?? （8）加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚，若壁厚小于安全限度，必須在采取措施后才能繼續(xù)使用。

11、焊工應(yīng)具備何種資格方可焊接煤氣設(shè)施？

?? 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由經(jīng)考核合格并持有合格證的焊工擔(dān)任。

?? 國家勞動部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》所轄范圍內(nèi)的設(shè)備、壓力容器及其所屬管道（指蒸汽鍋爐和壓力容器出入口與外部按管連接的第一道環(huán)向焊接，第一個法蘭面或第一個螺紋接頭以內(nèi)的管道），從事上述焊接工作的焊工，必須通過按國家勞動頒發(fā)的“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”所進(jìn)行的考試，并取得考試合格證書。

12、在煤氣設(shè)備或管道上動火應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

?? 在煤氣設(shè)備或管道上動火時(shí)，首先要確保作業(yè)環(huán)境安全，工作方便，要挪走5m以內(nèi)的易燃物品，否則應(yīng)采取防燃措施。如有高處作業(yè)，則要搭好腳手架。如動火處已漏煤氣，則要在點(diǎn)火前進(jìn)行處理。動火前，要在動火設(shè)備或管道的附近安裝壓力表，以測量設(shè)備或管道內(nèi)的煤氣壓力，安裝好電焊用的零線，在動火現(xiàn)場，要根據(jù)情況準(zhǔn)備必要的滅火工具。

13、在運(yùn)行的煤氣設(shè)備或管道上動火時(shí)有何安全要求？

?? 在運(yùn)行的煤氣設(shè)備或管道上動火，較在停煤氣設(shè)備上動火還是較為安全的，因?yàn)樵谡＿\(yùn)行的煤氣設(shè)備上動火，煤氣內(nèi)無空氣，即使在1000℃以上的高溫下焊接，煤氣也不會燃燒，甚至在焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓管道上，只要控制煤氣中O₂含量在1%以下，動火焊機(jī)還是安全的。

?? 通常要求煤氣中氧含量不大于0.8%，設(shè)備或管道內(nèi)的煤壓力應(yīng)不低于20mm水柱，嚴(yán)禁在負(fù)壓情況下動火。如果是帶煤氣動火，同時(shí)還要求煤氣壓力低于300mm水柱，如果是不帶煤氣作業(yè)，則要求動火時(shí)采取措施防止管壁或設(shè)備外殼被燒穿。煤氣區(qū)作業(yè)要求只準(zhǔn)用電焊。

14、在備用的煤氣設(shè)備或管道上動火時(shí)有何安全要求？

?? 在備用的煤氣設(shè)備或管道內(nèi)動火時(shí)，首先要可靠地切斷煤氣來源并用蒸汽吹掃。在動火前要將動火處1.5～2m以內(nèi)的焦油、沉積物鏟干凈或通上蒸汽，并進(jìn)行含氧量分析，當(dāng)氧氣含量接近于20.9%且防爆測定合格后方可動火。

15、帶煤氣作業(yè)應(yīng)建立哪些管理程序？

?? 帶煤氣作業(yè)是一項(xiàng)較為危險(xiǎn)的工作，因此應(yīng)建立一定的工作程序來強(qiáng)化管理。申請帶煤氣作業(yè)的單位在作業(yè)前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。并要填寫“帶煤氣作業(yè)申請票”，并在施工前送交煤氣防護(hù)站，防護(hù)站接到申請票后，到現(xiàn)場檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后方準(zhǔn)施工。

?? 如果要在煤氣設(shè)備上動火還要辦理動火申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方準(zhǔn)施工。

16、焊割作業(yè)時(shí)如何防止火災(zāi)的發(fā)生？

?? 焊割作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量的熱并伴有火花出現(xiàn)，易發(fā)生火災(zāi)，因此，進(jìn)行焊割作業(yè)必須選擇合適的地點(diǎn)和作為電焊地線的金屬構(gòu)件。一般來講，焊割作業(yè)應(yīng)在采取了有安全防護(hù)的地區(qū)如混凝土地板或金屬地板的場地或房間內(nèi)進(jìn)行，如受作業(yè)條件限制必須在木質(zhì)地板上面進(jìn)行時(shí)，要把木質(zhì)地板掃凈、弄濕，用金屬板和非可燃物質(zhì)覆蓋地面，之后方可作業(yè)。

?? 為防止焊割時(shí)火花點(diǎn)燃附近的可燃物質(zhì)，在焊割作業(yè)場地附近嚴(yán)禁有易燃液體、氣體、粉塵存在，焊割時(shí)應(yīng)豎起金屬板或抗焰擋板進(jìn)行隔離。

?? 為防止在電氣通路不良的地方產(chǎn)生高溫或電火花，引起著火和爆炸，在焊割作業(yè)時(shí)不可利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作電焊地線。

?? 此外，在下列情況下，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

（1）???????? 在制造、加工、貯存易燃易爆危險(xiǎn)物品的房間內(nèi)。

（2）???????? 在貯存易燃易爆品的貯罐和容器內(nèi)。

（3）???????? 在帶電設(shè)備上。

（4）???????? 在剛涂過油漆的建筑構(gòu)件或設(shè)備上。

（5）???????? 在盛過易燃液體還沒有進(jìn)行徹底清洗處理的容器上。

17、在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域工作有何安全要求？

?? 一類煤氣作業(yè)必須征得煤氣防護(hù)站同意，戴上氧氣呼吸器后方準(zhǔn)工作。二類煤氣作業(yè)，要求煤氣防護(hù)站同意，并準(zhǔn)備好防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。三類煤氣作業(yè)要求兩人以上進(jìn)行，同時(shí)要有人定期巡視檢查。

18、煤氣管道的使用周期有多長？

?? 煤氣管道使用一定時(shí)間后會有不同程度的腐蝕和損壞，需要進(jìn)行大修，清除、修補(bǔ)甚至要將運(yùn)行中的管道拆除調(diào)換成新管道。

?? 不同材質(zhì)地下煤氣管使用周期各不相同，一般鑄鐵管60年，無絕緣層鋼管20年，有絕緣層鋼管30～40年。

?? 但是在實(shí)際應(yīng)用中由于受地質(zhì)較強(qiáng)腐蝕和雜散電流的影響，實(shí)際管齡和計(jì)算管齡有很大差距，有時(shí)用不了幾年管道就可能出現(xiàn)池漏，應(yīng)該更換。

19、對輸送煤氣的管道結(jié)構(gòu)有何特殊要求？

?? 為防止煤氣池漏，煤氣管道的鏈接結(jié)構(gòu)有以下幾點(diǎn)要求。

（1）???????? 管道和附近應(yīng)盡量采用法蘭連接，其他部位可采用焊接。

（2）???????? 焊接時(shí)，管道垂直焊縫距支座邊端應(yīng)不小于300mm，水平焊縫應(yīng)位于支座上邊。

（3）???????? 在敷設(shè)管道時(shí)要注意采取消除靜電和防雷的措施。

20、如何確定煤氣管道的計(jì)算壓力？

?? 煤氣設(shè)施和管道的計(jì)算壓力是指煤氣設(shè)施在正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下，可能達(dá)到的最大工作壓力。

?? 煤氣管道的計(jì)算壓力要按煤氣的爆炸壓力來確定，而不是以管道的壓力和試驗(yàn)壓力來確定。爆炸壓力的計(jì)算公式如下：

?? P爆=【（P初）】

21、煤氣管道如何防腐？

?? 由于架空煤氣管道和埋地煤氣管道所處環(huán)境不同，它們的防腐處理方法也不相同。

?? 架空煤氣管道采取的防腐措施一般分三個階段執(zhí)行。

（1）???????? 在鋼管制造完畢后，將防銹涂料刷在鋼管內(nèi)壁和外表上面。

（2）???????? 在管道安裝完畢且全部試驗(yàn)合格后，再在全部管道處表面涂刷一層防銹涂料。

（3）???????? 管道外表面每隔4～5年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。

埋地管道防腐要按加強(qiáng)絕緣級處理，表面防腐蝕采用涂一層瀝青再纏繞一層玻璃布的方法，每層瀝青厚度約為1.5mm以上。絕緣層次有時(shí)可達(dá)9層，總厚度在5.5mm以上。埋地管在表面進(jìn)行防腐的同時(shí)還宜采用相應(yīng)的陰極保護(hù)措施。埋地管道如果是鑄鐵材質(zhì)，那么只需表面防腐即在鑄鐵管外涂瀝青，這樣就能達(dá)到防腐的目的。

22、如何識別工廠內(nèi)各種管線？

?? 工廠內(nèi)的各種管線有不同的漆色，通常可利用管道的漆色標(biāo)志來識別。紅色，為蒸汽管線；綠色，為上、下水干線；黑色為荒煤氣管道；深藍(lán)色為煤氣管；天藍(lán)色，為壓縮空氣管線。

23、對廠區(qū)煤氣管道有何安全要求？

?? 廠區(qū)的煤氣管道按照用戶的要求一般分為熱煤氣管道和冷煤氣管道。

?? 熱煤氣管道的特點(diǎn)是用戶距熱煤氣站較近，通常在80m以內(nèi)，熱煤氣管道一般采用耐火粘土磚保溫，在管道下部間斷地設(shè)有集灰斗和水封，便于清理管內(nèi)灰塵。

?? 冷煤氣管道的特點(diǎn)是管道輸送距離長，適宜煤氣用戶分散的大、中型企業(yè)。一般在冷煤氣管道低洼處設(shè)置排水器，以排除管道內(nèi)煤氣的冷凝水，冷凝水應(yīng)設(shè)有回收裝置，以防污染廠區(qū)下水水質(zhì)。在冷煤氣總管分出的支管處，應(yīng)設(shè)有煤氣切斷閥門，供用戶停、送氣和檢修時(shí)使用，在煤氣支管末端還應(yīng)設(shè)有煤氣放散閥，供停、送煤氣時(shí)吹掃煤氣或蒸汽時(shí)使用。

24、煤氣管網(wǎng)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)如何操作？

?? 煤氣網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行使用時(shí)，必須按以下程序操作以確保安全。

（1）???????? 煤氣網(wǎng)絡(luò)投入運(yùn)行，首先要作檢查和準(zhǔn)備工作，檢查煤氣管道內(nèi)有無人或雜物，檢查膨脹節(jié)油位，所有排水器是否保持正常溢流，車間的所有爐頭總閥是否關(guān)嚴(yán)，要封閉所有人孔，開啟車間的總進(jìn)口閥門。同時(shí)要檢查不投入運(yùn)行的網(wǎng)絡(luò)是否已經(jīng)可靠斷開。

（2）???????? 打開廠區(qū)關(guān)東啊末端放散閥門，并檢查放散點(diǎn)是否安全可靠，放散煤氣時(shí)，取下風(fēng)方向45°角度范圍，周圍40m區(qū)域內(nèi)禁止出現(xiàn)明火，對放散點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行兩次采樣化驗(yàn)，測試含氧量低于0.8%時(shí)方可關(guān)閉放散閥，向爐前管道送氣，管道投入運(yùn)行時(shí)，可以用煤氣直接吹掃。

25、煤氣管網(wǎng)停氣時(shí)如何操作？

?? 煤氣管網(wǎng)停氣時(shí)首先要通知有關(guān)用戶停爐，然后關(guān)閉煤氣站爐頭總閥門，緩慢打開將要停氣的管道末端的放散管，關(guān)閉停用管道的總進(jìn)口閥。用蒸汽吹掃管道，吹掃時(shí)應(yīng)注意控制管壁的溫度不能超過60℃，也不可使溫度急劇升高，吹掃時(shí)特別要注意檢查膨脹劑，以不漏油、氣為合格。吹掃管道時(shí)，放散點(diǎn)應(yīng)安排專人巡視、維護(hù)。

?? 臨時(shí)停止管道運(yùn)行時(shí)，可將管道保壓，但應(yīng)經(jīng)常密切注意壓力的變化。當(dāng)?shù)蛪旱蛪?span>0.5KPa且需再次投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)打開放散閥進(jìn)行吹掃。

26、煤氣管道送煤氣時(shí)如何操作？

?? 管道送煤氣時(shí)，應(yīng)由管道和煤氣設(shè)備的所屬單位制定詳細(xì)的送煤氣方案，其中包括送煤氣作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、要求準(zhǔn)備的工作、操作步驟、安全注意事項(xiàng)及確認(rèn)指揮機(jī)構(gòu)。方案經(jīng)審批手方可實(shí)施。管道送煤氣前要做好設(shè)備的準(zhǔn)備工作，關(guān)閉管道設(shè)備上的放散管和人孔（管道末端放散管除外），所有排水器注滿水并保持溢流狀態(tài)，打開下水管閥門。關(guān)閉爐前燒咀和儀表，并在管道內(nèi)通入蒸汽。

?? 送煤氣操作時(shí)，首先要與有關(guān)部門聯(lián)系，適當(dāng)降低煤氣壓力，在通蒸汽的過程中要抽盲板或解除水封，然后逐步打開閥門送煤氣，最后停止通蒸汽。送蒸汽后在管道末放散取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)連續(xù)三次合格后，停止煤氣放散。保持儀表運(yùn)轉(zhuǎn)，送煤氣操作完畢。