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“四管”爆破現(xiàn)象

  
評論: 更新日期:2019年11月28日

 據(jù)統(tǒng)計(jì),我國大中型火力發(fā)電廠中,鍋爐事故約占全廠總事故的70%左右,而“四管”爆破在眾多鍋爐事故中出現(xiàn)最多,約占鍋爐事故的60~70%,本文僅對“四管”爆破后各參數(shù)變化作簡要分析,以求大家對“四管”爆破更加重視。不足之處,以供商榷。

  “四管”爆破包括外漏和內(nèi)漏,由于外漏現(xiàn)象比較明顯,故本文不做分析,重點(diǎn)介紹內(nèi)漏后各參數(shù)的變化及不同受熱面爆漏后的異同點(diǎn)。

  一、“四管”爆破后的共同現(xiàn)象:

  1.給水流量不正常的大于主汽流量;汽包水位下降。

  2.排煙溫度下降。

  3.主汽溫度、再熱汽溫度下降(低溫過熱器泄露,主汽溫度上升;省煤器泄露,汽溫基本不變)。

  4.爐膛冒正壓,引風(fēng)機(jī)電流增大。

  5.兩側(cè)汽溫、煙溫偏差增大,減溫水量偏差增大。

  6.泄露處有刺汽聲,不嚴(yán)密處向外漏白汽或煙汽。

  7.煙囪冒白煙。

  二、不同受熱面爆漏后的參數(shù)變化比較:

  就泄露量而言,同樣大小的破口,省煤器、水冷壁大于過熱器,過熱器大于再熱器;由于質(zhì)量流速的不同,對本身破口的擴(kuò)大、對相鄰管道的沖刷作用,也是省煤器、水冷壁大于過熱器,過熱器大于再熱器;對排煙溫度的影響,同樣是省煤器、水冷壁大于過熱器,

  過熱器大于再熱器。下面,就各類受熱面爆漏的異同點(diǎn)作對比分析。

  1.省煤器和水冷壁爆管:

  相同點(diǎn):

 ?。?)由于同樣大小的破口,泄漏的介質(zhì)質(zhì)量流量大,使汽包水位下降的速度、給水流量與主汽流量的差值、爆破處的泄露聲、并從不嚴(yán)密處向外冒蒸汽和煙氣量、負(fù)壓的變化率、投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流增大幅度等均比其它受熱面爆管要大。

 ?。?)同理,對本身的泄露點(diǎn)的增大速度以及對相鄰管壁的沖刷作用比其它受熱面爆管強(qiáng)。

 ?。?)由于同樣大小的破口,不但泄漏的介質(zhì)質(zhì)量流量大,同時(shí),由于省煤器和水冷壁管中的介質(zhì)是水,泄漏后急劇汽化,吸收大量的汽化潛熱,所以煙氣溫度的下降值和兩側(cè)煙溫的偏差值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它受熱面爆管。

  不同點(diǎn):

 ?。?)由于省煤器布置在尾部煙道,因而對主汽溫,再熱汽溫的影響很小,而水冷壁爆管使?fàn)t膛出口煙溫下降,所以對主汽溫,再熱汽溫的影響很大。

 ?。?)省煤器爆管易在放灰管不嚴(yán)密處漏灰、漏水。

 ?。?)水冷壁爆管會使火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn),易造成滅火。

 ?。?)由于我公司鍋爐的煙氣溫度測點(diǎn)只有三個(gè),布置在空氣預(yù)熱器入口、出口,以及引風(fēng)機(jī)出口,所以其它各段煙氣溫度無法直接判斷,相比之下,省煤器爆管對煙氣溫度(有測點(diǎn)的),尤其是排煙溫度的影響要比水冷壁爆管大。

 ?。?)由于我公司鍋爐的負(fù)壓測點(diǎn)有三組,布置在爐膛出口折焰角附近,尾部煙道以及引風(fēng)機(jī)入口,所以對爐膛負(fù)壓的影響水冷壁爆管比省煤器爆管大,而對煙道負(fù)壓的影響省煤器爆管比水冷壁爆管大。

  2.壁式再熱器,大屏、后屏過熱器,屏式再熱器爆管:

  相同點(diǎn):

  火焰發(fā)暗,著火不穩(wěn),易滅火。

  對爐膛負(fù)壓影響大。

  不同點(diǎn):

 ?。?)由于同樣大小的破口,泄漏的介質(zhì)質(zhì)量流量不同,過熱器爆管比再熱器爆管流量大,因而破壞程度更大。

 ?。?)對汽包水位的影響不同,過熱器爆管,對汽包水位的影響大于再熱器爆管對汽包水位的影響。

  (3)對給水流量的影響不同,過熱器爆管,對給水流量的影響大于再熱器爆管對汽包水位的影響。

 ?。?)再熱器爆管后,再熱蒸汽壓力下降,出口再熱蒸汽流量下降。

  (5)壁式再熱器爆管,其后煙氣溫度下降,從過熱器二、三、一級減溫器前的溫度下降,再熱器微量噴水減溫器前溫度下降(同側(cè)),偏差增大,過熱器一級減溫器布置在大屏過熱器入口聯(lián)箱上,其溫度主要取決于低溫過熱器,所以在分析爆管對汽溫的影響時(shí)。

 ?。?)大屏過熱器爆管,從過熱器二、三、一級減溫器前的溫度下降,再熱器微量噴水減溫器前溫度就下降(同側(cè)),偏差增大。

  (7)后屏過熱器爆管,從再熱器微量噴水減溫器前以及過熱器三、一級減溫器前的溫度就開始下降(同側(cè)),偏差增大。

  (8)屏式再熱器爆管,對煙溫、汽溫的影響趨勢與后屏過熱器爆管一樣,參數(shù)不同點(diǎn)僅為屏式再熱器爆管,再熱蒸汽壓力下降,出口再熱蒸汽流量下降。

  3.高溫再熱器、高溫過熱器爆管:

  不同點(diǎn):

 ?。?)由于同樣大小的破口,泄漏的介質(zhì)質(zhì)量流量不同,過熱器爆管比再熱器爆管流量大,因而破壞程度更大。

  (2)對汽包水位的影響不同,過熱器爆管,對汽包水位的影響大于再熱器爆管對汽包水位的影響。

  (3)對給水流量的影響不同,過熱器爆管,對給水流量的影響大于再熱器爆管對汽包水位的影響。

 ?。?)再熱器爆管后,再熱蒸汽壓力下降,出口再熱蒸汽流量下降。

 ?。?)高溫再熱器爆管,其后煙氣溫度下降,過熱器三級減溫器前的溫度下降(同側(cè)),偏差增大。而高溫過熱器爆管其后煙氣溫度下降僅使低過出口溫度下降。

  4.低溫過熱器爆管:與其他受熱面爆管相比,低溫過熱器爆管比較特殊——主蒸汽溫度升高,故易判斷,不贅述。

  5.頂棚過熱器及各包墻管爆管:這部分過熱器由于面積大,爆漏后對各段煙氣、的影響同距離最近的各受熱面,對主蒸汽溫度的影響有兩個(gè)方面:其一,類似于低溫過熱器;其二,類似于距離最近的各受熱面,所以不太好判斷,但由于這部分過熱器的布置方向與煙氣流動(dòng)方向基本相同,基本不受飛灰撞擊的作用,受飛灰切削的作用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它受熱面,它們的爆管主要取決于安裝、焊接工藝,爆管的概率遠(yuǎn)小于其它受熱面。

  三、幾點(diǎn)說明:

  1. “四管”爆破后,各段管壁溫度和汽溫的變化趨勢相同,但由于正常運(yùn)行時(shí),管壁溫度的變化幅度較大,在爆管不太嚴(yán)重的情況下不易判斷,加上各段管壁溫度測點(diǎn)只取某排某根,在爆管后各個(gè)管壁溫差大,無法具體比較,故本文未做具體分析。而汽溫則不同,它的準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單根管壁溫度。

  2.在鍋爐主汽水系統(tǒng)中,壓力測點(diǎn)僅僅有二:汽包壓力、主蒸汽壓力(高過出口),爆管后要維持汽機(jī)負(fù)荷不變,則主蒸汽壓力不變;若

通過汽包壓力、主蒸汽壓力之差即可判斷出爆管,那爆管就已經(jīng)很嚴(yán)重了,早就可以用文中的方法判斷出來了,故本文亦未做具體分析。

  3.爆管后,同側(cè)后(沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向)汽溫、煙溫同時(shí)下降,但幅度不同,離破口越近,下降幅度越大。

  4. 爆管后的判斷方法,以就地聽為主,根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)看,“四管”爆破后首先應(yīng)聽到刺汽聲。本文以提高運(yùn)行監(jiān)盤人員的分析、解決問題的能力為主,故著重介紹各參數(shù)的變化。

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