°C。
b需進入預熱器這級及上一級預熱器無積料,無結皮現(xiàn)象。
c關閉預熱器各級空氣炮,關閉壓縮空氣。
d通知中控操作員(值班表)及有關領導,并經允許方可進入。
(2) 進預熱器作業(yè)準備:
a入預熱器18小時前通知預熱器崗位對分解爐、預熱器系統(tǒng)進行清吹。確認無積料、結皮,然后關閉各級翻極閥,用鐵絲綁死。
b預熱器崗位打開該級檢修門確認無掛積料現(xiàn)象,管道無積料。
c檢修人員按要求辦理窯尾排風機,高溫風機停電手續(xù),并掛好檢修牌。
d檢查檢修工器具以及安全設施,照明等器具的準備,
e正確穿戴勞動保護用品。
(3) 作業(yè)要求
a非專業(yè)人員不得在預熱器內打鑿(砌筑)澆注料,耐火磚。不得進行焊接作業(yè)。
b在分解爐內作業(yè)時,崗位不得轉窯(慢轉),開關上鎖并掛好檢修牌。
c頂部檢修時,下放不得站人或行走。
d檢修完畢應清點檢修的工器件。
e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊,澆注料倒入下料溜子或窯內。
f將所有雜物全部清理完畢,確認內部無人時,關閉各檢修門。
g通知中控人員及相關領導預熱器檢查、檢修工作結束,要求摘下檢修牌,填寫送電通知單。
三、 預熱器清堵(清結皮)安全操作規(guī)程。
(1) 必須正確穿戴好勞動保護用品。(不得穿戴化纖料服)預熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服,防燃服。
(2) 清料前必須通知中控室,預防預熱器回火傷人。同時現(xiàn)場關閉空氣炮。
(3) 清料時,先關閉壓縮空氣,將風槍插入捅料孔,人離開后再將壓縮空氣打開。
(4) 清料時,人需要側視,將身體避開捅料孔,避免正面捅料作業(yè)。
(5) 清理預熱器結皮時,必須由上而下的原則。聽從指揮,杜絕違章指揮及違章作業(yè)。
(6) 捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品,以便清料人員撤離。