清潔生產(chǎn)提倡盡量用無費或低費方案預(yù)防污染或治理污染，它是指將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險，強調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以消減。
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?? 石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，甚至是危險物質(zhì)，以廢氣、廢水、廢渣等形式傾入周圍環(huán)境，嚴重威脅著人類生存環(huán)境。我國生產(chǎn)技術(shù)落后，管理上的粗放經(jīng)營也在一定程度上導(dǎo)致了能源的過度消耗和污染物的增加。由此可見，石油化工企業(yè)治理環(huán)境污染的任務(wù)是異常艱巨的。結(jié)合石化企業(yè)生產(chǎn)和污染的實際狀況，有針對性地提出預(yù)防和治理污染的方案及措施，實施企業(yè)清潔生產(chǎn)，是實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措，也是實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措施，也是搞好環(huán)保管理的工作的必由之路。

?? 茂名石化乙烯工業(yè)公司是國有特大型石油化工生產(chǎn)廠，工程投資171.56億元，其中環(huán)保投資5.737其元，占總投資的3.34％，1993年正式開工建設(shè)，1996年一次投料試車成功，1999年由原來的年產(chǎn)30萬t乙烯改擴建為生產(chǎn)38萬t乙烯。1997年，茂名石化公司就將乙烯公司聚丙烯裝置作為“九·五”期間清潔生產(chǎn)試點單位。2000年，公司又將高壓聚乙烯、合成橡膠、乙烯裂解等三套裝置列入清潔生產(chǎn)樣板裝置。2002年，公司在全廠11套生產(chǎn)裝置全面鋪開了清潔生產(chǎn)審計工作。2003年2月份，裂解車間、橡膠車間、高壓車間通過了集團公司第三批清潔生產(chǎn)示范裝置的驗收。乙烯公司生產(chǎn)裝置通過開展清潔生產(chǎn)審計，判定生產(chǎn)過程中的不合理的廢物流和能耗部位，找出原因，提出削減并消除它的可行性方法，并組織實施，從而減少廢棄物的產(chǎn)生和排放，達到了清潔生產(chǎn)的目標，環(huán)保意識提高到了一個新的臺階。

??? 合成橡膠裝置在清潔生產(chǎn)中實施了對關(guān)鍵設(shè)備實行特護制度，即對后處理擠壓脫水機、膨脹干燥機等關(guān)鍵設(shè)備實行特護制度，不但減少了設(shè)備的維修頻率，還大大減少了由維修帶來物料、污油的排放；還實施了將冷凍站污水集中排往12#污水線處理方案，避免了污染事故的發(fā)生。

??? 清潔生產(chǎn)審計工作中，經(jīng)調(diào)查研究而提出的治理污染方案措施，由清潔生產(chǎn)審計小組確定后組織專人負責(zé)，制定具體實施計劃，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，盡快實施見效快的方案，而難度較大或必須在裝置停車或大修后方可實施的方案（如改進催化劑、料倉粉塵改造和選粒粉輸送系統(tǒng)平衡管線改造等）則確立攻關(guān)小組，各部門緊密配合，落實好資金來源和完善各項方案及措施，待時機成熟時實施。

?? 1 領(lǐng)導(dǎo)支持，全員參與

???? 清潔生產(chǎn)審計工作中“策劃與組織”的目的就是通過宣傳教育使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工對清潔生產(chǎn)有一個正確的認識。推行清潔生產(chǎn)成功與否的重要前提是主管領(lǐng)導(dǎo)的重視度和支持度。所以，從1997年初步實施清潔生產(chǎn)審計工作計劃始，就以公司紅頭文件正式發(fā)文，成立由30多人組成的清潔生產(chǎn)審計小組，組長由公司主管環(huán)保經(jīng)理擔任，機動、技術(shù)、生產(chǎn)、企管、安環(huán)、計劃等機關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)與樣板車間一把手為副組長，組員由熟練掌握裝置生產(chǎn)工藝、環(huán)保管理等技術(shù)人員組成，明確各級人員的職責(zé)。強調(diào)開展清潔生產(chǎn)要全員參與，從自己做起，從本崗位出發(fā)，各施其能，每人都要提出一條以上改善環(huán)境、促進清潔生產(chǎn)活動開展的合理化建議，盡量從無費或低費著手，從源頭改進工藝，減少污染，努力提高員工環(huán)保意識。