一家石化企業(yè)為提升隱患查改水平，全員開展“回頭看、找不足、查改隱患”活動，創(chuàng)新查改隱患的方法，帶著“顯微鏡”檢查安全隱患，運用“放大鏡”整改安全隱患，對查出的隱患進行“放大”式的科技改造性整改，提升了安全管理水平。

　　安全隱患存在于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，有的是表露于外表可見的，而有的則是隱藏于內(nèi)部的，有其一定的隱蔽性、欺騙性和不可預(yù)見性。如生產(chǎn)機器的一聲異響、設(shè)備溫度的異常、潤滑(冷卻)油的顏色發(fā)生微小變化、一陣刺鼻的氣味等等，都可能是埋藏事故的危險警示，如果我們不用“顯微鏡”般細致入微地觀察分析，就發(fā)現(xiàn)不了問題所在。用好“顯微鏡”，需要員工們在崗一分鐘、盡職60秒，集中精力，時時刻刻關(guān)注現(xiàn)場人、機、物的安全狀態(tài)，時刻繃緊安全弦，時刻掌握現(xiàn)場的每一個細微變化，才能發(fā)現(xiàn)那些隱蔽的不安全因素，并予以及時處置。

　　清除隱患務(wù)必干凈徹底，除患不凈必留后患。就像人的機體上的一個小小膿瘡，如果只是擠出膿水擦些藥水，看似病灶得以清除，實則病菌依然在機體內(nèi)，沒有清除的病菌會繼續(xù)危害機體，甚至引起機體壞死等重大疾病。企業(yè)安全生產(chǎn)亦如此。在我們化工企業(yè)生產(chǎn)中，因除患不凈而引發(fā)更大事故的案例不勝枚舉。因此，整改隱患，需要我們用“放大鏡”。“放大鏡”放大的是隱患分類定級，以及隱患整改過程、整改細節(jié)、整改作風，唯有我們端正作風、求真務(wù)實、科技除患，嚴格隱患整改項目、資金、設(shè)備材料、責任人、進度、效果“六落實”，并實施科技改造式整改，才能徹底清除隱患。

　　安全是生產(chǎn)的保證，更是企業(yè)和諧發(fā)展、員工幸福的起點。如要生產(chǎn)安全、企業(yè)和諧、員工幸福，就得時刻帶著“顯微鏡”檢查安全隱患，并對查出的隱患運用“放大鏡”整改，方能使隱患得到及時查清除凈，提升整體安全系數(shù)和效能。