第一條 目的
為了確保船舶及海洋工程建造項目大型鋼結(jié)構(gòu)分段（以下簡稱大型分段）的吊運、翻身以及大型設備的吊運作業(yè)安全，避免事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條 使用范圍
本規(guī)定適用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊裝作業(yè)的管理。
第三條 定義
大型物件：是指重量大于等于30噸的大型分段和設備；或重量達到起重設備額定起重載荷80%以上；以及形狀較大、重心不確定的物件（包括首尾線形分段）。
第四條 職責和分工
1、技術部負責大型物件吊裝工藝、方案的制定。
2、生產(chǎn)管理部負責常規(guī)分段吊裝方案的審定，并按照吊裝方案和本規(guī)定要求實施大型分段吊裝（分段的下胎、吊移、翻身、轉(zhuǎn)向、總組、合攏）的施工及管理工作。
3、項目經(jīng)理負責召集相關人員對存在疑問的分段吊裝方案進行討論修改。
4、大型設備、形狀不規(guī)則的分段由項目經(jīng)理召集相關人員討論制定吊裝方案。
5、總裝部編制大型分段、設備吊裝作業(yè)指導書并執(zhí)行。
6、機裝科負責設備吊裝過程中的配合與監(jiān)控。
7、施工單位按照圖紙要求領取吊耳并安裝。
8、安全環(huán)保部負責監(jiān)督和考核。
第五條 管理內(nèi)容
1、吊裝工藝、方案的制定
1.1分段吊裝、翻身工藝（方案）由技術部根據(jù)船舶、海洋工程項目的分段劃分圖、分段的重心和線型、施工區(qū)域的起重設備起重能力等因素制定，分段重量不允許超過載重設備額定負荷的95%。
1.2吊耳的選用按照《船體吊環(huán)及安裝要求》選用合適的吊耳。
1.3所在分段吊裝、翻身工藝（方案）中選用的吊裝工具必須要保證足夠的安全系數(shù)，鋼絲繩、吊耳、卸扣的選用必須匹配。根據(jù)鋼絲繩夾角安全系數(shù)參考取值如下：
作業(yè)夾角（θ）                 安全系數(shù)參考取值
θ≤30°                       安全系數(shù)值不得小于5
30°＜θ≤60°時 承重增加15%   安全系數(shù)值不得小于6
60°＜θ≤90°時 承重增加41%   安全系數(shù)值不得小于7~8
90°＜θ≤120°時 承重增加100% 安全系數(shù)值不得小于10~12
鋼絲繩夾角禁止＞120°
1.4分段吊裝、翻身工藝文件中要明顯標記分段的重心位置：吊耳的位置、噸位、數(shù)量；分段結(jié)構(gòu)加強措施：以及卸扣、鋼絲繩的型號和其他輔助工具的數(shù)量和噸位。
1.5分段吊裝、翻身工藝文件必須在吊裝、翻身之前二周指導完畢，總裝部根據(jù)工藝（方案）文件提前準備和布置起重索具。
1.6所有的分段吊裝、翻身工藝文件除配發(fā)相關部門外，還須配發(fā)安全環(huán)保部和質(zhì)檢部。
1.7大型設備的吊裝工藝（方案）原則上由廠家制定，超過公司起吊能力的設備吊裝工藝（方案）由廠家、項目組、設計、起重人員根據(jù)公司起重機械吊裝能力共同研討決定。吊裝專用工具由廠家提供，吊裝過程中廠家盡量派專人進行指導。若廠家未制定吊裝方案，由項目經(jīng)理牽頭組織相關部門、廠家、專業(yè)起重人員共同研討制定吊裝方案。
1.8使用兩臺以上起重設備吊裝時，原則上應按起重設備的額定載荷平均分配重量，但最多不超過起重設備額定載荷的80%。
1.9租用設備必須經(jīng)設備保障部、安全環(huán)保部及使用部門聯(lián)合檢查合格后方可投入使用，且操作者必須具備相應的資質(zhì)證書。
2、大型物件吊裝審批權(quán)限
2.1 大于等于30噸，低于等于80噸或大于公司所有起重設備額定負荷80%小于90%的大型物件由項目主管申請，經(jīng)技術主管、探傷員、起重指揮、項目經(jīng)理、安全組長確認簽字，管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批后方可吊裝。
3、分段吊裝、翻身前的起重作業(yè)檢查
3.1 10噸以上所有分段、設備每次吊裝和翻身由吊裝人員均要按照此規(guī)定要求進行檢查和確認，確認無誤后方可進行吊裝。
3.2其他檢查確認項目根據(jù)項目具體情況增加。
4、大型物件吊裝、翻身作業(yè)過程一般安全要求
4.1總裝部按照公司安全管理制度《大型鋼結(jié)構(gòu)分段吊運及翻身起重作業(yè)安全實施指南》以及作業(yè)指導書要求進行分段吊裝和翻身施工。
4.2分段吊裝作業(yè)禁止出現(xiàn)超負荷和強令冒險作業(yè)現(xiàn)象。
第六條：本規(guī)定由安全環(huán)境衛(wèi)生科負責解釋。
第七條：本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。