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起重設(shè)備不符規(guī)定發(fā)生事故引人深思

  
評論: 更新日期:2014年03月21日

      國家安全監(jiān)管總局日前通報了遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責(zé)任公司“4.18”鋼水包傾覆特別重大事故,通報說,2007年4月18日7時45分,遼寧省鐵嶺市清河特殊鋼有限責(zé)任公司生產(chǎn)車間,一個裝有約30噸鋼水的鋼包在吊運至鑄錠臺車上方2~3米高度時,突然發(fā)生滑落傾覆,鋼包倒向車間交接班室,鋼水涌入室內(nèi),致使正在交接班室內(nèi)開班前會的32名職工當場死亡,另有6名爐前作業(yè)人員受傷,其中2人重傷。
      經(jīng)專家對事故現(xiàn)場初步勘察分析,造成這起事故的重要原因之一就是:該公司生產(chǎn)車間起重設(shè)備不符合國家規(guī)定,按照《煉鋼安全規(guī)程》的規(guī)定,起吊鋼水包應(yīng)采用冶金專用的鑄造起重機,而該公司卻擅自使用一般用途的普通起重機。
      冶金起重機有工作級別高和工作環(huán)境惡劣的特點,鑄造起重機也不例外。在煉鋼和連鑄車間吊運液態(tài)金屬的起重機,即兌鐵水、接鋼水的起重機統(tǒng)稱為鑄造起重機。鑄造起重機是煉鋼連鑄工藝中的主要設(shè)備之一。鑄造起重機屬于冶金起重機的一個類別,而冶金起重機是起重機械的一個類別屬于特種設(shè)備。GB/T3811《起重機設(shè)計規(guī)范》、GB6067《起重機械安全規(guī)程》、GB/T7688.1《冶金起重機技術(shù)條件    通用要求》、JB/T7688.15《冶金起重機技術(shù)條件    鑄造起重機》以及《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》對鑄造用起重機都有具體要求。
      鑄造起重機要完成傾兌鐵水和倒渣的功能,因而鑄造起重機一般擁有主副鉤兩鉤。鑄造起重機必須有兩套制動器,每套都能單獨可靠制動住1.25倍額定載荷。起升機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)上升極限位置的雙重限位器(一般為重錘式和旋轉(zhuǎn)式并用),對于起升高度大于20m的起重機還應(yīng)裝設(shè)下降極限位置的限位器,而且當?shù)蹉^處于最低位置時,還應(yīng)保證鋼絲繩在卷筒上纏繞的圈數(shù)在不計固定鋼絲繩圈數(shù)的情況下,至少再保留2圈的安全圈。對于鋼絲繩的要求則在選型和安全系數(shù)有特殊要求:不得采用麻芯鋼絲繩,必須采用石棉芯或鋼絲芯等耐高溫的鋼絲繩,安全系數(shù)應(yīng)比設(shè)計的安全系數(shù)高一個級別。
      除了以上要求之外,對于各零部件和機構(gòu)也有特殊要求。一是主起升機構(gòu)必須有兩套驅(qū)動裝置,當其中一套驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生故障時,另一套驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)能保證在額定起重量下完成一個工作循環(huán);主起升機構(gòu)宜采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng),當1根鋼絲繩或?qū)蔷€上2根鋼絲繩斷裂后仍能將重物放到地面上;二是起重橫梁下緣翼板下應(yīng)設(shè)隔熱裝置,兩端纏繞鋼絲繩的動滑輪應(yīng)設(shè)防護罩;三是起重機減速器采用棘輪棘爪裝置時,棘爪不得少于4個,棘輪齒數(shù)不得少于20個,棘輪及其固定軸的材料不低于45鋼;四是主鉤吊具應(yīng)采用疊片式板鉤,司機室必須采用封閉式;五是主副起升機構(gòu)配合工作時必須協(xié)調(diào)工作;六是起升機構(gòu)必須有超速保護等。
      由于鑄造起重機的價格要高于普通的起重機,所以一些冶煉廠和鑄造廠使用普通起重機代替鑄造起重機,這種現(xiàn)象在黃岡市境內(nèi)也普遍存在。2005年10月,我們在武穴市某廠的鑄造車間檢驗時,就發(fā)現(xiàn)使用的是普通的電動葫蘆單梁起重機,并且電動葫蘆的行走小車車輪輪緣與工字鋼的間隙嚴重超標,如果不及時發(fā)現(xiàn)并整改,極有可能發(fā)生電動葫蘆連同它吊起的鋼水包一起墜落的嚴重事故,造成人員傷亡。
      因此在今后的檢驗工作中,對吊運熾熱金屬或易燃易爆等危險品的起重機進行檢驗時,要嚴格執(zhí)行標準和規(guī)程,重點檢查起升機構(gòu)的制動器、限位器、鋼絲繩以及繩端的固定等重要部件的安全性能,杜絕同類事故的發(fā)生。
   
   

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