一、目的：
為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全操作，確保設(shè)施、設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故發(fā)生，確保公司的安全生產(chǎn)，特制訂本制度。
二、范圍：
本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的操作。
三、職責(zé)：
公司各部門(mén)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)務(wù)必要遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督。
四、內(nèi)容
4.1開(kāi)車(chē)
4.1.1開(kāi)車(chē)前必須制訂開(kāi)車(chē)方案，報(bào)安全環(huán)保部、生產(chǎn)車(chē)間、設(shè)備能源部等部門(mén)審核論證批復(fù)后施行。
4.1.2凡新產(chǎn)品、新工藝或經(jīng)停車(chē)檢修（大修、中修）后準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行如下工作：
4.1.2.1檢查并確認(rèn)水、電、氣必須符合開(kāi)車(chē)要求。
4.1.2.2各種原料、材料、輔助材料必須供應(yīng)齊備、合格，并進(jìn)行分析驗(yàn)證。
4.1.2.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一切與本生產(chǎn)工藝無(wú)關(guān)的雜物，應(yīng)全部清理干凈。
4.1.2.4檢查閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。
4.1.2.5保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開(kāi)車(chē)要求，必要時(shí)重新置換、清洗和分析，使之合格。
4.1.2.6安全、消防設(shè)施按規(guī)定位置數(shù)量配置齊全，檢查器材保證處于良好狀態(tài)。
4.1.2.7必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4.1.3各種條件具備后，開(kāi)車(chē)單位應(yīng)將開(kāi)車(chē)具體時(shí)間報(bào)安全環(huán)保部，安全環(huán)保部應(yīng)組織安全、設(shè)備、工藝、儀表、電氣、技術(shù)、基建等專(zhuān)業(yè)人員到開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合開(kāi)車(chē)要求并取得同意后，方可開(kāi)車(chē)。
4.1.4開(kāi)車(chē)過(guò)程中，要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。升降溫、升降壓和加減負(fù)荷要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。
4.1.5開(kāi)車(chē)過(guò)程中，要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門(mén)的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)中止開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。
4.2運(yùn)行
4.2.1必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。
4.2.2改變或修正工藝指標(biāo)，必須由總經(jīng)理或安全環(huán)保部會(huì)以書(shū)面形式下達(dá)，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。崗位操作人員要改變或修正工藝指標(biāo)，必須申報(bào)總經(jīng)理或安全環(huán)保部，由總經(jīng)理審核、確認(rèn)后，再書(shū)面下達(dá)實(shí)施。
4.2.3操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行化工操作工的“六嚴(yán)格”規(guī)定，不得擅自離開(kāi)自己的崗位。
4.2.4安全附件不得隨意拆棄或解除。聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。
4.2.5在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。到危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。
4.2.6嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
4.2.7正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可先處理后報(bào)告。在工藝過(guò)程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
4.3停車(chē)
4.3.1必須編制停車(chē)方案，正常停車(chē)必須按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的停車(chē)不作正常停車(chē)。
4.3.2系統(tǒng)降壓、降溫，必須按要求的幅度（速度）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保溫、保壓的設(shè)備（容器）等，停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
4.3.3停車(chē)要先停主機(jī)，后停輔機(jī)。
4.3.4設(shè)備（容器）卸壓時(shí)，要注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。
4.4緊急處理
4.4.1發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)先處理后報(bào)告。
4.4.2工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)按步驟緊急停車(chē)。
4.4.3發(fā)生停電、停水、停氣時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料、沖料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
4.4.4發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣源和事故崗位的電源，同時(shí)盡快通知相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告，組織人員進(jìn)行事故處理。
4.5作業(yè)許可
動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)必須在辦理作業(yè)許可證，方能進(jìn)行作業(yè)。
五、本制度由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋?zhuān)韵掳l(fā)之日起執(zhí)行。