為了有效控制起重設(shè)備發(fā)生人身傷害，應(yīng)采取以下措施進行防范：

　　1、加強起重機械設(shè)備從業(yè)人員的安全管理。加強教育培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識，掌握安全技能，遵章守紀，嚴格遵守安全操作規(guī)程和其它安全管理制度。

　　2、加強起重機械設(shè)備管理。要從設(shè)計、制造、安裝、維修等環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，及時消除隱患，確保設(shè)備本質(zhì)安全，通過技術(shù)手段，提高設(shè)備本質(zhì)安全化程度；設(shè)備本體達到安全技術(shù)要求外，安全附件裝置應(yīng)齊全有效。針對部分起重設(shè)備超期運行、超載運行，有的安全設(shè)施未與主體設(shè)備同時設(shè)計、同時施工，同時投入使用的狀況，各級領(lǐng)導(dǎo)和管理部門要高度重視，投入必要的資金盡快落實整改，整改前應(yīng)采取有效的監(jiān)控措施。

　　3、加強起重設(shè)備的安全管理。針對起重機械的特點，制定詳細的安全規(guī)章制度，管理制度、臺賬要齊全。要落實責(zé)任，體現(xiàn)“誰主管、誰負責(zé)”，“誰使用、誰負責(zé)”的原則。職能科室部門應(yīng)按制度規(guī)定落實管理措施，要督促職工嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度。對起重等特殊設(shè)備應(yīng)定期組織專業(yè)安全檢查，排查設(shè)備隱患，對查出的問題應(yīng)落實到責(zé)任單位和責(zé)任人，拿出切實可行的整改方案限期進行整改。職能部門對整改情況進行落實、反饋、考核。

　　4、加強現(xiàn)場人員作業(yè)過程的安全管理。事故的發(fā)生往往是在作業(yè)過程的某一個環(huán)節(jié)上出現(xiàn)失誤，如雙方配合欠妥尤其是不同工種之間缺乏有效的溝通、確認工作不到位等因素所致。作業(yè)過程的安全管理就是在生產(chǎn)檢修作業(yè)過程中，通過對過程要素（項目、活動、作業(yè)）、對象要素（作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、材料、人員）、時間要素和空間要素的系統(tǒng)控制，消除在作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的各種危險與有害因素，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)，其關(guān)鍵是保證整個作業(yè)過程的安全規(guī)范、合理。過程確認制就是要求作業(yè)人員將“判斷、確定、行動”作為一種固定的思維模式，即在作業(yè)過程中按一定的確認方式進行操作，從而避免事故的發(fā)生。